লেজার ওয়েল্ডিং মূলত পাতলা প্রাচীর উপকরণ এবং নির্ভুল অংশগুলির ld ালাই দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার লক্ষ্যে। আজ আমরা লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধাগুলি সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি না তবে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কীভাবে শিল্ডিং গ্যাসগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন সেদিকে মনোনিবেশ করুন।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কেন ঝাল গ্যাস ব্যবহার করবেন?
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে শিল্ড গ্যাস ওয়েল্ড গঠন, ওয়েল্ড গুণমান, ওয়েল্ড গভীরতা এবং ওয়েল্ড প্রস্থকে প্রভাবিত করবে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সহায়তায় গ্যাস ফুঁকানো ওয়েল্ডে ইতিবাচক প্রভাব ফেলবে, তবে এটি বিরূপ প্রভাবও আনতে পারে।
আপনি যখন শিল্ড গ্যাসটি সঠিকভাবে উড়িয়ে দেবেন, এটি আপনাকে সহায়তা করবে:
✦জারণ হ্রাস বা এড়াতে কার্যকরভাবে ওয়েল্ড পুলটিকে রক্ষা করুন
✦ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে উত্পাদিত স্প্ল্যাশ কার্যকরভাবে হ্রাস করুন
✦কার্যকরভাবে ওয়েল্ড ছিদ্র হ্রাস করুন
✦দৃ ification ়করণ হলে ওয়েল্ড পুলকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিন, যাতে ওয়েল্ড সিমটি একটি পরিষ্কার এবং মসৃণ প্রান্তের সাথে আসে
✦লেজারে ধাতব বাষ্প প্লাম বা প্লাজমা ক্লাউডের ield ালযুক্ত প্রভাব কার্যকরভাবে হ্রাস করা হয় এবং লেজারের কার্যকর ব্যবহারের হার বাড়ানো হয়।
যতক্ষণ নাঝাল গ্যাসের ধরণ, গ্যাস প্রবাহের হার এবং ব্লোয়িং মোড নির্বাচনসঠিক, আপনি ld ালাইয়ের আদর্শ প্রভাব পেতে পারেন। যাইহোক, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ভুল ব্যবহার ওয়েল্ডিংকে বিরূপ প্রভাবিত করতে পারে। ভুল ধরণের ঝাল গ্যাস ব্যবহার করে ওয়েল্ডে ক্রিকগুলি বা ওয়েল্ডিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করতে পারে। খুব বেশি বা খুব কম গ্যাস প্রবাহিত হার আরও মারাত্মক ওয়েল্ড জারণ এবং ওয়েল্ড পুলের অভ্যন্তরে ধাতব উপাদানের গুরুতর বাহ্যিক হস্তক্ষেপের কারণ হতে পারে, ফলে ওয়েল্ড ধসে বা অসম গঠনের ফলে।
ঝাল গ্যাসের ধরণ
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সাধারণত ব্যবহৃত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি মূলত এন 2, এআর এবং তিনি। তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা, তাই ওয়েল্ডগুলিতে তাদের প্রভাবগুলিও আলাদা।
নাইট্রোজেন (এন 2)
এন 2 এর আয়নীকরণ শক্তি মাঝারি, এআর এর চেয়ে বেশি এবং তার চেয়ে কম। লেজারের বিকিরণের অধীনে, এন 2 এর আয়নাইজেশন ডিগ্রি একটি এমনকি চিলিতে থাকে, যা প্লাজমা মেঘের গঠনকে আরও ভালভাবে হ্রাস করতে পারে এবং লেজারের কার্যকর ব্যবহারের হার বাড়িয়ে তুলতে পারে। নাইট্রোজেন নাইট্রাইড উত্পাদন করতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ এবং কার্বন স্টিলের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, যা ওয়েল্ড ব্রিটলেন্সি উন্নত করবে এবং দৃ ness ়তা হ্রাস করবে এবং ওয়েল্ড জয়েন্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে দুর্দান্ত বিরূপ প্রভাব ফেলবে। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ডিং করার সময় নাইট্রোজেন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।
যাইহোক, নাইট্রোজেন এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে নাইট্রোজেন দ্বারা উত্পাদিত রাসায়নিক বিক্রিয়া ওয়েল্ড জয়েন্টের শক্তি উন্নত করতে পারে, যা ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে উপকারী হবে, সুতরাং স্টেইনলেস স্টিলের ld ালাই নাইট্রোজেনকে ঝালাই গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করতে পারে।
আর্গন (এআর)
আর্গনের আয়নীকরণ শক্তি তুলনামূলকভাবে কম, এবং এর আয়নীকরণ ডিগ্রি লেজারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে উচ্চতর হয়ে উঠবে। তারপরে, আর্গন, একটি ঝালাইকারী গ্যাস হিসাবে, প্লাজমা মেঘের গঠন কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, যা লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কার্যকর ব্যবহারের হারকে হ্রাস করবে। প্রশ্ন উঠেছে: আর্গন কি ঝালাই গ্যাস হিসাবে ওয়েল্ডিং ব্যবহারের জন্য খারাপ প্রার্থী? উত্তরটি হ'ল জড় গ্যাস হওয়ায়, আর্গন বেশিরভাগ ধাতবগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানানো কঠিন, এবং এআর ব্যবহার করা সস্তা। তদতিরিক্ত, এআর এর ঘনত্ব বড়, এটি ওয়েল্ড গলিত পুলের পৃষ্ঠে ডুবে যাওয়ার পক্ষে উপযুক্ত হবে এবং ওয়েল্ড পুলটিকে আরও ভালভাবে রক্ষা করতে পারে, তাই আর্গনকে প্রচলিত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
হিলিয়াম (তিনি)
আর্গনের বিপরীতে, হিলিয়ামের তুলনামূলকভাবে উচ্চ আয়নীকরণ শক্তি রয়েছে যা সহজেই প্লাজমা মেঘের গঠন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। একই সময়ে, হিলিয়াম কোনও ধাতব নিয়ে প্রতিক্রিয়া দেখায় না। এটি লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সত্যই একটি ভাল পছন্দ। একমাত্র সমস্যা হ'ল হিলিয়াম তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল। ভর-উত্পাদন ধাতব পণ্য সরবরাহকারী ফ্যাব্রিকেটরদের জন্য, হিলিয়াম উত্পাদন ব্যয়ে একটি বিশাল পরিমাণ যুক্ত করবে। সুতরাং হিলিয়াম সাধারণত বৈজ্ঞানিক গবেষণা বা খুব উচ্চ অতিরিক্ত মান সহ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
শিল্ড গ্যাস কীভাবে ফুঁকবেন?
প্রথমত, এটি পরিষ্কার হওয়া উচিত যে ওয়েল্ডের তথাকথিত "জারণ" কেবল একটি সাধারণ নাম, যা তাত্ত্বিকভাবে ওয়েল্ড এবং বাতাসের ক্ষতিকারক উপাদানগুলির মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াটিকে বোঝায়, ওয়েল্ডের অবনতির দিকে পরিচালিত করে । সাধারণত, ওয়েল্ড ধাতু একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বাতাসে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়।
ওয়েল্ডকে "অক্সিডাইজড" হতে বাধা দেওয়ার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে এই জাতীয় ক্ষতিকারক উপাদান এবং ওয়েল্ড ধাতুর মধ্যে যোগাযোগ হ্রাস বা এড়ানো প্রয়োজন, যা কেবল গলিত পুল ধাতুতে নয়, পুরো সময় থেকেই ওয়েল্ড ধাতু গলে যাওয়া পর্যন্ত পুরো সময়কাল থেকেই গলে যাওয়া পর্যন্ত পুরো সময়কাল থেকে গলিত পুল ধাতু দৃ ified ় হয় এবং এর তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শীতল হয়।
শিল্ড গ্যাস ফুঁকানোর দুটি প্রধান উপায়
▶চিত্র 1 -এ দেখানো হয়েছে, পাশের অক্ষের উপর ঝাল গ্যাস ফুঁকছে।
▶অন্যটি চিত্র 2 -তে দেখানো হিসাবে একটি কোক্সিয়াল ব্লোং পদ্ধতি।
চিত্র 1।
চিত্র 2।
দুটি ফুঁকানো পদ্ধতির নির্দিষ্ট পছন্দটি অনেক দিকের একটি বিস্তৃত বিবেচনা। সাধারণভাবে, এটি পার্শ্ব-ফুঁকানো প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের পথ অবলম্বন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কয়েকটি উদাহরণ
1। স্ট্রেইট পুঁতি/লাইন ওয়েল্ডিং
চিত্র 3 -তে দেখানো হয়েছে, পণ্যের ওয়েল্ড আকারটি লিনিয়ার এবং যৌথ ফর্মটি একটি বাট যৌথ, ল্যাপ জয়েন্ট, নেতিবাচক কোণার যৌথ বা ওভারল্যাপড ওয়েল্ডিং জয়েন্ট হতে পারে। এই ধরণের পণ্যের জন্য, চিত্র 1-এ দেখানো হিসাবে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ফুঁকানো পার্শ্ব-অক্ষটি গ্রহণ করা ভাল।
2। ক্লোজ ফিগার বা অঞ্চল ld ালাই
চিত্র 4-তে দেখানো হয়েছে, পণ্যের ওয়েল্ড আকারটি একটি বদ্ধ প্যাটার্ন যেমন বিমানের পরিধি, বিমানের বহুপক্ষীয় আকার, বিমানের বহু-বিভাগের লিনিয়ার আকৃতি ইত্যাদি। এই ধরণের পণ্যের জন্য চিত্র 2 -তে দেখানো হিসাবে কোক্সিয়াল প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস পদ্ধতিটি গ্রহণ করা ভাল।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের নির্বাচন সরাসরি ld ালাইয়ের গুণমান, দক্ষতা এবং উত্পাদনের ব্যয়কে প্রভাবিত করে, তবে ওয়েল্ডিং উপাদানের বৈচিত্র্যের কারণে, প্রকৃত ld ালাই প্রক্রিয়াতে, ওয়েল্ডিং গ্যাসের নির্বাচন আরও জটিল এবং ওয়েল্ডিং উপাদান, ওয়েল্ডিংয়ের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন পদ্ধতি, ld ালাই অবস্থান, পাশাপাশি ওয়েল্ডিং প্রভাবের প্রয়োজনীয়তা। ওয়েল্ডিং পরীক্ষার মাধ্যমে, আপনি আরও ভাল ফলাফল অর্জনের জন্য আরও উপযুক্ত ওয়েল্ডিং গ্যাস চয়ন করতে পারেন।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে আগ্রহী এবং শিল্ড গ্যাস কীভাবে চয়ন করতে হয় তা শিখতে ইচ্ছুক
সম্পর্কিত লিঙ্কগুলি:
পোস্ট সময়: অক্টোবর -10-2022