Машина за рязане на пяна: защо да изберете лазер?
Когато става дума за машина за рязане на пяна, машината за крикът, резачката за ножове или водната струя са първите опции, които изникват в съзнанието ви. Но лазерният нож за рязане на пяна, нова технология, използвана при рязане на изолационни материали, постепенно се превръща в основната сила на пазара благодарение на предимствата на високата точност и скоростта на рязане. Ако търсите машина за рязане на пенокартон, сърцевина от пяна, eva пяна, дунапрен мат, тази статия ще бъде ваш помощник, за да оцените и изберете подходяща машина за рязане на пяна.
Cricut машина
Метод на обработка:Машините Cricut са цифрови режещи инструменти, които използват остриета за рязане на пяна въз основа на компютърно генерирани проекти. Те са универсални и могат да се справят с различни видове и дебелини пяна.
Предимства:Прецизно рязане на сложни дизайни, лесен за използване с предварително проектирани шаблони, подходящ за малки проекти за рязане на пяна.
Ограничения:Ограничен до определени дебелини на пяна, може да се бори с много плътни или дебели материали от пяна.
Резачка за ножове
Метод на обработка:Режещите ножове, известни също като ножове или осцилиращи ножове, използват остро острие за рязане на пяна въз основа на програмирани модели. Те могат да изрязват прави линии, криви и детайлни форми.
Предимства:Универсален за рязане на различни видове и дебелини пяна, добър за създаване на сложни форми и модели.
Ограничения:Ограничено до 2D рязане, може да изисква многократни преминавания за гъста пяна, износването на острието може да повлияе на качеството на рязане с течение на времето.
Водна струя
Метод на обработка:Водоструйното рязане използва поток от вода под високо налягане, смесен с абразивни частици, за разрязване на пяна. Това е универсален метод, който може да прорязва дебели пенести материали и да създава чисти ръбове.
Предимства:Може да реже дебела и плътна пяна, прави чисти и прецизни срезове, универсален за различни видове и дебелини пяна.
Ограничения:Изисква машина за рязане с водна струя и абразивен материал, по-високи оперативни разходи в сравнение с други методи, може да не е толкова прецизно като лазерното рязане за сложни дизайни.
Лазерен нож
Метод на обработка:Машините за лазерно рязане използват фокусиран лазерен лъч за разрязване на пяна чрез изпаряване на материала по предварително определен път. Те предлагат висока точност и могат да създават сложни дизайни.
Предимства:Прецизно и детайлно рязане, подходящо за сложни форми и фини детайли, минимален разход на материал, универсално за различни видове и дебелини пяна.
Ограничения:Необходима е първоначална настройка и калибриране, по-високи първоначални разходи в сравнение с други методи, необходими са предпазни мерки поради използването на лазер.
Сравнение: кой е по-добре да изрежете пяна?
Говорете заПрецизност:
Машините за лазерно рязане предлагат най-висока прецизност и детайлност за сложни дизайни, последвани от рязане с водна струя, докато машините Cricut и резачките с гореща тел са подходящи за по-прости срязвания.
Говорете заУниверсалност:
Машините за лазерно рязане, рязане с водна струя и резачки за гореща тел са по-гъвкави за работа с различни видове и дебелини на пяна в сравнение с машините Cricut.
Говорете заСложност:
Машините Cricut са по-лесни за използване с предварително проектирани шаблони, докато резачите с гореща тел са подходящи за основно оформяне, лазерно рязане и рязане с водна струя за по-сложни форми и дизайни.
Говорете заЦена:
Машините Cricut обикновено са по-достъпни, докато машините за лазерно рязане и рязане с водна струя изискват по-висока първоначална инвестиция и редовна поддръжка.
Говорете заБезопасност:
Машините за лазерно рязане, рязане с водна струя и резачки с гореща тел изискват предпазни мерки поради топлина, вода под високо налягане или използване на лазер, докато машините Cricut обикновено са по-безопасни за работа.
В обобщение, ако имате дългосрочен план за производство на пяна и бихте искали повече персонализирани и характерни продукти, за да получите повече добавена стойност от това, лазерният нож за пяна ще бъде вашият идеален избор. Лазерният нож за пяна предлага по-висока прецизност на производството, като същевременно повишава ефективността на рязане. Има по-високи и постоянни печалби от лазерно рязане на пяна, дори ако трябва да инвестирате в машината на ранен етап. Автоматичната обработка е от полза за разширяване на производствения мащаб. От друга страна, ако имате изисквания за персонализирана и гъвкава обработка, лазерният нож за пяна е квалифициран за това.
▽
✦ Висока прецизност на рязане
Благодарение на дигиталната система за управление и финия лазерен лъч, лазерните резачки за дунапрен предлагат висока прецизност и точност при рязане на пеноматериали. Фокусираният лазерен лъч може да създава сложни дизайни, остри ръбове и фини детайли с изключителна точност. CNC системата гарантира надеждност на обработката без ръчна грешка.
✦ Широка гъвкавост на материалите
Лазерните резачки за пяна са универсални и могат да работят с широка гама от видове, плътности и дебелини пяна. Те могат лесно да режат листове от пяна, блокове и 3D структури от пяна. Освен материали от пяна, лазерният нож може да обработва и други материали като филц, кожа и плат. Това ще предложи голямо удобство, ако искате да разширите своята индустрия.
Видове пяна
Можете да режете с лазер
• Полиуретанова пяна (PU):Това е често срещан избор за лазерно рязане поради своята гъвкавост и употреба в приложения като опаковане, омекотяване и тапицерия.
• Полистиролова пяна (PS):За лазерно рязане са подходящи експандиран и екструдиран пенополистирол. Те се използват в изолация, моделиране и занаяти.
• Полиетиленова пяна (PE):Тази пяна се използва за опаковане, омекотяване и помощни средства за плаваемост.
• Полипропиленова пяна (PP):Често се използва в автомобилната индустрия за контрол на шума и вибрациите.
• Пяна от етилен-винил ацетат (EVA):EVA пяната се използва широко за изработка, подплата и обувки и е съвместима с лазерно рязане и гравиране.
• Пяна от поливинилхлорид (PVC):PVC пяната се използва за табели, дисплеи и изработка на модели и може да се изрязва с лазер.
Дебелина на пяната
Можете да режете с лазер
* С мощния и фин лазерен лъч лазерният нож за пяна може да реже пяна с дебелина до 30 mm.
✦ Чисти и запечатани ръбове
Чистият и гладък режещ ръб е критичният фактор, за който производителите винаги се грижат. Благодарение на топлинната енергия, пяната може да бъде своевременно запечатана на ръба, което гарантира, че ръбът е непокътнат, като същевременно предпазва парченцата от летене навсякъде. Пяната за лазерно рязане създава чисти и запечатани ръбове без протриване или топене, което води до професионално изглеждащи разрези. Това елиминира необходимостта от допълнителни довършителни процеси и гарантира висококачествен краен продукт. Това е важно за някои приложения с високи стандарти за прецизност на рязане, като медицински инструменти, индустриални части, уплътнения и защитни устройства.
✦ Висока ефективност
Лазерното рязане на пяна е бърз и ефективен процес. Лазерният лъч прорязва материала от пяна бързо и прецизно, което позволява бързо производство и време за изпълнение. MimoWork проектира различни опции за лазерни машини и има различни конфигурации, които можете да надстроите, като двойни лазерни глави, четири лазерни глави и серво мотор. Можете да изберете подходящи лазерни конфигурации и опции, за да увеличите допълнително ефективността на производството си. По всякакви въпроси можете да се консултирате с нашия лазерен експерт в свободното си време. Освен това лазерният нож за пяна е лесен за работа, особено за начинаещи, изисква малко разходи за обучение. Ние ще предложим подходящи решения за лазерни машини и съответна инсталация и поддръжка на водачи.>> Говорете с нас
✦ Минимални материални отпадъци
С помощта на напредналисофтуер за лазерно рязане (MIMOCut), целият процес на лазерно рязане на пяна ще получи оптимално разположение на рязане. Лазерните ножове за рязане на пяна минимизират отпадъците от материал, като оптимизират пътя на рязане и намаляват отстраняването на излишния материал. Тази ефективност спомага за спестяване на разходи и ресурси, което прави пяната за лазерно рязане устойчива опция. Ако имате изискване за гнездене, имасофтуер за автоматично влаганеможете да избирате, помагайки за опростяване на процеса на влагане, повишавайки ефективността на вашата обработка.
✦ Сложни форми и дизайни
Лазерните ножове за пяна могат да създават сложни форми, сложни модели и детайлни дизайни, които биха били трудни или невъзможни за постигане с традиционните методи на рязане. Тази възможност отваря нови възможности за творчески проекти и приложения.
✦ Безконтактно рязане
Лазерното рязане на пяна е безконтактен процес, което означава, че лазерният лъч не докосва физически повърхността на пяната. Това намалява риска от деформация на материала и осигурява постоянно качество на рязане.
✦ Персонализиране и персонализиране
Лазерните резачки за пяна позволяват персонализиране и персонализиране на продуктите от пяна. Те могат да изрязват персонализирани форми, лога, текст и графики, което ги прави идеални за брандиране, табели, опаковки и рекламни артикули.
Популярен лазерен нож за пяна
Когато сте решили да инвестирате в машина за лазерно рязане за вашето производство на пяна, трябва да имате предвид видовете материали на пяна, размера, дебелината и други, за да намерите лазерна резачка за пяна с оптимални конфигурации. Плоският лазерен нож за пяна има 1300 mm * 900 mm работна площ и е базов лазерен нож за пяна. За обикновени продукти от пяна като кутии за инструменти, декорации и занаяти, плоският лазерен нож 130 е най-популярният избор за рязане и гравиране на пяна. Размерът и мощността задоволяват повечето изисквания, а цената е достъпна. Преминете през дизайн, надстроена система на камерата, опционална работна маса и още конфигурации на машината, които можете да избирате.
Спецификация на машината
Работна площ (W *L) | 1300 мм * 900 мм (51,2” * 35,4”) |
Софтуер | Офлайн софтуер |
Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
Механична система за управление | Управление на ремъка на стъпковия двигател |
Работна маса | Работна маса с пчелна пита или работна маса с ленти за ножове |
Максимална скорост | 1~400 mm/s |
Скорост на ускорение | 1000~4000mm/s2 |
Опции: Надстройте производството на пяна
Автоматичен фокус
Може да се наложи да зададете определено фокусно разстояние в софтуера, когато режещият материал не е плосък или с различна дебелина. След това лазерната глава автоматично ще се движи нагоре и надолу, запазвайки оптималното фокусно разстояние до повърхността на материала.
Серво мотор
Сервомоторът е сервомеханизъм със затворен цикъл, който използва обратна връзка за позицията, за да контролира своето движение и крайната позиция.
Сачмен винт
За разлика от конвенционалните водещи винтове, сферичните винтове обикновено са доста обемисти, поради необходимостта от наличие на механизъм за рециркулация на топките. Сферичният винт осигурява висока скорост и висока прецизност на лазерното рязане.
Широки приложения
Научете повече за лазерния нож за пяна
Ако имате по-големи шаблони за рязане или ролка от пяна, машината за лазерно рязане на пяна 160 е подходяща за вас. Плосък лазерен нож 160 е широкоформатна машина. С автоматичното захранващо устройство и конвейерната маса можете да постигнете автоматична обработка на ролкови материали. 1600 mm * 1000 mm работна площ е подходяща за повечето постелки за йога, морски постелки, възглавници за седалки, индустриални уплътнения и др. Няколко лазерни глави са опционални за подобряване на производителността. Затвореният дизайн от машина за лазерно рязане на тъкани гарантира безопасността на лазерната употреба. Бутонът за аварийно спиране, аварийната сигнална светлина и всички електрически компоненти са монтирани стриктно в съответствие със стандартите CE.
Спецификация на машината
Работна площ (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9” * 39,3”) |
Софтуер | Офлайн софтуер |
Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
Механична система за управление | Ремъчно предаване и задвижване със стъпков двигател |
Работна маса | Работна маса с пчелна пита / работна маса с ножове / работна маса с конвейер |
Максимална скорост | 1~400 mm/s |
Скорост на ускорение | 1000~4000mm/s2 |
Опции: Надстройте производството на пяна
Двойни лазерни глави
Най-простият и най-икономичен начин за ускоряване на ефективността на производството е да монтирате няколко лазерни глави на един и същи портал и да изрежете един и същ шаблон едновременно. Това не отнема допълнително пространство или труд.
Когато се опитвате да изрежете много различни дизайни и искате да спестите материал в най-голяма степен,Софтуер за гнезденеще бъде добър избор за вас.
TheАвтоматично захранващо устройствов комбинация с конвейерната маса е идеалното решение за серийно и масово производство. Той транспортира гъвкавия материал (през повечето време плат) от ролката до процеса на рязане на лазерната система.
Широки приложения
Започнете производството на пяна с плосък лазерен нож 160!
• Можете ли да режете пяна с лазерен нож?
Да, пяната може да се реже с лазерен нож. Лазерното рязане на пяна е общ и ефективен процес, който предлага няколко предимства, включително прецизност, гъвкавост и ефективност. Фокусираният лазерен лъч изпарява или разтопява материала от пяна по предварително определен път, което води до чисти и прецизни разрези със запечатани ръбове.
• Можете ли да режете с лазер eva пяна?
Да, EVA (етилен-винил ацетат) пяна може да бъде лазерно рязана ефективно. EVA пяната е универсален материал, който обикновено се използва в различни индустрии като обувки, опаковки, занаяти и косплей. Лазерното рязане EVA пяна предлага няколко предимства, включително прецизни разрези, чисти ръбове и възможност за създаване на сложни дизайни и форми. Фокусираният лазерен лъч изпарява материала от пяна по предварително определен път, което води до точни и детайлни разфасовки без протриване или топене.
• Как се реже с лазер дунапрен?
1. Подгответе машината за лазерно рязане:
Уверете се, че машината за лазерно рязане е правилно настроена и калибрирана за рязане на пяна. Проверете фокуса на лазерния лъч и го регулирайте, ако е необходимо, за оптимална ефективност на рязане.
2. Изберете правилните настройки:
Изберете подходящата лазерна мощност, скорост на рязане и настройки на честотата въз основа на вида и дебелината на материала от пяна, който режете. Обърнете се към ръководството на машината или се консултирайте с производителя за препоръчителните настройки.
3. Подгответе материала от пяна:
Поставете материала от пяна върху леглото за лазерно рязане и го закрепете на място с помощта на скоби или вакуумна маса, за да предотвратите движение по време на рязане.
4. Стартирайте процеса на лазерно рязане:
Заредете файла за рязане в софтуера на машината за лазерно рязане и позиционирайте лазерния лъч в началната точка на пътя на рязане.
Започнете процеса на рязане и лазерният лъч ще следва предварително зададения път, разрязвайки материала от пяна по пътя.
Получете ползи и печалби от лазерно рязане за пяна, говорете с нас, за да научите повече
Имате ли въпроси относно лазерно рязане на пяна?
Време на публикуване: 9 май 2024 г