CO2 লেজার মেশিনের সুবিধাসমূহ |

CO2 লেজার কাটারের কথা বলতে গেলে, আমরা অবশ্যই এর সাথে অপরিচিত নই, কিন্তু CO2 লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধার কথা বলতে গেলে, আমরা ক'টি বলতে পারি? আজ আমি আপনাদের জন্য CO2 লেজার কাটিংয়ের প্রধান সুবিধাগুলো তুলে ধরব।

CO2 লেজার কাটিং কী?

উচ্চ নির্ভুল কাটিং মাত্রা, বুর ছাড়া কর্তন, বিকৃতিহীন কাটিং জোড়, উচ্চ কাটিং গতি এবং কাটিং আকৃতির কোনো সীমাবদ্ধতা না থাকার কারণে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে লেজার কাটিং প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ ঘটেছে এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহার দিন দিন বাড়ছে।

CO2 লেজার কাটিং মেশিন একটি ফোকাসিং লেন্স ব্যবহার করে উপাদানের পৃষ্ঠে CO2 লেজার রশ্মিকে কেন্দ্রীভূত করে উপাদানটিকে গলিয়ে দেয় এবং একই সাথে লেজার রশ্মির সাথে সমাক্ষীয়ভাবে থাকা সংকুচিত গ্যাস ব্যবহার করে গলিত উপাদানটিকে সরিয়ে দেয়। এর ফলে লেজার রশ্মি এবং উপাদানটি একে অপরের সাপেক্ষে একটি নির্দিষ্ট গতিপথে গতিশীল হয় এবং একটি নির্দিষ্ট আকৃতির স্লিট তৈরি হয়।

CO2 লেজার কাটিংয়ের সুবিধাগুলো কী কী?

✦ উচ্চ নির্ভুলতা

অবস্থান নির্ভুলতা ০.০৫ মিমি, পুনরাবৃত্ত অবস্থান নির্ভুলতা ০.০২ মিমি

✦ দ্রুত গতি

কাটার গতি প্রতি মিনিটে ১০ মিটার পর্যন্ত, সর্বোচ্চ পজিশনিং গতি প্রতি মিনিটে ৭০ মিটার পর্যন্ত।

✦ উপকরণ সাশ্রয়

নেস্টিং সফটওয়্যার ব্যবহারের মাধ্যমে বিভিন্ন আকৃতির পণ্যকে একটি ডিজাইনে একত্রিত করা যায়, ফলে উপকরণের সর্বোচ্চ ব্যবহার নিশ্চিত হয়।

✦ মসৃণ কাটিং পৃষ্ঠ

কর্তন পৃষ্ঠে কোনো অমসৃণতা থাকে না, কর্তন পৃষ্ঠের অমসৃণতা সাধারণত Ra12.5-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

✦ ওয়ার্কপিসের কোনো ক্ষতি হবে না

লেজার কাটিং হেডটি বস্তুর পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসবে না, যাতে ওয়ার্কপিসটিতে কোনো আঁচড় না লাগে তা নিশ্চিত করা যায়।

✦ নমনীয় আকৃতিতে কাটা

লেজার প্রক্রিয়াকরণের নমনীয়তা ভালো, যেকোনো ধরনের গ্রাফিক্স প্রক্রিয়া করতে পারে, পাইপ এবং অন্যান্য প্রোফাইল কাটতে পারে।

✦ ভালো কাটিং কোয়ালিটি

স্পর্শবিহীন কর্তন, কর্তন প্রান্ত তাপ দ্বারা সামান্যই প্রভাবিত হয়, কার্যত ওয়ার্কপিসের কোনো তাপীয় বিকৃতি ঘটে না, পাঞ্চিং শিয়ারের সময় উপাদানের ভেঙে যাওয়া সম্পূর্ণরূপে এড়ানো যায়, স্লিটের জন্য সাধারণত দুটি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।

✦ উপাদানের যেকোনো কাঠিন্য

অ্যাক্রাইলিক, কাঠ, ল্যামিনেটেড ফাইবারগ্লাস এবং অন্যান্য কঠিন পদার্থের উপর লেজার প্রয়োগ করা যায়; এই সমস্ত অধাতব পদার্থ কোনো বিকৃতি ছাড়াই কাটা সম্ভব।

✦ ছত্রাকের কোনো প্রয়োজন নেই

লেজার প্রক্রিয়াকরণে কোনো ছাঁচের প্রয়োজন হয় না, ছাঁচ খরচ হয় না, ছাঁচ মেরামতের প্রয়োজন পড়ে না এবং ছাঁচ প্রতিস্থাপনের সময় বাঁচে। ফলে প্রক্রিয়াকরণের খরচ সাশ্রয় হয়, উৎপাদন ব্যয় কমে আসে এবং এটি বিশেষত বড় আকারের পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

✦ সরু কাটার ফাটল

লেজার রশ্মি একটি অতি ক্ষুদ্র আলোকবিন্দুতে কেন্দ্রীভূত হয়, যার ফলে ফোকাস বিন্দুটি অত্যন্ত উচ্চ শক্তি-ঘনত্বে পৌঁছায়, পদার্থটি দ্রুত গ্যাসীয়করণের পর্যায়ে উত্তপ্ত হয় এবং বাষ্পীভবনের মাধ্যমে ছিদ্র তৈরি হয়। যেহেতু রশ্মিটি পদার্থের সাথে তুলনামূলকভাবে রৈখিকভাবে চলে, তাই ছিদ্রগুলো ক্রমাগত একটি অত্যন্ত সরু ফাটল তৈরি করে। এই ফাটলের প্রস্থ সাধারণত ০.১০ থেকে ০.২০ মিলিমিটার হয়ে থাকে।