Съвети за лазерно рязан акрилен лист без напукване

Перфектно акрилно лазерно рязане:

Съвети за лазерно рязан акрилен лист без напукване

Акрилните листове са популярни в различни индустрии, включително табели, архитектура и интериорен дизайн, поради тяхната гъвкавост, прозрачност и издръжливост. Въпреки това, лазерно изрязаните акрилни листове могат да бъдат предизвикателство и могат да доведат до напукване, начупване или стопяване, ако се направят неправилно. В тази статия ще обсъдим как да режем акрилни листове без напукване с помощта на машина за лазерно рязане.

Акрилните листове са изработени от термопластичен материал, който при нагряване омеква и се топи. Следователно използването на традиционни режещи инструменти като триони или фрези може да причини натрупване на топлина и да доведе до топене или напукване. Лазерното рязане, от друга страна, използва високомощен лазерен лъч за разтопяване и изпаряване на материала, което води до чисто и прецизно рязане без никакъв физически контакт.

лазерно рязан акрилен лист-без-напукване

Видео дисплей | Как да режем акрил с лазер без напукване

За да осигурите най-добри резултати при лазерно рязане на акрилни листове, ето някои съвети, които да следвате:

• Използвайте правилната машина за лазерно рязане

Когато става въпрос за лазерно изрязани акрилни листове, не всички машини са еднакви. АCO2 лазерна машина за рязанее най-разпространеният тип машина за лазерно рязане на акрилни листове, тъй като предлага високо ниво на прецизност и контрол. От съществено значение е да използвате машина с правилните настройки на мощността и скоростта, тъй като те ще повлияят на качеството на рязане и вероятността от напукване.

• Подгответе акрилния лист

Преди да използвате машина за лазерно рязане върху акрил, уверете се, че акрилният лист е чист и без прах или отломки. Можете да използвате микрофибърна кърпа и изопропилов алкохол, за да отстраните всякакви остатъци. Също така се уверете, че листът е подходящо поддържан, за да се предотврати огъване или провисване по време на процеса на лазерно рязане.

• Регулирайте настройките на лазера

Лазерните настройки на вашата машина за лазерно рязане ще варират в зависимост от дебелината и вида на акрилния лист. Общото правило е да използвате по-ниска мощност и по-висока скорост за по-тънки листове и по-висока мощност и по-бавна скорост за по-дебели листове. Важно е обаче да тествате настройките на малка част от листа, преди да продължите към пълното рязане.

• Използвайте десния обектив

Лазерната леща е друг критичен компонент при лазерно рязане на акрилни листове. Стандартна леща може да причини отклонение на лъча, което да доведе до неравномерни срязвания и потенциално напукване. Поради това се препоръчва използването на леща, специално проектирана за рязане на акрил, като пламъчно полирана леща или диамантено стругована леща.

лазерна машина-леща

• Охладете акрилния лист

Лазерното рязане генерира значително количество топлина, което може да доведе до стопяване или напукване на акрилния лист. Ето защо е изключително важно да се използва охладителна система, като например маса за рязане с водно охлаждане или дюза за сгъстен въздух, за да се предотврати прегряване и да се охлади материала, докато се реже.

Като следвате тези съвети, можете да постигнете перфектно изрязани акрилни листове без напукване или разтопяване. Лазерното рязане предлага прецизен и ефективен метод на рязане, който гарантира постоянни резултати, дори за сложни дизайни и форми.

В заключение, използването на лазерен нож е отлично решение за рязане на акрилни листове без напукване. Чрез използване на правилната машина за лазерно рязане, регулиране на настройките на лазера, подготовка на материала по подходящ начин, използване на правилната леща и охлаждане на листа, можете да постигнете висококачествени и последователни разрези. С малко практика лазерното рязане на акрил може да се превърне в надежден и печеливш метод за производство на дизайни на акрилни листове.

Имате ли въпроси относно работата на лазерно рязане на акрилен лист?


Време на публикуване: 22 февруари 2023 г

Изпратете вашето съобщение до нас:

Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете