চামড়া লেজার কাটিং এবং ছিদ্রকরণ
চামড়ায় লেজার দিয়ে ছিদ্র করা বলতে কী বোঝায়?
লেজার পারফোরেটিং প্রযুক্তি চামড়া প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি যুগান্তকারী পরিবর্তন এনেছে, যা তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বৈপ্লবিক পরিবর্তন ঘটিয়েছে এবং কর্মদক্ষতাকে এক নতুন উচ্চতায় নিয়ে গেছে। প্রচলিত হস্তচালিত ও বৈদ্যুতিক শিয়ার পদ্ধতির সাথে যুক্ত ধীর গতি, কম কর্মদক্ষতা এবং শ্রমসাধ্য টাইপসেটিং প্রক্রিয়ার দিন এখন শেষ। লেজার পারফোরেটিং-এর মাধ্যমে চামড়া প্রস্তুতকারকরা এখন একটি সরলীকৃত টাইপসেটিং প্রক্রিয়া উপভোগ করছেন, যা কেবল সময়ই বাঁচায় না, বরং ডিজাইনের এক নতুন দিগন্তও উন্মোচন করে।
লেজার প্রযুক্তির মাধ্যমে অর্জিত জটিল নকশা এবং নিখুঁত ছিদ্রায়ন চামড়ার পণ্যের নান্দনিকতাকে সমৃদ্ধ করেছে, সেগুলোর আকর্ষণ বাড়িয়েছে এবং সেগুলোকে স্বতন্ত্র করে তুলেছে। অধিকন্তু, এই উন্নত কৌশলটি উপকরণের অপচয় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়েছে, যা এটিকে একটি পরিবেশবান্ধব বিকল্পে পরিণত করেছে। চামড়া শিল্প লেজার ছিদ্রকরণ প্রযুক্তির রূপান্তরকারী শক্তিকে গ্রহণ করে এর থেকে ব্যাপক সুবিধা লাভ করেছে, যা তাদেরকে উদ্ভাবন ও সাফল্যের এক ভবিষ্যতের দিকে চালিত করছে।
লেজার কাটিং লেদার কেন বেছে নেবেন?
✔ তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে উপকরণের প্রান্ত স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিল করা হয়
✔ উপকরণের অপচয় ব্যাপকভাবে হ্রাস করুন
✔ কোনো সংযোগ বিন্দু নেই = টুলের ক্ষয় হয় না = কাটার মান সর্বদা উচ্চ থাকে
✔ যেকোনো আকৃতি, নকশা ও মাপের জন্য যথেচ্ছ ও নমনীয় ডিজাইন
✔ সূক্ষ্ম লেজার রশ্মি মানেই জটিল ও সূক্ষ্ম বিবরণ
✔ খোদাইয়ের অনুরূপ প্রভাব আনার জন্য বহুস্তরযুক্ত চামড়ার উপরের স্তরটি নির্ভুলভাবে কাটুন।
ঐতিহ্যবাহী চামড়া কাটার পদ্ধতি
চামড়া কাটার প্রচলিত পদ্ধতিগুলোর মধ্যে পাঞ্চিং প্রেস মেশিন এবং ছুরি-কাঁচি ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত। যন্ত্রাংশের বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী ব্লাঙ্কিং করার জন্য বিভিন্ন আকারের ডাই তৈরি ও ব্যবহার করতে হয়।
১. ছাঁচ উৎপাদন
ছাঁচ তৈরির খরচ বেশি এবং প্রতিটি কাটিং ডাই তৈরি করতে দীর্ঘ সময় লাগে, যা সংরক্ষণ করাও কঠিন। প্রতিটি ডাই দিয়ে কেবল এক ধরনের ডিজাইনই তৈরি করা যায়, ফলে উৎপাদনের ক্ষেত্রে নমনীয়তার অভাব থাকে।
২. সিএনসি রাউটার
একই সাথে, যদি আপনি চামড়ার টুকরোটি নাইফ দিয়ে কাটার জন্য সিএনসি রাউটার ব্যবহার করেন, তবে দুটি কাটা অংশের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট জায়গা ফাঁকা রাখতে হয়, যা চামড়া প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় চামড়ার উপাদানের ব্যাপক অপচয়। সিএনসি নাইফ মেশিন দ্বারা কাটা চামড়ার কিনারা প্রায়শই অমসৃণ বা ধারালো হয়।
চামড়া লেজার কাটার ও খোদাইকারী
• কার্যক্ষেত্র: ১৬০০ মিমি * ১০০০ মিমি
• লেজার পাওয়ার: ১০০ওয়াট/১৫০ওয়াট/৩০০ওয়াট
• কার্যক্ষেত্র: ১৮০০ মিমি * ১০০০ মিমি
• লেজার পাওয়ার: ১০০ওয়াট/১৫০ওয়াট/৩০০ওয়াট
• কার্যক্ষেত্র: ৪০০ মিমি * ৪০০ মিমি
• লেজার পাওয়ার: ১৮০ওয়াট/২৫০ওয়াট/৫০০ওয়াট
ভিডিও প্রদর্শন - কীভাবে চামড়ার জুতো লেজার কাটবেন
এই ভিডিও থেকে আপনি যা শিখতে পারেন:
গ্যালভো লেজার এনগ্রেভার ব্যবহার করে চামড়ায় লেজার ছিদ্র করা একটি অত্যন্ত কার্যকরী পদ্ধতি। একই ওয়ার্কিং টেবিলে একটানা চামড়ার জুতোয় লেজার ছিদ্র করা এবং লেজার মার্কিং করার কাজ সম্পন্ন করা যায়। চামড়ার শিটগুলো কাটার পর, সেগুলোকে কাগজের টেমপ্লেটে রাখতে হয়, এরপর চামড়ার উপরের অংশে লেজার ছিদ্রকরণ এবং লেজার খোদাইয়ের কাজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়ে যায়। প্রতি মিনিটে ১৫০টি ছিদ্র করার উচ্চ গতি উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং চলমান ফ্ল্যাটবেড গ্যালভো হেড স্বল্প সময়ে কাস্টমাইজড ও ব্যাপক হারে চামড়া উৎপাদন সম্ভব করে তোলে।
ভিডিও ডিসপ্লে - লেজার খোদাই চামড়ার কারুশিল্প
CO2 লেজার এনগ্রেভার ব্যবহার করে আপনার চামড়ার জুতো তৈরির শিল্পকে আরও নিখুঁত করে তুলুন! এই সুবিন্যস্ত প্রক্রিয়াটি চামড়ার পৃষ্ঠে বিস্তারিত এবং জটিল খোদাই নিশ্চিত করে, যার ফলে ব্যক্তিগত নকশা, লোগো বা প্যাটার্ন তৈরি করা যায়। উচ্চ-মানের ফলাফল পেতে, প্রথমে উপযুক্ত চামড়ার ধরন নির্বাচন করুন এবং CO2 লেজার মেশিনের জন্য সর্বোত্তম প্যারামিটার সেট করুন।
জুতার উপরের অংশে ব্র্যান্ডিং উপাদান যোগ করা হোক বা চামড়ার সামগ্রীতে জটিল নকশা তৈরি করা হোক, CO2 লেজার এনগ্রেভার চামড়ার কাজে বহুমুখিতা এবং কার্যকারিতা প্রদান করে।
কীভাবে চামড়ার নকশা লেজার কাটবেন
ধাপ ১। টুকরো করে কেটে নিন।
লেজার পারফোরেটিং প্রযুক্তি চামড়া প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি যুগান্তকারী পরিবর্তন এনেছে, যা তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বৈপ্লবিক পরিবর্তন ঘটিয়েছে এবং কর্মদক্ষতাকে এক নতুন উচ্চতায় নিয়ে গেছে। প্রচলিত হস্তচালিত ও বৈদ্যুতিক শিয়ার পদ্ধতির সাথে যুক্ত ধীর গতি, কম কর্মদক্ষতা এবং শ্রমসাধ্য টাইপসেটিং প্রক্রিয়ার দিন এখন শেষ।
ধাপ ২. নকশাটি তৈরি করুন।
CorelDraw-এর মতো CAD সফটওয়্যার ব্যবহার করে নিজে প্যাটার্ন খুঁজুন বা ডিজাইন করুন এবং সেগুলো MimoWork লেজার এনগ্রেভিং সফটওয়্যারে আপলোড করুন। যদি প্যাটার্নের গভীরতায় কোনো পরিবর্তন না থাকে, তাহলে আমরা প্যারামিটারে লেজার এনগ্রেভিং-এর পাওয়ার এবং স্পিড একই রাখতে পারি। যদি আমরা প্যাটার্নটিকে আরও স্পষ্ট বা স্তরযুক্ত করতে চাই, তাহলে লেজার সফটওয়্যারে ভিন্ন ভিন্ন পাওয়ার বা এনগ্রেভিং-এর সময় ডিজাইন করতে পারি।
ধাপ ৩. উপাদানটি রাখুন।
লেজার পারফোরেটিং প্রযুক্তি চামড়া প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি যুগান্তকারী পরিবর্তন এনেছে, যা তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বৈপ্লবিক পরিবর্তন ঘটিয়েছে এবং কর্মদক্ষতাকে এক নতুন উচ্চতায় নিয়ে গেছে। প্রচলিত হস্তচালিত ও বৈদ্যুতিক শিয়ার পদ্ধতির সাথে যুক্ত ধীর গতি, কম কর্মদক্ষতা এবং শ্রমসাধ্য টাইপসেটিং প্রক্রিয়ার দিন এখন শেষ। লেজার পারফোরেটিং-এর মাধ্যমে চামড়া প্রস্তুতকারকরা এখন একটি সরলীকৃত টাইপসেটিং প্রক্রিয়া উপভোগ করছেন, যা কেবল সময়ই বাঁচায় না, বরং ডিজাইনের এক নতুন দিগন্তও উন্মোচন করে।
ধাপ ৪। লেজারের তীব্রতা সমন্বয় করুন।
চামড়ার বিভিন্ন পুরুত্ব, বিভিন্ন নকশা এবং গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা অনুযায়ী, খোদাইয়ের তীব্রতা যথাযথ ডেটা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয় এবং লেজার খোদাই মেশিনকে সরাসরি চামড়ার উপর নকশা খোদাই করার নির্দেশ দেওয়া হয়। পাওয়ার যত বেশি হবে, খোদাইয়ের গভীরতাও তত বেশি হবে। লেজারের পাওয়ার খুব বেশি সেট করলে চামড়ার উপরিভাগ অতিরিক্ত পুড়ে যাবে এবং স্পষ্ট পোড়া দাগ তৈরি হবে; লেজারের পাওয়ার খুব কম সেট করলে কেবল অগভীর খোদাই হবে যা নকশার প্রভাবকে প্রতিফলিত করবে না।
চামড়া লেজার কাটিংয়ের উপাদানগত তথ্য
চামড়া বলতে লোম অপসারণ এবং ট্যানিংয়ের মতো ভৌত ও রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রাপ্ত বিকৃত ও অপচনশীল পশুর ত্বককে বোঝায়। এটি ব্যাগ, জুতা, পোশাক এবং অন্যান্য প্রধান শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
