Да, можете да режете фибростъкло с лазер с професионална машина за лазерно рязане (препоръчваме използването на CO2 лазер).
Въпреки че фибростъклото е твърд и здрав материал, лазерът има огромна и концентрирана лазерна енергия, която може да стреля по материала и да го разрязва.
Тънкият, но мощен лазерен лъч прорязва фибростъкло, лист или панел, оставяйки чисти и точни разрези.
Лазерното рязане на фибростъкло е прецизен и ефективен метод за създаване на сложни форми и дизайни от този универсален материал.
Разкажете за фибростъкло
Фибростъклото, известно още като стъклоподсилена пластмаса (GRP), е композитен материал, направен от фини стъклени влакна, вградени в матрица от смола.
Комбинацията от стъклени влакна и смола води до материал, който е лек, здрав и многофункционален.
Фибростъклото се използва широко в различни индустрии, като служи като структурни компоненти, изолационен материал и защитно оборудване в сектори, вариращи от авиокосмическата и автомобилната до строителната и морската.
Рязането и обработката на фибростъкло изисква подходящи инструменти и мерки за безопасност, за да се гарантира прецизност и безопасност.
Лазерното рязане е особено ефективно за постигане на чисти и сложни срезове в материали от фибростъкло.
Лазерно рязане на фибростъкло
Лазерното рязане на фибростъкло включва използването на високомощен лазерен лъч за стопяване, изгаряне или изпаряване на материала по определен път.
Лазерният нож се управлява от софтуер за компютърно проектиране (CAD), който гарантира прецизност и повторяемост.
Този процес е предпочитан поради способността му да произвежда сложни и детайлни разфасовки без необходимост от физически контакт с материала.
Бързата скорост на рязане и високото качество на рязане правят лазера популярен метод за рязане на платове от фибростъкло, рогозки, изолационни материали.
Видео: Лазерно рязане на фибростъкло със силиконово покритие
Използва се като защитна бариера срещу искри, пръски и топлина - Фибростъклото със силиконово покритие намери своето приложение в много индустрии.
Трудно е да се реже с челюст или нож, но с лазер е възможно и лесно да се реже и с отлично качество на рязане.
За разлика от другия традиционен режещ инструмент като мозайката, dremel, машината за лазерно рязане използва безконтактно рязане, за да се справи с фибростъклото.
Това означава, че няма износване на инструменти и материали. Лазерното рязане на фибростъкло е по-идеален метод за рязане.
Но кой тип лазер е по-подходящ? Оптичен лазер или CO2 лазер?
Когато става въпрос за рязане на фибростъкло, изборът на лазер е от решаващо значение за осигуряване на оптимални резултати.
Докато CO₂ лазерите обикновено се препоръчват, нека се задълбочим в пригодността както на CO₂, така и на влакнестите лазери за рязане на фибростъкло и да разберем съответните им предимства и ограничения.
CO2 лазерно рязане на фибростъкло
Дължина на вълната:
CO₂ лазерите обикновено работят при дължина на вълната от 10,6 микрометра, което е много ефективно за рязане на неметални материали, включително фибростъкло.
Ефективност:
Дължината на вълната на CO₂ лазерите се абсорбира добре от материала от фибростъкло, което позволява ефективно рязане.
CO₂ лазерите осигуряват чисти, прецизни срезове и могат да се справят с различни дебелини на фибростъкло.
Предимства:
1. Висока точност и чисти ръбове.
2. Подходящ за рязане на по-дебели листове фибростъкло.
3. Добре установен и широко използван в индустриални приложения.
Ограничения:
1. Изисква повече поддръжка в сравнение с фибролазерите.
2. Като цяло по-големи и по-скъпи.
Фибростъкло за лазерно рязане
Дължина на вълната:
Влакнестите лазери работят при дължина на вълната от около 1,06 микрометра, което е по-подходящо за рязане на метали и по-малко ефективно за неметали като фибростъкло.
осъществимост:
Въпреки че фибролазерите могат да режат някои видове фибростъкло, те обикновено са по-малко ефективни от CO₂ лазерите.
Поглъщането на дължината на вълната на оптичния лазер от фибростъкло е по-ниско, което води до по-малко ефективно рязане.
Режещ ефект:
Фибролазерите може да не осигурят толкова чисти и прецизни разрези върху фибростъкло, колкото CO₂ лазерите.
Ръбовете може да са по-груби и може да има проблеми с непълни срезове, особено при по-дебели материали.
Предимства:
1. Висока плътност на мощността и скорост на рязане на метали.
2. По-ниски разходи за поддръжка и експлоатация.
3. Компактен и ефективен.
Ограничения:
1. По-малко ефективен за неметални материали като фибростъкло.
2. Възможно е да не се постигне желаното качество на рязане за приложения от фибростъкло.
Как да изберем лазер за рязане на фибростъкло?
Докато фибролазерите са много ефективни за рязане на метали и предлагат няколко предимства
Те обикновено не са най-добрият избор за рязане на фибростъкло поради тяхната дължина на вълната и абсорбционните характеристики на материала.
CO₂ лазерите, с тяхната по-голяма дължина на вълната, са по-подходящи за рязане на фибростъкло, осигурявайки по-чисти и по-прецизни срезове.
Ако искате да режете фибростъкло ефективно и с високо качество, CO₂ лазерът е препоръчителната опция.
Ще получите от CO2 лазерно рязане на фибростъкло:
✦По-добра абсорбция:Дължината на вълната на CO₂ лазерите се абсорбира по-добре от фибростъкло, което води до по-ефективни и по-чисти срезове.
✦ Съвместимост на материалите:CO₂ лазерите са специално проектирани за рязане на неметални материали, което ги прави идеални за фибростъкло.
✦ Универсалност: CO₂ лазерите могат да работят с различни дебелини и видове фибростъкло, осигурявайки по-голяма гъвкавост в производството и индустриалните приложения. Като фибростъклоизолация, морска палуба.
| Работна площ (W *L) | 1300 мм * 900 мм (51,2” * 35,4”) |
| Софтуер | Офлайн софтуер |
| Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
| Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
| Механична система за управление | Управление на ремъка на стъпковия двигател |
| Работна маса | Работна маса с пчелна пита или работна маса с ленти за ножове |
| Максимална скорост | 1~400 mm/s |
| Скорост на ускорение | 1000~4000mm/s2 |
Опции: Надграждане на лазерно изрязан фибростъкло
Автоматичен фокус
Може да се наложи да зададете определено фокусно разстояние в софтуера, когато режещият материал не е плосък или с различна дебелина. След това лазерната глава автоматично ще се движи нагоре и надолу, запазвайки оптималното фокусно разстояние до повърхността на материала.
Серво мотор
Сервомоторът е сервомеханизъм със затворен контур, който използва обратна връзка за позицията, за да контролира своето движение и крайната позиция.
Сачмен винт
За разлика от конвенционалните водещи винтове, сферичните винтове обикновено са доста обемисти, поради необходимостта от наличие на механизъм за рециркулация на топките. Сферичният винт осигурява висока скорост и висока прецизност на лазерното рязане.
| Работна площ (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9” * 39,3”) |
| Софтуер | Офлайн софтуер |
| Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
| Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
| Механична система за управление | Ремъчно предаване и задвижване със стъпков двигател |
| Работна маса | Работна маса с пчелна пита / работна маса с ножове / работна маса с конвейер |
| Максимална скорост | 1~400 mm/s |
| Скорост на ускорение | 1000~4000mm/s2 |
Опции: Надграждане на лазерно рязане на фибростъкло
Двойни лазерни глави
Най-простият и най-икономичен начин за ускоряване на ефективността на производството е да монтирате няколко лазерни глави на един и същи портал и да изрежете един и същ шаблон едновременно. Това не отнема допълнително пространство или труд.
Когато се опитвате да изрежете много различни дизайни и искате да спестите материал в най-голяма степен,Софтуер за гнезденеще бъде добър избор за вас.
TheАвтоматично захранващо устройствов комбинация с конвейерната маса е идеалното решение за серийно и масово производство. Той транспортира гъвкавия материал (през повечето време плат) от ролката до процеса на рязане на лазерната система.
Колко дебел фибростъкло може да се реже с лазер?
Като цяло CO2 лазерът може да прореже дебел панел от фибростъкло до 25 mm ~ 30 mm.
Има различни лазерни мощности от 60 W до 600 W, по-високата мощност има по-силна способност за рязане на дебел материал.
Освен това трябва да имате предвид видовете материали от фибростъкло.
Не само дебелината на материала, различното съдържание на материали, характеристиките и теглото в грамове оказват влияние върху производителността и качеството на лазерното рязане.
Така че е необходимо да тествате вашия материал с професионална машина за лазерно рязане, нашият лазерен експерт ще анализира характеристиките на вашия материал и ще намери подходяща конфигурация на машината и оптимални параметри на рязане.Свържете се с нас, за да научите повече >>
Може ли лазерно рязане G10 фибростъкло?
G10 фибростъкло е ламинат от фибростъкло под високо налягане, вид композитен материал, създаден чрез наслагване на множество слоеве стъклена тъкан, напоена с епоксидна смола и компресирането им под високо налягане. Резултатът е плътен, здрав и издръжлив материал с отлични механични и електрически изолационни свойства.
CO₂ лазерите са най-подходящи за рязане на фибростъкло G10, осигурявайки чисти и прецизни срезове.
Отличните свойства на материала го правят идеален за широк спектър от приложения, от електрическа изолация до високопроизводителни части по поръчка.
Внимание: лазерното рязане на фибростъкло G10 може да произведе токсични изпарения и фин прах, така че предлагаме да изберете професионален лазерен нож с добре работеща вентилационна и филтрираща система.
Подходящите мерки за безопасност, като вентилация и управление на топлината, са от решаващо значение при лазерно рязане на фибростъкло G10, за да се осигурят висококачествени резултати и безопасна работна среда.
Всякакви въпроси относно лазерно рязане на фибростъкло,
Говорете с нашия лазерен експерт!
Имате ли въпроси относно лазерно рязане на фибростъкло?
Време на публикуване: 25 юни 2024 г