Лазерно рязане на акрил, от която се нуждаете
Всичко, което трябва да знаете за акрилната лазерна резачка
Акрилът е популярен материал в производствената и занаятчийска индустрия поради своята гъвкавост и издръжливост. Въпреки че има различни методи за рязане на акрил, лазерният резач се превърна в предпочитания метод за неговата точност и ефективност. Ефективността на акрилната лазерна резачка обаче зависи от силата на използвания лазер. В тази статия ще обсъдим нивата на мощност, необходими за ефективно намаляване на акрила с лазер.
Какво е лазерно рязане?
Лазерното рязане е производствен процес, който използва високомощния лазерен лъч за отрязване на материали като акрил. Лазерният лъч се стопява, изпарява или изгаря материала далеч, за да създаде прецизно разрез. В случай на акрил, лазерният лъч е насочен към повърхността на материала, произвеждайки гладка, чиста разрез.
Какво ниво на мощност е необходимо за рязане на акрил?
Нивото на мощност, необходимо за рязане на акрил, зависи от различни фактори като дебелината на материала, вида на акрила и скоростта на лазера. За тънки акрилни листове с дебелина под 1/4 инча е достатъчен лазер с ниво на мощност 40-60 вата. Това ниво на мощност е идеално за сложни дизайни, създаване на гладки ръбове и криви и постигане на високи нива на прецизност.
За по -дебели акрилни листове с дебелина до 1 инч е необходим по -мощен лазер. Лазер с ниво на мощност от 90 вата или по -високо е идеален за бързо и ефективно рязане на по -дебели акрилни листове. Важно е да се отбележи, че с увеличаването на дебелината на акрила, скоростта на рязане може да се наложи да бъде намалена, за да се гарантира чисто и прецизно рязане.
Какъв тип акрил е най -подходящ за лазерно рязане?
Не всички видове акрил са подходящи за акрилна лазерна резачка. Някои видове могат да се стопят или да се изкривят под високата топлина на лазерния лъч, докато други не могат да режат чисто или равномерно. Най -добрият тип акрилен лазерен резач е хвърлен акрил, който се прави чрез наливане на течна акрилна смес във форма и му позволява да се охлади и се втвърди. Отливката акрил има постоянна дебелина и е по -малко вероятно да се изкриви или да се стопи под високата топлина на лазерния лъч.
За разлика от тях, екструдираният акрил, който се прави чрез екструдиране на акрилни пелети през машина, може да бъде по -труден за изрязване на лазера. Екструдираният акрил често е по -крехък и предразположен към напукване или топене под силната топлина на лазерния лъч.
Съвети за лазерно рязане на акрил
За да постигнете чист и прецизен разрез, когато лазерно изряза акрилен лист, ето няколко съвета, които трябва да имате предвид:
Използвайте висококачествен лазер: Уверете се, че вашият лазер е правилно калибриран и се поддържа, за да постигнете правилните настройки на мощността и скоростта за рязане на акрил.
Регулирайте фокуса: Регулирайте фокуса на лазерния лъч, за да постигнете чист и прецизен разрез.
Използвайте правилната скорост на рязане: Регулирайте скоростта на лазерния лъч, за да съответства на дебелината на акрилната листа, която се нарязва.
Избягвайте прегряването: Направете почивки по време на процеса на рязане, за да избегнете прегряване на акрилния лист и причиняване на изкривяване или топене.
В заключение
Нивото на мощност, необходимо за рязане на акрил с лазер, зависи от различни фактори като дебелината на материала и вида на използвания акрил. За по-тънки листове е достатъчен лазер с ниво на мощност от 40-60 вата, докато по-дебелите листове изискват лазер с ниво на мощност от 90 вата или по-високо. От съществено значение е да изберете правилния тип акрил, като например летен акрил, за лазерно рязане и следване на най -добрите практики, включително регулиране на фокуса, скоростта и избягването на прегряване, за да се постигне чисто и прецизно рязане.
Видео дисплей | Дебело акрилно лазерно рязане
Препоръчителна машина за лазерна резачка за акрил
Някакви въпроси относно работата на това как лазерният гравиран акрил?
Време за публикация: Март-30-2023