Машина за рязане на пяна: Защо да изберем лазер?
Що се отнася до машината за рязане на пяна, Cricut Machine, резачка за нож или водна струя са първите опции, които се появяват в ума. Но лазерната резачка за пяна, нова технология, използвана при рязане на изолационни материали, постепенно се превръща в основната сила на пазара благодарение на високите прецизии и предимствата на рязане на висока скорост. Ако търсите машина за рязане на дъска от пяна, ядро от пяна, пяна Eva, постелка от пяна, тази статия ще бъде вашият помощник, за да оцените и изберете подходяща машина за рязане на пяна.
Cricut машина
Метод на обработка:Машините Cricut са цифрови инструменти за рязане, които използват остриета за прорязване на пяна въз основа на компютърно генерирани дизайни. Те са универсални и могат да се справят с различни видове пяна и дебелина.
Предимства:Прецизно рязане на сложни дизайни, лесни за използване с предварително проектирани шаблони, подходящи за проекти за рязане на пяна с дребномащаб.
Ограничения:Ограничено до определени дебелини на пяната, може да се бори с много плътни или дебели материали от пяна.
Резачка за нож
Метод на обработка:Резачите за ножове, известни още като острие или колебателни резачки, използват остро острие, за да прорязват пяна въз основа на програмирани модели. Те могат да изрежат прави линии, извивки и подробни форми.
Предимства:Универсален за рязане на различни видове пяна и дебелина, добро за създаване на сложни форми и шарки.
Ограничения:Ограничено до 2D рязане, може да изисква множество проходи за дебела пяна, износването на острието може да повлияе на качеството на рязане във времето.
Водна струя
Метод на обработка:Рязането на водна струя използва поток от вода с високо налягане, смесено с абразивни частици, за да се пресече през пяна. Това е универсален метод, който може да прорязва дебели материали от пяна и да произвежда чисти ръбове.
Предимства:Може да се проряза през дебела и плътна пяна, произвежда чисти и прецизни разфасовки, универсални за различни видове пяна и дебелина.
Ограничения:Изисква машина за рязане на водна струя и абразивен материал, по -високи експлоатационни разходи в сравнение с други методи, може да не са толкова точни, колкото лазерното рязане за сложни дизайни.
Лазерна резачка
Метод на обработка:Лазерните машини за рязане използват фокусиран лазерен лъч, за да прорязват пяна, като изпаряват материала по предварително определен път. Те предлагат висока точност и могат да създадат сложни дизайни.
Предимства:Прецизно и подробно рязане, подходящо за сложни форми и фини детайли, минимални материали, универсални за различни видове пяна и дебелина.
Ограничения:Изисква се първоначална настройка и калибриране, по -висока първоначална цена в сравнение с други методи, предпазни мерки за безопасност, необходими поради лазерна употреба.
Сравнение: Кой е по -добре да отрежете пяна?
Говорете заПрецизност:
Лазерните машини за рязане предлагат най -високата прецизност и детайли за сложни дизайни, последвани от рязане на водна струя, докато машините на Cricut и резачите с горещи тел са подходящи за по -прости разфасовки.
Говорете заУниверсалност:
Лазерните машини за рязане, рязането на водна струя и резачките с горещи тел са по -универсални за работа с различни видове пяна и дебелини в сравнение с машините Cricut.
Говорете заСложност:
Машините Cricut са по-прости за използване с предварително проектирани шаблони, докато резачките за горещи тел са подходящи за основно оформяне, лазерно рязане и рязане на водна струя за по-сложни форми и дизайни.
Говорете заРазходи:
Машините Cricut като цяло са по -достъпни, докато машините за лазерно рязане и рязането на водни струи изискват по -големи първоначални инвестиции и редовна поддръжка.
Говорете заБезопасност:
Лазерните машини за рязане, рязането на водна струя и резачките за горещи тел изискват предпазни мерки поради топлинна, вода с високо налягане или лазерна употреба, докато машините Cricut обикновено са по-безопасни за работа.
В обобщение, ако имате дългосрочен план за производство на пяна и бихте искали повече персонализирани и характерни продукти, за да получите по-добавена стойност от това, лазерната резачка за пяна ще бъде вашият идеален избор. Лазерният резак от пяна предлага по -високо прецизно производство, като същевременно повишава ефективността на рязане. Има по -високи и последователни печалби от пяна за лазер, дори ако трябва да инвестирате в машината в ранния етап. Автоматичната обработка е полезна за разширяване на производствената скала. За другото, ако имате изисквания за персонализирана и гъвкава обработка, лазерният резач за пяна е квалифициран за нея.
▽
✦ Прецизност на високо рязане
Благодарение на системата за цифрово управление и финия лазерен лъч, лазерните резачки от пяна предлагат висока точност и точност в материалите за рязане на пяна. Фокусираният лазерен лъч може да създаде сложни дизайни, остри ръбове и фини детайли с изключителна точност. Системата CNC гарантира надеждност на обработката без ръчна грешка.
✦ Широка гъвкавост на материали
Лазерните резачки от пяна са универсални и могат да се справят с широка гама от видове пяна, плътности и дебелини. Те могат да прорязват през листа от пяна, блокове и 3D структури от пяна с лекота. Освен материали от пяна, лазерният резач може да се справи с други материали като филц, кожа и плат. Това ще предложи голямо удобство, ако искате да разширите индустрията си.
Видове пяна
Можете да се изрязва лазер
• Полиуретанова пяна (PU):Това е често срещан избор за лазерно рязане поради неговата гъвкавост и използване в приложения като опаковки, възглавници и тапицерия.
• Полистиролова пяна (PS):Разширените и екструдирани полистиролови пени са подходящи за рязане на лазер. Те се използват при изолация, моделиране и занаят.
• Полиетиленова пяна (PE):Тази пяна се използва за помощни средства за опаковане, възглавница и плаваемост.
• Полипропиленова пяна (PP):Често се използва в автомобилната индустрия за контрол на шума и вибрациите.
• Етилен-винилацетат (EVA) пяна:Eva пяна се използва широко за изработване, подплънки и обувки и е съвместим с лазерно рязане и гравиране.
• Поливинилхлорид (PVC) пяна:PVC пяна се използва за табели, дисплеи и изработка на модели и може да бъде лазерно изрязване.
Дебелина на пяната
Можете да се изрязва лазер
* С мощния и фин лазерен лъч, лазерният резач от пяна може да прорязва дебела пяна до 30 мм.
✦ Чисти и запечатани ръбове
Чистият и гладък режещ ръб е критичният фактор, за който винаги се интересуват. Поради топлинната енергия, пяната може да бъде навременна запечатана на ръба, което гарантира, че ръбът е непокътнат, като същевременно предпазва чипирането на скрипта от летене навсякъде. Лазерната пяна за рязане произвежда чисти и запечатани ръбове, без да се разпада или топи, което води до разфасовки на професионален вид. Това елиминира необходимостта от допълнителни довършителни процеси и осигурява висококачествен краен продукт. Това е важно за някои приложения, които имат високи стандарти за рязане на прецизност, като медицински инструменти, индустриални части, уплътнения и защитни устройства.
✦ Висока ефективност
Лазерната пяна за рязане е бърз и ефективен процес. Лазерният лъч прорязва бързо и прецизно и прецизно, което позволява бързо производство и времена. Mimowork проектира различни опции за лазерна машина и има различни конфигурации, които можете да надстроите, като двойни лазерни глави, четири лазерни глави и серво мотор. Можете да изберете подходящи лазерни конфигурации и опции, за да увеличите допълнително вашата ефективност на производството. Всички въпроси, с които можете да се консултирате с нашия лазерен експерт в свободното си време. Освен това лазерната резачка от пяна е лесна за работа, особено за начинаещ, изисква малко разходи за обучение. Ще предложим подходящи решения за лазерна машина и съответна поддръжка за инсталиране и ръководство.>> Говорете с нас
✦ Минимални материални отпадъци
С помощта на напредналиСофтуер за лазерно рязане (MIMOCUT), целият процес на пяна за лазерно рязане ще получи оптимално подреждане на рязане. Лазерните резачки с пяна минимизират материалните отпадъци, като оптимизират пътя на рязане и намаляват отстраняването на излишния материал. Тази ефективност помага да се спестят разходи и ресурси, което прави лазерната рязане на пяна устойчив вариант. Ако имате изискване за гнездене, имасофтуер за автоматично гнезденеМожете да изберете, помагайки за опростяване на процеса на гнездене, повишаване на ефективността на вашата обработка.
✦ Сложни форми и дизайни
Лазерните резачки за пяна могат да създават сложни форми, сложни модели и подробни дизайни, които биха били трудни или невъзможни за постигане на традиционните методи за рязане. Тази способност отваря нови възможности за творчески проекти и приложения.
✦ Неконтактно рязане
Лазерната пяна за рязане е безконтактен процес, което означава, че лазерният лъч не докосва физически повърхността на пяната. Това намалява риска от деформация на материала и гарантира постоянно качество на рязане.
✦ Персонализиране и персонализиране
Лазерните резачки от пяна позволяват персонализиране и персонализиране на продуктите от пяна. Те могат да режат персонализирани форми, лога, текст и графики, като ги правят идеални за брандиране, табели, опаковки и промоционални артикули.
Популярна пяна лазерна резачка
Когато сте решили да инвестирате в лазерна машина за рязане за производството на пяна, трябва да вземете предвид типовете материали от пяна, размер, дебелина и други, за да намерите лазерна резачка от пяна с оптимални конфигурации. Лазерната резачка за пяна има плоскост * 900 мм работна зона, е лазерна резачка от пяна от входно ниво. За редовни продукти от пяна като инструментариум, декорации и занаяти, лазерният резач 130 е най -популярният избор за рязане на пяна и гравиране. Размерът и мощността удовлетворяват повечето изисквания, а цената е достъпна. Преминете през дизайн, модернизирана система за камери, незадължителна работна маса и още машини конфигурации, които можете да изберете.
Спецификация на машината
| Работна зона (W *L) | 1300 мм * 900 мм (51,2 ” * 35,4”) |
| Софтуер | Офлайн софтуер |
| Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
| Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
| Система за механично управление | Стъпка контрол на колана на двигателя |
| Работна маса | Работна маса на меден гребен или работна маса с ножове |
| Максимална скорост | 1 ~ 400mm/s |
| Скорост на ускорение | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Опции: Надграждане на производството на пяна
Автоматичен фокус
Може да се наложи да зададете определено разстояние на фокуса в софтуера, когато режещият материал не е плосък или с различна дебелина. Тогава лазерната глава автоматично ще върви нагоре и надолу, поддържайки оптималното разстояние на фокуса до повърхността на материала.
Серво мотор
Сервомоторът е сервомеханизъм със затворен контур, който използва обратна връзка с позицията, за да контролира неговото движение и крайната позиция.
Винт с топка
За разлика от конвенционалните оловни винтове, винтовете с топка са по-скоро обемни, поради необходимостта от механизъм за повторно циркулиране на топките. Винтът на топката осигурява висока скорост и високо прецизно лазерно рязане.
Широки приложения
Научете повече за лазерната резачка от пяна
Ако имате по -големи режещи писти или ролка пяна, машината за рязане на пяна с лазер 160 ви подхожда. Лазерният резач 160 с плосък е с голям формат. С таблицата за автоматично захранване и конвейер можете да постигнете автоматично обработка на ролки. 1600 мм *1000 мм работна зона е подходяща за повечето йога постелки, морска постелка, възглавница на седалката, индустриално уплътнение и други. Множество лазерни глави не са задължителни за повишаване на производителността. Приложеният дизайн от лазерна машина за рязане на тъкани гарантира безопасността на лазерната употреба. Бутонът за аварийно спиране, аварийната светлина на сигнала и всички електрически компоненти са инсталирани строго според стандартите на CE.
Спецификация на машината
| Работна зона (W * L) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 ” * 39,3”) |
| Софтуер | Офлайн софтуер |
| Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
| Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
| Система за механично управление | Предаване на колана и стъпка моторно задвижване |
| Работна маса | Работна маса на меден гребен / работна маса за лента за нож / конвейер |
| Максимална скорост | 1 ~ 400mm/s |
| Скорост на ускорение | 1000 ~ 4000mm/s2 |
Опции: Надграждане на производството на пяна
Двойни лазерни глави
По най -простия и най -икономически начин да ускорите ефективността на производството си е да монтирате множество лазерни глави на една и съща похвала и да намалите един и същ модел едновременно. Това не отнема допълнително пространство или труд.
Когато се опитвате да отрежете много различни дизайни и искате да спестите материал в най -голяма степен,Софтуер за гнезденеЩе бъде добър избор за вас.
TheАвтоматично захранванеВ комбинация с конвейерната таблица е идеалното решение за серии и масово производство. Той транспортира гъвкавия материал (тъкан през повечето време) от ролката до процеса на рязане на лазерната система.
Широки приложения
Започнете производството на пяна с лазерен резач с плосък лазер 160!
• Можете ли да режете пяна с лазерна резачка?
Да, пяната може да бъде нарязана с лазерна резачка. Лазерната пяна за рязане е често срещан и ефективен процес, който предлага няколко предимства, включително прецизност, гъвкавост и ефективност. Фокусираният лазерен лъч се изпарява или стопява материала от пяна по предварително определен път, което води до чисти и прецизни разфасовки със запечатани ръбове.
• Можете ли да изрязате лазерно пяна EVA?
Да, EVA (етилен-винилацетат) пяна може да бъде ефективно нарязана на лазер. Eva Foam е универсален материал, често използван в различни индустрии като обувки, опаковки, занаяти и косплей. Лазерната рязане EVA пяна предлага няколко предимства, включително прецизни разфасовки, чисти ръбове и способност за създаване на сложни дизайни и форми. Фокусираният лазерен лъч изпарява материала на пяната по предварително определен път, което води до точни и детайлни разфасовки, без да се разпада или топи.
• Как да се наряза лазерно отрязана пяна?
1. Подгответе лазерната машина за рязане:
Уверете се, че лазерната машина за рязане е правилно настроена и калибрирана за рязане на пяна. Проверете фокуса на лазерния лъч и го регулирайте, ако е необходимо за оптимална ефективност на рязане.
2. Изберете правилните настройки:
Изберете подходящите настройки на лазерната мощност, скоростта на рязане и честотните настройки въз основа на вида и дебелината на материала на пяната, който режете. Вижте ръководството на машината или се консултирайте с производителя за препоръчителни настройки.
3. Пригответе материала на пяната:
Поставете материала на пяната върху лазерното режещо легло и го закрепете на място, като използвате скоби или вакуумна маса, за да предотвратите движението по време на рязане.
4. Стартирайте процеса на рязане на лазер:
Заредете файла за рязане в софтуера на лазерната машина за рязане и позиционирайте лазерния лъч в началната точка на пътя на рязане.
Инициирайте процеса на рязане и лазерният лъч ще следва предварително определения път, прорязвайки материала на пяната по пътя.
Вземете ползи и печалби от лазерна резачка от пяна, говорете с нас, за да научите повече
Някакви въпроси относно пяната за рязане на лазер?
Време за публикация: май-09-2024