আপনার লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কীভাবে সেরা গ্যাস মিশ্রণ নির্বাচন করবেন?
প্রকার, সুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন
ভূমিকা:
ডাইভিংয়ের আগে জানতে মূল বিষয়গুলি
লেজার ওয়েল্ডিং একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ld ালাই পদ্ধতি যা ওয়ার্কপিসের উপাদান গলে যাওয়ার জন্য একটি লেজার মরীচি ব্যবহার করে এবং তারপরে শীতল হওয়ার পরে একটি ওয়েল্ড গঠন করে। লেজার ওয়েল্ডিংয়ে, গ্যাস একটি মূল ভূমিকা পালন করে।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস কেবল ওয়েল্ডিং সিম গঠন, ওয়েল্ডিং সিমের গুণমান, ওয়েল্ডিং সীম অনুপ্রবেশ এবং অনুপ্রবেশের প্রস্থকেই প্রভাবিত করে না তবে লেজার ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতাকেও সরাসরি প্রভাবিত করে।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কোন গ্যাসের প্রয়োজন?এই নিবন্ধটি গভীরভাবে নজর দেবেলেজার ওয়েল্ডিং গ্যাসের গুরুত্ব, ব্যবহৃত গ্যাসগুলি এবং তারা কী করে।
আমরাও সুপারিশ করবসেরা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনআপনার প্রয়োজনের জন্য
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কেন গ্যাসের প্রয়োজন?

লেজার বিম ওয়েল্ডিং
লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার বিম ওয়ার্কপিসের ld ালাইয়ের অঞ্চলে ফোকাস করা হয়।
ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপাদানের তাত্ক্ষণিক গলানোর কারণ।
ওয়েল্ডিং অঞ্চলটি রক্ষার জন্য লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় গ্যাসের প্রয়োজন।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন, ওয়েল্ডের মান উন্নত করুন এবং অপটিক্যাল সিস্টেমটি রক্ষা করুন।
উপযুক্ত গ্যাসের ধরণ এবং সরবরাহের পরামিতি নির্বাচন করা একটি দক্ষ নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
এবং স্থিতিশীল লেজার ld ালাই প্রক্রিয়া এবং উচ্চ-মানের ld ালাই ফলাফল প্রাপ্তি।
1। ওয়েল্ডিং অঞ্চলগুলির সুরক্ষা
লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েল্ড অঞ্চলটি বাহ্যিক পরিবেশের সংস্পর্শে আসে এবং সহজেই অক্সিজেন এবং বাতাসের অন্যান্য গ্যাস দ্বারা প্রভাবিত হয়।
অক্সিজেন অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াগুলি ট্রিগার করে যা ওয়েল্ডের গুণমান হ্রাস করতে পারে এবং ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তির সৃষ্টি হতে পারে। ওয়েল্ডটি কার্যকরভাবে অক্সিজেন দূষণ থেকে উপযুক্ত গ্যাস সরবরাহ করে সাধারণত আর্গনের মতো জড় গ্যাস যেমন ওয়েল্ডিং অঞ্চলে সরবরাহ করে তা কার্যকরভাবে সুরক্ষিত করা যেতে পারে।
2। তাপ নিয়ন্ত্রণ
গ্যাস নির্বাচন এবং সরবরাহ ওয়েল্ডিং অঞ্চলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করতে পারে। প্রবাহের হার এবং গ্যাসের ধরণ সামঞ্জস্য করে, ওয়েল্ডিং অঞ্চলের শীতল হার প্রভাবিত হতে পারে। Ld ালাইয়ের সময় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (এইচএজি) নিয়ন্ত্রণ করা এবং তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করা এটি গুরুত্বপূর্ণ।
3 .. উন্নত ওয়েল্ড মানের
অক্সিজেন বা নাইট্রোজেনের মতো কিছু সহায়ক গ্যাসগুলি ওয়েল্ডগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অক্সিজেন যুক্ত করা ওয়েল্ডের অনুপ্রবেশকে উন্নত করতে পারে এবং ld ালাইয়ের গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে, পাশাপাশি ওয়েল্ডের আকার এবং গভীরতাও প্রভাবিত করে।
4 .. গ্যাস কুলিং
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে, ওয়েল্ডিং অঞ্চলটি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। একটি গ্যাস কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করা ওয়েল্ডিং অঞ্চলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে সহায়তা করতে পারে। ওয়েল্ডিং অঞ্চলে তাপীয় চাপ কমাতে এবং ld ালাইয়ের গুণমান উন্নত করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়।

স্বয়ংক্রিয় লেজার বিম ওয়েল্ডিং
5। অপটিক্যাল সিস্টেমগুলির গ্যাস সুরক্ষা
লেজার বিমটি একটি অপটিক্যাল সিস্টেমের মাধ্যমে ওয়েল্ডিং অঞ্চলে ফোকাস করা হয়।
সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্পন্ন গলিত উপাদান এবং অ্যারোসোলগুলি অপটিক্যাল উপাদানগুলিকে দূষিত করতে পারে।
ওয়েল্ডিং অঞ্চলে গ্যাসগুলি প্রবর্তন করে, দূষণের ঝুঁকি হ্রাস পায় এবং অপটিক্যাল সিস্টেমের জীবন বাড়ানো হয়।
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে কোন গ্যাস ব্যবহার করা হয়?
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে, গ্যাসটি ld ালাই প্লেট থেকে বাতাসকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং এটিকে বাতাসের সাথে প্রতিক্রিয়া থেকে বিরত রাখতে পারে। এইভাবে, ধাতব প্লেটের ld ালাই পৃষ্ঠটি আরও সুন্দর এবং আরও সুন্দর হবে। গ্যাস ব্যবহার করে লেন্সগুলিকে ld ালাই ধুলো থেকে রক্ষা করে। সাধারণত, নিম্নলিখিত গ্যাসগুলি ব্যবহৃত হয়:
1। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস:
শিল্ডিং গ্যাসগুলি, কখনও কখনও "জড় গ্যাস" নামে পরিচিত, লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই ওয়েল্ড পুলটি সুরক্ষিত করতে জড় গ্যাস ব্যবহার করে। লেজার ওয়েল্ডিংয়ে সাধারণত ব্যবহৃত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলির মধ্যে মূলত আর্গন এবং নিয়ন অন্তর্ভুক্ত থাকে। তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা, সুতরাং ওয়েল্ডের উপর তাদের প্রভাবগুলিও আলাদা।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস:আর্গন
আর্গন সর্বাধিক ব্যবহৃত জড় গ্যাসগুলির মধ্যে একটি।
এটি লেজারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে উচ্চ মাত্রার আয়নীকরণ রয়েছে, যা প্লাজমা মেঘের গঠনের নিয়ন্ত্রণে অনুকূল নয়, যা লেজারগুলির কার্যকর ব্যবহারের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।
আর্গনের জড় প্রকৃতি এটিকে সোল্ডারিং প্রক্রিয়া থেকে দূরে রাখে, যখন এটি তাপকে ভালভাবে বিলুপ্ত করে, সোল্ডারিং অঞ্চলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস:নিওন
নিওন প্রায়শই জড় গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়, আর্গনের মতো এবং এটি মূলত বাহ্যিক পরিবেশে অক্সিজেন এবং অন্যান্য দূষণকারীদের থেকে ওয়েল্ডিং অঞ্চলকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে নিওন সমস্ত লেজার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
এটি মূলত কিছু বিশেষ ld ালাইয়ের কাজগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন ওয়েল্ডিং ঘন পদার্থ বা যখন গভীর ওয়েল্ড সিমগুলির প্রয়োজন হয়।
2। সহায়ক গ্যাস:
লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মূল প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ছাড়াও, সহায়ক গ্যাসগুলি ld ালাইয়ের কর্মক্ষমতা এবং গুণমান উন্নত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। নিম্নলিখিতগুলি লেজার ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ সহায়ক গ্যাস রয়েছে।
সহায়ক গ্যাস:অক্সিজেন
অক্সিজেন সাধারণত একটি সহায়তা গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং ld ালাইয়ের সময় তাপ এবং ld ালাই গভীরতা বাড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অক্সিজেন যুক্ত করা ld ালাইয়ের গতি এবং অনুপ্রবেশ বাড়িয়ে তুলতে পারে, তবে অতিরিক্ত অক্সিজেন এড়াতে জারণজনিত সমস্যাগুলির কারণ এড়াতে সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
সহায়ক গ্যাস:হাইড্রোজেন/ হাইড্রোজেন মিশ্রণ
হাইড্রোজেন ওয়েল্ডগুলির গুণমান উন্নত করে এবং পোরোসিটি গঠন হ্রাস করে।
আর্গন এবং হাইড্রোজেনের মিশ্রণগুলি কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেমন ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিল। মিশ্রণের হাইড্রোজেন সামগ্রী সাধারণত 2% থেকে 15% পর্যন্ত থাকে।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস:নাইট্রোজেন
নাইট্রোজেন প্রায়শই লেজার ওয়েল্ডিংয়ে সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
নাইট্রোজেনের আয়নীকরণ শক্তি মাঝারি, আর্গনের চেয়ে বেশি এবং হাইড্রোজেনের চেয়ে কম।
আয়নাইজেশন ডিগ্রি সাধারণত একটি লেজারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে থাকে। এটি প্লাজমা মেঘের গঠন আরও ভালভাবে হ্রাস করতে পারে, উচ্চমানের ওয়েল্ড এবং উপস্থিতি সরবরাহ করতে পারে এবং ওয়েল্ডগুলিতে অক্সিজেনের প্রভাব হ্রাস করতে পারে।
ওয়েল্ডিং অঞ্চলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং বুদবুদ এবং ছিদ্রগুলির গঠন হ্রাস করতে নাইট্রোজেনও ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস:হিলিয়াম
হিলিয়াম সাধারণত উচ্চ-পাওয়ার লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এটির তাপীয় পরিবাহিতা কম থাকে এবং সহজেই আয়নযুক্ত হয় না, লেজারটি সহজেই পাস করতে দেয় এবং মরীচি শক্তি কোনও বাধা ছাড়াই ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে পৌঁছতে পারে।
উচ্চতর শক্তি ld ালাইয়ের পক্ষে উপযুক্ত। ওয়েল্ডের গুণমান এবং নিয়ন্ত্রণ ld ালাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতেও হিলিয়াম ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি লেজার ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত সবচেয়ে কার্যকর শিল্ডিং গ্যাস, তবে এটি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল।
3। কুলিং গ্যাস:
ওয়েল্ডিং অঞ্চলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে, অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করতে এবং ld ালাইয়ের গুণমান বজায় রাখতে প্রায়শই লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সময় কুলিং গ্যাস ব্যবহার করা হয়। নিম্নলিখিতগুলি কিছু সাধারণত ব্যবহৃত কুলিং গ্যাসগুলি দেওয়া হয়:
শীতল গ্যাস/ মাধ্যম:জল
জল একটি সাধারণ শীতল মাধ্যম যা প্রায়শই লেজার জেনারেটর এবং লেজার ওয়েল্ডিং অপটিক্যাল সিস্টেমগুলি শীতল করতে ব্যবহৃত হয়।
জল কুলিং সিস্টেমগুলি লেজার জেনারেটর এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলির একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে লেজার বিম স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে।
শীতল গ্যাস/ মাধ্যম:বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাস
কিছু লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াতে, পরিবেষ্টিত বায়ুমণ্ডলীয় গ্যাসগুলি শীতল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি লেজার জেনারেটরের অপটিক্যাল সিস্টেমে, আশেপাশের বায়ুমণ্ডল গ্যাস শীতল প্রভাব সরবরাহ করতে পারে।
শীতল গ্যাস/ মাধ্যম:জড় গ্যাস
আরগন এবং নাইট্রোজেনের মতো জড় গ্যাসগুলি শীতল গ্যাস হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
এগুলির তাপীয় পরিবাহিতা কম রয়েছে এবং ওয়েল্ডিং অঞ্চলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং তাপ-ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চল (এইচএজি) হ্রাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
শীতল গ্যাস/ মাধ্যম:তরল নাইট্রোজেন
তরল নাইট্রোজেন একটি অত্যন্ত নিম্ন-তাপমাত্রার শীতল মাধ্যম যা অত্যন্ত উচ্চ-শক্তি লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
এটি একটি খুব কার্যকর শীতল প্রভাব সরবরাহ করে এবং ওয়েল্ডিং অঞ্চলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।
4। মিশ্র গ্যাস:
প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন দিক যেমন ld ালাইয়ের গতি, অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং চাপের স্থিতিশীলতা অনুকূল করতে সাধারণত গ্যাসের মিশ্রণগুলি ld ালাইতে ব্যবহৃত হয়। দুটি প্রধান ধরণের গ্যাস মিশ্রণ রয়েছে: বাইনারি এবং টেরিনারি মিশ্রণ।
বাইনারি গ্যাস মিশ্রণ:আরগন + অক্সিজেন
আর্গনে অল্প পরিমাণে অক্সিজেন যুক্ত করা আর্কের স্থিতিশীলতা উন্নত করে, ওয়েল্ড পুলকে পরিমার্জন করে এবং ld ালাইয়ের গতি বাড়ায়। এই মিশ্রণটি সাধারণত ওয়েল্ডিং কার্বন ইস্পাত, লো-অ্যালো স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বাইনারি গ্যাস মিশ্রণ:আরগন + কার্বন ডাই অক্সাইড
আরগনে কো ₂ এর সংযোজন স্প্যাটার হ্রাস করার সময় ওয়েল্ডিং শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে। এই মিশ্রণটি প্রায়শই ওয়েল্ডিং কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বাইনারি গ্যাস মিশ্রণ:আরগন + হাইড্রোজেন
হাইড্রোজেন আর্কের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, ld ালাইয়ের গতি উন্নত করে এবং ld ালাইয়ের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। এটি বিশেষত নিকেল-ভিত্তিক অ্যালো এবং স্টেইনলেস স্টিলের ld ালাইয়ের জন্য কার্যকর।
টার্নারি গ্যাস মিশ্রণ:আরগন + অক্সিজেন + কার্বন ডাই অক্সাইড
এই মিশ্রণটি আর্গন-অক্সিজেন এবং আর্গন-কো-মিশ্রণের উভয়ই সুবিধাগুলি একত্রিত করে। এটি স্প্যাটার হ্রাস করে, ওয়েল্ড পুলের তরলতা উন্নত করে এবং ওয়েল্ডের গুণমান বাড়ায়। এটি কার্বন ইস্পাত, লো-অ্যালো স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন বেধকে ld ালাইয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
টার্নারি গ্যাস মিশ্রণ:আরগন + হিলিয়াম + কার্বন ডাই অক্সাইড
এই মিশ্রণটি চাপের স্থায়িত্ব উন্নত করতে, ওয়েল্ড পুলের তাপমাত্রা বাড়ায় এবং ld ালাইয়ের গতি বাড়ায়। এটি শর্ট সার্কিট আর্ক ওয়েল্ডিং এবং ভারী ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, জারণের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গ্যাস নির্বাচন

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং
লেজার ওয়েল্ডিংয়ের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উপযুক্ত গ্যাস নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিভিন্ন গ্যাসের সংমিশ্রণগুলি বিভিন্ন ld ালাইয়ের গুণমান, গতি এবং দক্ষতা তৈরি করতে পারে। আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সঠিক গ্যাস চয়ন করতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য এখানে কিছু নির্দেশিকা রয়েছে:
ওয়েল্ডিং উপাদানের ধরণ:
স্টেইনলেস স্টিলসাধারণত ব্যবহার করেআর্গন বা আর্গন/হাইড্রোজেন মিশ্রণ।
অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোপ্রায়শই ব্যবহার করুনখাঁটি আর্গন।
টাইটানিয়াম অ্যালোপ্রায়শই ব্যবহার করুননাইট্রোজেন
উচ্চ-কার্বন স্টিলপ্রায়শই ব্যবহার করুনঅক্সিজেন সহায়ক গ্যাস হিসাবে।
ওয়েল্ডিং গতি এবং পেন্ট্রেশন:
যদি উচ্চতর ld ালাইয়ের গতি বা গভীর ld ালাই প্রবেশের প্রয়োজন হয় তবে গ্যাসের সংমিশ্রণটি সামঞ্জস্য করা যায়। অক্সিজেন যুক্ত করা প্রায়শই গতি এবং অনুপ্রবেশকে উন্নত করে তবে জারণ সমস্যা এড়াতে সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
তাপ আক্রান্ত অঞ্চল নিয়ন্ত্রণ (এইচএজি):
উপাদান পরিষ্কার করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে, বিপজ্জনক বর্জ্য যা পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া চলাকালীন বিশেষ হ্যান্ডলিং পদ্ধতি প্রয়োজন। এটি লেজার পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক ব্যয়কে যুক্ত করতে পারে।
ওয়েল্ড গুণমান:
কিছু গ্যাস সংমিশ্রণ ওয়েল্ডগুলির গুণমান এবং উপস্থিতি উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নাইট্রোজেন আরও ভাল চেহারা এবং পৃষ্ঠের গুণমান সরবরাহ করতে পারে।
ছিদ্র এবং বুদ্বুদ নিয়ন্ত্রণ:
যে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য খুব উচ্চমানের ওয়েল্ডগুলির প্রয়োজন, ছিদ্র এবং বুদবুদ গঠনে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া দরকার। যথাযথ গ্যাস নির্বাচন এই ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।
সরঞ্জাম এবং ব্যয় বিবেচনা:
গ্যাস নির্বাচনও সরঞ্জামের ধরণ এবং ব্যয় দ্বারা প্রভাবিত হয়। কিছু গ্যাসের জন্য বিশেষ সরবরাহ ব্যবস্থা বা উচ্চতর ব্যয় প্রয়োজন হতে পারে।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পেশাদার পরামর্শ পেতে এবং ld ালাই প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে কোনও ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ার বা পেশাদার লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
চূড়ান্ত গ্যাসের সংমিশ্রণটি নির্বাচন করার আগে সাধারণত কিছু পরীক্ষা -নিরীক্ষা এবং অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন।
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন গ্যাস সংমিশ্রণ এবং পরামিতিগুলি সর্বোত্তম ld ালাই শর্তগুলি সন্ধান করার চেষ্টা করা যেতে পারে।
আপনার সম্পর্কে যা জানা দরকার: হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং
প্রস্তাবিত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন
আপনার ধাতব কাজ এবং উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ কার্যগুলি অনুকূল করতে, সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা অপরিহার্য। মিমোওয়ার্ক লেজার সুপারিশ করেহ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনসুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ ধাতব যোগদানের জন্য।
বিভিন্ন ld ালাই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ-ক্ষমতা এবং ওয়াটেজ
2000W হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি ছোট মেশিনের আকার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে তবে ঝলকানো ld ালাইয়ের গুণমান।
একটি স্থিতিশীল ফাইবার লেজার উত্স এবং সংযুক্ত ফাইবার কেবল একটি নিরাপদ এবং অবিচলিত লেজার বিম বিতরণ সরবরাহ করে।
উচ্চ শক্তি দিয়ে, লেজার ওয়েল্ডিং কীহোলটি নিখুঁত এবং ঘন ধাতুর জন্য এমনকি ওয়েল্ডিং জয়েন্ট দৃ for ়তর সক্ষম করে।
একটি কমপ্যাক্ট এবং ছোট মেশিনের উপস্থিতি সহ, পোর্টেবল লেজার ওয়েল্ডার মেশিনটি একটি চলনযোগ্য হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডার বন্দুক দিয়ে সজ্জিত যা কোনও কোণ এবং পৃষ্ঠে মাল্টি-লেজার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য হালকা ওজনের এবং সুবিধাজনক।
Al চ্ছিক বিভিন্ন ধরণের লেজার ওয়েল্ডার অগ্রভাগ এবং স্বয়ংক্রিয় তারের খাওয়ানো সিস্টেমগুলি লেজার ওয়েল্ডিং অপারেশনকে আরও সহজ করে তোলে এবং এটি নতুনদের জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ।
হাই-স্পিড লেজার ওয়েল্ডিং একটি দুর্দান্ত লেজার ওয়েল্ডিং প্রভাব সক্ষম করার সময় আপনার উত্পাদন দক্ষতা এবং আউটপুটকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে।
সংক্ষিপ্তসার
সংক্ষেপে, লেজার ওয়েল্ডিংকে ওয়েল্ডিং অঞ্চলগুলি সুরক্ষা, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে, ওয়েল্ডের গুণমান উন্নত করতে এবং অপটিক্যাল সিস্টেমগুলি সুরক্ষার জন্য গ্যাস ব্যবহার করা দরকার। উপযুক্ত গ্যাসের ধরণ এবং সরবরাহের পরামিতি নির্বাচন করা একটি দক্ষ এবং স্থিতিশীল লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার এবং উচ্চমানের ld ালাইয়ের ফলাফলগুলি অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। বিভিন্ন উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট ld ালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে বিভিন্ন ধরণের এবং মিশ্র অনুপাতের প্রয়োজন হতে পারে।
আজ আমাদের কাছে পৌঁছানআমাদের লেজার কাটার এবং তারা কীভাবে আপনার কাটিয়া উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অনুকূল করতে পারে সে সম্পর্কে আরও জানতে।
সম্পর্কিত লিঙ্ক
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পর্কে কোনও ধারণা?
পোস্ট সময়: জানুয়ারী -13-2025