কীভাবে ভ্রান্ত না হয়ে ক্যানভাস কাটবেন?
ক্যানভাস একটি দৃ ur ় এবং বহুমুখী উপাদান যা সাধারণত গৃহসজ্জার সামগ্রী, পোশাক, ব্যাগ এবং বহিরঙ্গন গিয়ার সহ বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ক্যানভাস ফ্যাব্রিক কাটা একটি চ্যালেঞ্জ হতে পারে, বিশেষত যদি আপনি ফ্রেইং এড়াতে এবং পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট প্রান্তগুলি নিশ্চিত করতে চান। ক্যানভাস কাটার জন্য বেশ কয়েকটি traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতি রয়েছে যেমন যেমন কাঁচি বা রোটারি কাটার ব্যবহার করা, একটি ফ্যাব্রিক লেজার কাটিং মেশিন একটি উচ্চতর সমাধান দেয় যা ধারাবাহিক, পেশাদার ফলাফল সরবরাহ করে। আপনি যখন সিএনসি ছুরি বা অন্যান্য শারীরিক কাটিয়া পদ্ধতি ব্যবহার করেন, ছুরির ফলকটি ফ্যাব্রিকের পৃথক তন্তুগুলিকে আলাদা করতে পারে, যার ফলে তারা প্রান্তগুলিতে উন্মুক্ত এবং ঝাঁকুনি দেয়।

ক্যানভাস ফ্যাব্রিক কাটার 3 উপায়
ছুরি কাটার
যখন কোনও ছুরি ফ্যাব্রিক কাটতে ব্যবহৃত হয়, তখন এটি তন্তুগুলি অসমভাবে কাটা হতে পারে, কিছু ফাইবারকে অন্যের চেয়ে দীর্ঘ বা খাটো রেখে যায়। এই অসমতা ফ্যাব্রিকের প্রান্তগুলি বরাবর ঝাঁকুনির দিকে নিয়ে যেতে পারে কারণ আলগা তন্তুগুলি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায় এবং উন্মুক্ত হয়। অতিরিক্তভাবে, বারবার হ্যান্ডলিং এবং ফ্যাব্রিক ধুয়ে ফেলার ফলে সময়ের সাথে সাথে আরও মারাত্মক হয়ে উঠতে পারে।
শিয়ার্স পিনিং
ছুরি দিয়ে ক্যানভাস ফ্যাব্রিক কেটে ফেলার সময় কমিয়ে আনতে, কয়েকটি কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি সাধারণ পদ্ধতি হ'ল পিনকিং শিয়ারগুলি ব্যবহার করা, যার জিগজ্যাগ ব্লেড রয়েছে যা ফ্যাব্রিককে এমনভাবে কাটতে পারে যা ফ্রেইং প্রতিরোধে সহায়তা করে। আরেকটি পদ্ধতি হ'ল একটি রোটারি কাটার ব্যবহার করা, যা ফাইবারগুলি পৃথক না করে ফ্যাব্রিককে পরিষ্কারভাবে কাটতে পারে।
লেজার কাটার
তবে, সবচেয়ে পরিষ্কার এবং সর্বাধিক সুনির্দিষ্ট কাটগুলির জন্য, একটি ফ্যাব্রিক লেজার কাটিং মেশিন প্রায়শই সেরা সমাধান। লেজার থেকে উত্তাপটি ফ্যাব্রিকের প্রান্তগুলি কেটে ফেলার সাথে সাথে সীলমোহর করে, ফ্রেইং প্রতিরোধ করে এবং একটি পরিষ্কার, পেশাদার প্রান্ত তৈরি করে। এই পদ্ধতিটি কোনও বিকৃতি বা ফ্রেই না করে ফ্যাব্রিকগুলিতে জটিল আকার এবং ডিজাইনগুলি কাটানোর জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। ফ্যাব্রিক লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি বিভিন্ন আকারে আসে, ছোট ডেস্কটপ মডেল থেকে শুরু করে বৃহত শিল্প মেশিন পর্যন্ত একবারে একাধিক স্তর কেটে ফেলতে সক্ষম।
ক্যানভাসের জন্য ফ্যাব্রিক লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির সুবিধা
1। নির্ভুল কাটিয়া
লেজার কাট ক্যানভাসের প্রাথমিক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হ'ল এটি সরবরাহ করে এমন যথার্থতা। একটি লেজারের সাহায্যে আপনি নির্ভুলতা এবং গতির সাথে এমনকি সবচেয়ে জটিল ডিজাইনগুলিও কাটাতে পারেন। Traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতির বিপরীতে, একটি লেজার একবারে ফ্যাব্রিকের একাধিক স্তরগুলি কাটাতে পারে, ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে এবং উত্পাদন সময় হ্রাস করে।
2 সময় এবং ব্যয় সঞ্চয়
ক্যানভাসের জন্য একটি ফ্যাব্রিক লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করা সময় এবং অর্থ উভয়ই বাঁচাতে পারে। যেহেতু লেজারটি একবারে ফ্যাব্রিকের একাধিক স্তরগুলি কাটাতে পারে, আপনি দ্রুত এবং আরও বেশি নির্ভুলতার সাথে প্রকল্পগুলি সম্পূর্ণ করতে পারেন। অতিরিক্তভাবে, অতিরিক্ত উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে লেজার যথার্থতার সাথে কেটে যাওয়ার পর থেকে কম অপচয় হয়। এটি সময়ের সাথে সাথে ব্যয় সাশ্রয়ও করতে পারে, বিশেষত বৃহত্তর প্রকল্পগুলির জন্য।
3। বহুমুখিতা
একটি ফ্যাব্রিক লেজার কাটিয়া মেশিন ক্যানভাস, চামড়া, অনুভূত এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত উপকরণগুলি কাটাতে পারে। এই বহুমুখিতা এটি নিয়মিত ফ্যাব্রিক নিয়ে কাজ করা যে কোনও ব্যক্তির জন্য এটি একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম করে তোলে। অতিরিক্তভাবে, লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি জটিল নকশা এবং নিদর্শন তৈরি করতে পারে যা traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতির সাথে অর্জন করা কঠিন।
ক্যানভাস ফ্যাব্রিক কীভাবে লেজার করবেন সে সম্পর্কে আরও জানুন
প্রস্তাবিত ফ্যাব্রিক লেজার কাটার
লেজার কাটার সম্পর্কিত উপকরণ
উপসংহার
ভ্রান্তি ছাড়াই ক্যানভাস কাটা একটি চ্যালেঞ্জ হতে পারে তবে একটি ফ্যাব্রিক লেজার কাটিং মেশিন একটি সমাধান দেয় যা ধারাবাহিক, পেশাদার ফলাফল সরবরাহ করে। নির্ভুলতা কাটা, কোনও ফ্রেইং, সময় এবং ব্যয় সাশ্রয় এবং বহুমুখিতা সহ, একটি ফ্যাব্রিক লেজার কাটিং মেশিন নিয়মিত ফ্যাব্রিক নিয়ে কাজ করা যে কোনও ব্যক্তির জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। কয়েকটি সাধারণ পদক্ষেপ অনুসরণ করে, আপনি এমনকি সবচেয়ে জটিল নকশাগুলি কাটাতে একটি ফ্যাব্রিক লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করতে পারেন।
লেজার কাটিং ক্যানভাস ফ্যাব্রিক মেশিন সম্পর্কে আরও তথ্য শিখুন?
পোস্ট সময়: এপ্রিল -21-2023