আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

5 লেজার ওয়েল্ডিং গুণমান সমস্যা এবং সমাধান

5 লেজার ওয়েল্ডিং গুণমান সমস্যা এবং সমাধান

লেজার ওয়েল্ডারের জন্য বিভিন্ন পরিস্থিতির সাথে দেখা করুন

উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, দুর্দান্ত ঢালাই প্রভাব, সহজ স্বয়ংক্রিয় একীকরণ এবং অন্যান্য সুবিধার সাথে, লেজার ঢালাই বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সামরিক, চিকিৎসা, মহাকাশ, 3C সহ ধাতু ঢালাই শিল্প উত্পাদন এবং উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অটো পার্টস, মেকানিক্যাল শিট মেটাল, নতুন শক্তি, স্যানিটারি হার্ডওয়্যার এবং অন্যান্য শিল্প।

যাইহোক, কোন ঢালাই পদ্ধতি যদি তার নীতি এবং প্রযুক্তি আয়ত্ত না করে, নির্দিষ্ট ত্রুটি বা ত্রুটিপূর্ণ পণ্য উত্পাদন করবে, লেজার ঢালাই এর ব্যতিক্রম নয়। শুধুমাত্র এই ত্রুটিগুলির একটি ভাল বোঝার, এবং শিখতে কিভাবে এই ত্রুটিগুলি এড়াতে হয়, লেজারের ঢালাইয়ের মান ভালভাবে খেলতে, একটি সুন্দর চেহারা প্রক্রিয়াকরণ এবং ভাল মানের পণ্যগুলি। দীর্ঘমেয়াদী অভিজ্ঞতা সঞ্চয়ের মাধ্যমে ইঞ্জিনিয়াররা, শিল্প সহকর্মীদের রেফারেন্সের জন্য, সমাধানের কিছু সাধারণ ঢালাই ত্রুটিগুলি সংক্ষিপ্ত করেছেন!

1. ফাটল

লেজারের অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ে উত্পাদিত ফাটলগুলি প্রধানত গরম ফাটল, যেমন ক্রিস্টালাইজেশন ফাটল, তরল ফাটল ইত্যাদি। এর প্রধান কারণ হল যে ঢালাই সম্পূর্ণ দৃঢ় হওয়ার আগে একটি বড় সঙ্কুচিত শক্তি তৈরি করে। তারের ফিডার ব্যবহার করে তারগুলি পূরণ করা বা ধাতব টুকরোটিকে প্রিহিটিং করা লেজার ওয়েল্ডিং-এর মাধ্যমে দেখানো ফাটলগুলি কমাতে বা দূর করতে পারে।

লেজার-ওয়েল্ডিং1
লেজার-ওয়েল্ডিং2

2. ঢালাই মধ্যে ছিদ্র

পোরোসিটি লেজার ওয়েল্ডিংয়ের একটি সহজ ত্রুটি। নিয়মিত লেজার ওয়েল্ডিং পুল গভীর এবং সংকীর্ণ, এবং ধাতু সাধারণত খুব ভাল এবং অতি দ্রুত তাপ পরিচালনা করে। তরল গলিত পুলে উত্পাদিত গ্যাস ঢালাই ধাতু ঠান্ডা হওয়ার আগে পালানোর পর্যাপ্ত সময় নেই। এই ধরনের ক্ষেত্রে ছিদ্র গঠনের দিকে পরিচালিত করা সহজ। কিন্তু লেজার ঢালাইয়ের তাপ এলাকা ছোট হওয়ার কারণে, ধাতুটি সত্যিই দ্রুত শীতল হতে পারে, লেজার ঢালাইয়ে প্রদর্শিত ছিদ্রতা সাধারণত প্রচলিত ফিউশন ঢালাইয়ের চেয়ে ছোট। ঢালাইয়ের আগে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা ছিদ্রের প্রবণতা কমাতে পারে এবং ফুঁ দেওয়ার দিকটিও ছিদ্রগুলির গঠনকে প্রভাবিত করবে।

3. স্প্ল্যাশ

আপনি যদি ধাতব ওয়ার্কপিসটি খুব দ্রুত ঢালাই করেন, তাহলে ওয়েল্ডের কেন্দ্রে নির্দেশিত গর্তের পিছনের তরল ধাতুটি পুনরায় বিতরণ করার সময় নেই। ওয়েল্ডের উভয় পাশে সলিডিফাই করা একটি কামড় তৈরি করবে। যখন দুই টুকরো কাজের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি হয়, তখন কল্কিংয়ের জন্য অপর্যাপ্ত গলিত ধাতু উপলব্ধ থাকবে, সেক্ষেত্রে ঢালাইয়ের প্রান্ত কামড়ও ঘটবে। লেজার ঢালাইয়ের শেষ পর্যায়ে, যদি শক্তি খুব দ্রুত কমে যায়, তাহলে গর্তটি ভেঙে পড়া সহজ হয় এবং এর ফলে একই রকম ঢালাই ত্রুটি দেখা দেয়। লেজার ওয়েল্ডিং সেটিংসের জন্য উন্নত ভারসাম্য শক্তি এবং চলন্ত গতি প্রান্ত কামড়ের প্রজন্মের সমাধান করতে পারে।

লেজার-ওয়েল্ডিং3
লেজার-ওয়েল্ডিং4

4. আন্ডারকাট

লেজার ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত স্প্ল্যাশ ওয়েল্ড পৃষ্ঠের গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে এবং লেন্সকে দূষিত ও ক্ষতি করতে পারে। স্প্যাটার সরাসরি শক্তি ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত, এবং সঠিকভাবে ঢালাই শক্তি হ্রাস করে হ্রাস করা যেতে পারে। অনুপ্রবেশ অপর্যাপ্ত হলে, ঢালাই গতি হ্রাস করা যেতে পারে।

5. গলিত পুলের পতন

যদি ঢালাইয়ের গতি ধীর হয়, গলিত পুলটি বড় এবং প্রশস্ত হয়, গলিত ধাতুর পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং পৃষ্ঠের টান ভারী তরল ধাতু বজায় রাখা কঠিন হয়, ঢালাই কেন্দ্রটি ডুবে যাবে, পতন এবং গর্ত তৈরি করবে। এই সময়ে, গলিত পুলের পতন এড়াতে শক্তির ঘনত্ব যথাযথভাবে হ্রাস করা প্রয়োজন।

লেজার-ওয়েল্ডিং5

ভিডিও প্রদর্শন | হ্যান্ডহোল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্য এক নজর

লেজার দিয়ে ওয়েল্ডিং অপারেশন সম্পর্কে কোন প্রশ্ন?


পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৭-২০২৩

আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান