লেজার ওয়েল্ডিং উপকরণগুলিতে যোগদানের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট, দক্ষ পদ্ধতি
সংক্ষেপে, লেজার ওয়েল্ডিং ন্যূনতম বিকৃতি সহ উচ্চ-গতির, উচ্চ-মানের ফলাফল সরবরাহ করে।
এটি বিস্তৃত উপকরণগুলির সাথে অভিযোজ্য এবং প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি পূরণ করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের অন্যতম দুর্দান্ত সুবিধা হ'ল এর বহুমুখিতা।
এটি কেবল অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতব নয়, অন্যান্য উপকরণগুলির একটি পরিসীমাও ld ালাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
নির্দিষ্ট থার্মোপ্লাস্টিকস, চশমা এবং কম্পোজিট সহ।
এটি মোটরগাড়ি উত্পাদন থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক্স এবং এমনকি মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে এটি দরকারী করে তোলে।
লেজার ওয়েল্ডিং কী? [পার্ট 2]
ভবিষ্যতের কাটিয়া প্রতিনিধিত্ব
লেজার ওয়েল্ডিং একটি কাটিয়া-এজ প্রযুক্তি যা যোগাযোগের বিন্দুতে গলিয়ে সাধারণত ধাতবগুলিতে সঠিকভাবে যোগ দিতে উচ্চ-শক্তি লেজার মরীচি ব্যবহার করে।
এই প্রক্রিয়াটি traditional তিহ্যবাহী ld ালাই পদ্ধতির তুলনায় ন্যূনতম বিকৃতি সহ একটি শক্তিশালী, টেকসই বন্ধন তৈরি করে।
এটি দ্রুত, দক্ষ এবং উচ্চমানের ফলাফল উত্পাদন করতে সক্ষম।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের হৃদয়
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কেন্দ্রবিন্দুতে লেজার মরীচি নিজেই রয়েছে, যা প্রচুর তাপ উত্পন্ন করে।
যখন লেজারটি কোনও ধাতব পৃষ্ঠের দিকে দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, তখন এটি উপাদানটি গলে যায়, একটি ছোট গলিত পুল তৈরি করে।
এই পুলটি সাধারণত মিলিসেকেন্ডের মধ্যে দ্রুততর হয়, একবার লেজারটি সরে যায়, ফলস্বরূপ অংশগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী সংযোগ ঘটে।
প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত, যার অর্থ কেবলমাত্র ld ালাই করা অঞ্চলগুলি প্রভাবিত হয়, বাকী উপাদানগুলি মূলত অকার্যকর রেখে দেয়।
লেজার ওয়েল্ডিং বোঝা
লেজার ওয়েল্ডিং বোঝার একটি সহজ উপায় হ'ল একটি ছোট্ট স্পটে সূর্যের রশ্মিকে কেন্দ্র করে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস সম্পর্কে চিন্তা করা।
ফোকাসযুক্ত আলো যেমন কাগজের টুকরো গলে যেতে পারে, তেমনি লেজার বিমটি ধাতব পৃষ্ঠের দিকে তীব্র শক্তিটিকে কেন্দ্র করে।
এটি গলে যাওয়ার কারণ এবং কিছু ক্ষেত্রে এমনকি বাষ্পীকরণও করে।
লেজার মরীচি ld ালাইয়ের পাওয়ার ঘনত্ব
লেজারের শক্তি পাওয়ার ঘনত্বের ক্ষেত্রে পরিমাপ করা হয়।
যা অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ - প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে কয়েক মিলিয়ন ওয়াট সংগ্রহ করে।
লেজারের শক্তি যত বেশি, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি তত দ্রুত হতে পারে এবং তাপটি যত গভীরভাবে উপাদানটি প্রবেশ করতে পারে।
তবে উচ্চতর লেজার শক্তিও সরঞ্জামগুলির ব্যয় বাড়িয়ে তোলে।
মেশিনের সামগ্রিক ব্যয় বিবেচনা করার সময় এটিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হিসাবে তৈরি করা।
লেজার ওয়েল্ডিং এবং হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিংয়ে নতুন?
আমরা সাহায্য করতে পারি!
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কেন ফাইবার লেজার সেরা?
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে কিছু সাধারণ ধরণের লেজার ব্যাখ্যা করা
প্রতিটি ধরণের লেজারের শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে, যা এগুলি লেজার ওয়েল্ডিংয়ের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ফাইবার লেজারগুলি সর্বাধিক বহুমুখী এবং দক্ষ, বিশেষত ধাতব ld ালাইয়ের জন্য।
যদিও সিও 2 লেজারগুলি বৃত্তাকার ওয়ার্কপিসগুলির জন্য দরকারী তবে আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
এনডি: ওয়াইএজি লেজারগুলি ছাঁচ মেরামতের মতো নির্দিষ্ট কাজের জন্য আদর্শ, তবে তাদের কম শক্তি দক্ষতা এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় সীমাবদ্ধ হতে পারে।
অবশেষে, ডায়োড লেজারগুলি দুর্দান্ত শক্তি দক্ষতা সরবরাহ করে তবে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হলে কম কার্যকর হয়।
ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং: সর্বাধিক জনপ্রিয় এবং প্রমাণিত
ফাইবার লেজারগুলি বর্তমানে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সর্বাধিক জনপ্রিয় এবং প্রমাণিত প্রযুক্তি।
তারা তাদের উচ্চ শক্তি দক্ষতার জন্য পরিচিত, প্রায় 30%।
যা আরও ভাল তাপীয় পরিচালনা এবং কম অপারেটিং ব্যয়গুলিতে সহায়তা করে।
ফাইবার লেজার দ্বারা নির্গত ইনফ্রারেড তরঙ্গদৈর্ঘ্য বেশিরভাগ ধাতব দ্বারা ভালভাবে শোষিত হয়।
বিস্তৃত ld ালাইয়ের কাজের জন্য এগুলি অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে।
ফাইবার লেজারগুলির বৃহত্তম সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল ফাইবার অপটিক কেবলের মাধ্যমে লেজার মরীচিটি তৈরি এবং গাইড করার ক্ষমতা।
এটি উচ্চ মরীচি গুণমান, বর্ধিত নির্ভুলতা এবং একটি উচ্চতর শক্তি ঘনত্বের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলস্বরূপ ld ালাইয়ের সময় ভাল অনুপ্রবেশ গভীরতার ফলস্বরূপ।
অতিরিক্তভাবে, ফাইবার লেজারগুলিতে ভোক্তাগুলির ন্যূনতম ব্যবহার রয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং জটিলতা হ্রাস করে।
এগুলি রোবট বা সিএনসি মেশিনগুলির সাথে সহজেই সংহত করা যায়, এটি শিল্প সেটিংসে খুব বহুমুখী করে তোলে।
আরেকটি সুবিধা হ'ল ফাইবার লেজারগুলির শক্তির কার্যত কোনও সীমা নেই, এমনকি ঘন উপকরণগুলিতে এমনকি উচ্চ-পারফরম্যান্স ওয়েল্ডিং সক্ষম করে।
সিও 2 লেজার: নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত
সিও 2 লেজারগুলি হ'ল প্রথম ধরণের লেজার যা শিল্প লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এখনও নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
এই লেজারগুলি একটি গ্যাস-ভিত্তিক লেজার বিম নির্গত করে যা ফাইবার অপটিক্সের মাধ্যমে গাইড করা যায় না।
যা ফাইবার লেজারের তুলনায় কম মরীচি মানের ফলাফল।
এটি তাদের কিছু ld ালাই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম সুনির্দিষ্ট করে তোলে।
সিও 2 লেজারগুলি সাধারণত ওয়েল্ডিং বিজ্ঞপ্তি ওয়ার্কপিসগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ ওয়ার্কপিসটি ঘোরার সময় লেজারটি অবস্থানে স্থির করা যেতে পারে।
তবে আয়না এবং গ্যাসের মতো গ্রাহকদের ঘন ঘন প্রয়োজনের কারণে তাদের আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
প্রায় 20%গড় শক্তি দক্ষতার সাথে, সিও 2 লেজারগুলি ফাইবার লেজারের মতো শক্তি-দক্ষ নয়।
উচ্চতর অপারেটিং ব্যয়ের ফলে।
এনডি: ওয়াইএজি লেজার: সীমাবদ্ধতার সাথে প্রমাণিত
এনডি: ইয়াগ (নিউডিয়ামিয়াম-ডোপড ইটিট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গারনেট) লেজারগুলি লেজার ওয়েল্ডিংয়ের একটি প্রমাণিত প্রযুক্তি
তবে তারা কিছু সীমাবদ্ধতা নিয়ে আসে।
তাদের কম শক্তি দক্ষতা রয়েছে, সাধারণত প্রায় 5%।
যা তাপ পরিচালনার সমস্যা এবং উচ্চতর অপারেটিং ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে।
এনডির অন্যতম শক্তি: ইয়াগ লেজারগুলি হ'ল ফাইবার অপটিক্স ব্যবহার করে লেজার বিমকে গাইড করার ক্ষমতা, যা মরীচি মানের উন্নত করে।
যাইহোক, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের যথার্থতা সীমাবদ্ধ করে একটি ছোট স্পটে লেজার বিমটিকে ফোকাস করা এখনও কঠিন।
এনডি: ওয়াইএজি লেজারগুলি প্রায়শই ছাঁচ মেরামতের মতো নির্দিষ্ট কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে বৃহত্তর ফোকাস গ্রহণযোগ্য।
তাদের উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়ও রয়েছে, কারণ আয়না এবং প্রদীপের মতো ভোক্তাগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
ডায়োড লেজার: দুর্বল মরীচি মানের কারণে ফোকাস করা কঠিন
ডায়োড লেজারগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও সাধারণ হয়ে উঠছে যার জন্য উচ্চ শক্তি দক্ষতা প্রয়োজন (প্রায় 40%)।
এই উচ্চ দক্ষতা আরও কিছু লেজারের ধরণের তুলনায় আরও ভাল তাপীয় পরিচালনা এবং কম অপারেটিং ব্যয়ের দিকে পরিচালিত করে।
যাইহোক, ডায়োড লেজারগুলির অন্যতম প্রধান ত্রুটি হ'ল তাদের মরীচিটির গুণমান খুব খারাপ।
যা একটি ছোট স্পট আকারে লেজারটিকে ফোকাস করা কঠিন করে তোলে।
এটি কিছু ld ালাই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের নির্ভুলতা সীমাবদ্ধ করে।
এটি সত্ত্বেও, ডায়োড লেজারগুলি এখনও নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য বিশেষত প্লাস্টিকের জন্য কার্যকর এবং সেই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
একটি হ্যান্ডহেল্ড ফাইবার লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনে শুরু করতে চান?
পরিবাহিতা এবং কীহোল লেজার ওয়েল্ডিং
সাধারণ ld ালাই কৌশল বোঝা
লেজার ওয়েল্ডিং দুটি প্রধান প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: পরিবাহিতা ওয়েল্ডিং এবং কীহোল ওয়েল্ডিং।
এই দুটি প্রক্রিয়া কীভাবে লেজার উপাদান এবং তাদের উত্পাদিত ফলাফলগুলির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করে তার মধ্যে পৃথক।
মূল পার্থক্য
ওয়েল্ডিং গুণমান
কন্ডাকশন ওয়েল্ডিং সাধারণত কম স্প্যাটার এবং কম ত্রুটিযুক্ত ক্লিনার ফলাফল তৈরি করে, অন্যদিকে কীহোল ওয়েল্ডিং আরও স্প্যাটার, পোরোসিটি এবং একটি বৃহত্তর তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল হতে পারে।
ঝালাই তাপ বিতরণ
কন্ডাকশন ওয়েল্ডিং সমস্ত দিকগুলিতে সমানভাবে তাপ বিতরণ করে, যখন কীহোল ওয়েল্ডিং তাপকে আরও সংকীর্ণ, লম্ব দিকের দিকে কেন্দ্র করে, গভীর অনুপ্রবেশের দিকে পরিচালিত করে।
ওয়েল্ডিং গতি
কীহোল ওয়েল্ডিং দ্রুত, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যখন পরিবাহিতা ld ালাই ধীর হয় তবে আরও নির্ভুলতার প্রস্তাব দেয়।
পরিবাহী ওয়েল্ডিং
পরিবাহিতা ld ালাই একটি মৃদু এবং ধীর প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিতে, লেজার মরীচি ধাতুর পৃষ্ঠকে গলে যায়।
ধাতবটিকে তার ফিউশন তাপমাত্রায় পৌঁছানোর কারণ (এটি একটি তরলে পরিণত হয়)।
তবে বাষ্পীকরণের তাপমাত্রায় (যেখানে ধাতু গ্যাসে পরিণত হবে) এর বাইরে চলে যাবেন না।
তাপটি পুরো উপাদান জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যার অর্থ তাপ স্থানান্তর ধাতুর মধ্যে সমস্ত দিকের মধ্যে ঘটে।
যেহেতু পরিবাহিতা ld ালাই আরও ধীরে ধীরে উপাদান গলে যায়, এটি উচ্চমানের ফলাফল তৈরি করে।
এর মধ্যে রয়েছে ন্যূনতম স্প্যাটার (গলিত উপাদানের ছোট ফোঁটা যা ওয়েল্ডিংয়ের সময় পালাতে পারে) এবং নিম্ন ধোঁয়াগুলি, প্রক্রিয়াটি ক্লিনার করে তোলে।
তবে এটি ধীর হওয়ার কারণে, পরিবাহিতা ওয়েল্ডিং সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য গতির পরিবর্তে নির্ভুলতা এবং উচ্চমানের জয়েন্টগুলির প্রয়োজন হয়।
কীহোল ওয়েল্ডিং
অন্যদিকে কীহোল ওয়েল্ডিং একটি দ্রুত এবং আরও আক্রমণাত্মক প্রক্রিয়া।
এই পদ্ধতিতে, লেজার মরীচিটি গলে যায় এবং ধাতব বাষ্পীভূত করে, উপাদানগুলিতে একটি ছোট, গভীর গর্ত বা কীহোল তৈরি করে।
লেজারের তীব্র তাপটি ধাতবটিকে তার ফিউশন তাপমাত্রা এবং বাষ্পীকরণের তাপমাত্রা উভয়ই পৌঁছায়।
কিছু গলিত পুলের সাথে গ্যাসে পরিণত হয়েছে।
যেহেতু উপাদানটি বাষ্পীভূত হয়, তাপটি লেজার বিমের আরও লম্ব স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে আরও গভীর, সংকীর্ণ ওয়েল্ড পুল হয়।
এই প্রক্রিয়াটি পরিবাহী ld ালাইয়ের চেয়ে অনেক দ্রুত, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন লাইনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
তবে, দ্রুত এবং তীব্র তাপ ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং দ্রুত গলে যাওয়া পোরোসিটিও হতে পারে (ওয়েল্ডের অভ্যন্তরে আটকে থাকা ক্ষুদ্র গ্যাস বুদবুদ)।
এবং একটি বৃহত্তর তাপ-ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চল (এইচএজি) (উত্তাপের দ্বারা পরিবর্তিত ওয়েল্ডের চারপাশের অঞ্চল)।
কোনটি সঠিক ld ালাই কৌশলটি জানতে চান
আপনার আবেদন এবং ব্যবসায়ের জন্য?
ভিডিওগুলি জড়িত থেকে তথ্যমূলক নিবন্ধগুলিতে
টিগ ওয়েল্ডিং বনাম লেজার ওয়েল্ডিং: কোনটি ভাল?
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -25-2024