আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

লেজার ওয়েল্ডিং এ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের প্রভাব

লেজার ওয়েল্ডিং এ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের প্রভাব

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডার

অধ্যায়ের বিষয়বস্তু:

▶ সঠিক শিল্ড গ্যাস আপনার জন্য কী পেতে পারে?

▶ বিভিন্ন ধরনের প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস

▶ প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহারের দুটি পদ্ধতি

▶ কিভাবে সঠিক প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস নির্বাচন করবেন?

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই

সঠিক শিল্ড গ্যাসের ইতিবাচক প্রভাব

লেজার ঢালাইয়ে, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের পছন্দ ওয়েল্ড সিমের গঠন, গুণমান, গভীরতা এবং প্রস্থের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের প্রবর্তন ওয়েল্ড সিমের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। তবে এর বিরূপ প্রভাবও হতে পারে। সঠিক প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস ব্যবহারের ইতিবাচক প্রভাবগুলি নিম্নরূপ:

1. জোড় পুল কার্যকরী সুরক্ষা

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের যথাযথ প্রবর্তন কার্যকরভাবে ওয়েল্ড পুলকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে পারে বা এমনকি জারণকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিরোধ করতে পারে।

2. স্প্যাটারিং হ্রাস

সঠিকভাবে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবর্তন কার্যকরভাবে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন স্প্যাটারিং কমাতে পারে।

3. জোড় seam এর অভিন্ন গঠন

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের যথাযথ প্রবর্তন দৃঢ়ীকরণের সময় জোড় পুলের সমান বিস্তারকে উৎসাহিত করে, যার ফলে একটি অভিন্ন এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক ওয়েল্ড সীম তৈরি হয়।

4. লেজারের ব্যবহার বৃদ্ধি

সঠিকভাবে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবর্তন কার্যকরভাবে লেজারের উপর ধাতব বাষ্পের প্লুম বা প্লাজমা ক্লাউডের রক্ষাক প্রভাব কমাতে পারে, যার ফলে লেজারের কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়।

5. জোড় porosity হ্রাস

সঠিকভাবে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস প্রবর্তন কার্যকরভাবে ওয়েল্ড সিমে গ্যাসের ছিদ্রের গঠন কমিয়ে দিতে পারে। উপযুক্ত গ্যাসের ধরন, প্রবাহের হার এবং প্রবর্তন পদ্ধতি নির্বাচন করে, আদর্শ ফলাফল অর্জন করা যেতে পারে।

তবে,

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের অনুপযুক্ত ব্যবহার ঢালাইয়ের উপর ক্ষতিকর প্রভাব ফেলতে পারে। প্রতিকূল প্রভাব অন্তর্ভুক্ত:

1. জোড় seam অবনতি

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের অনুপযুক্ত প্রবর্তনের ফলে দরিদ্র ওয়েল্ড সিমের গুণমান হতে পারে।

2. ক্র্যাকিং এবং হ্রাস যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ভুল গ্যাসের ধরন বেছে নেওয়ার ফলে ওয়েল্ড সিম ক্র্যাকিং এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে।

3. বর্ধিত জারণ বা হস্তক্ষেপ

ভুল গ্যাস প্রবাহ হার নির্বাচন করা, খুব বেশি বা খুব কম, ওয়েল্ড সীমের অক্সিডেশন বৃদ্ধি পেতে পারে। এটি গলিত ধাতুতে মারাত্মক ব্যাঘাত ঘটাতে পারে, যার ফলে ওয়েল্ড সিমের পতন বা অসম গঠন হতে পারে।

4. অপর্যাপ্ত সুরক্ষা বা নেতিবাচক প্রভাব

ভুল গ্যাস প্রবর্তন পদ্ধতি বেছে নেওয়ার ফলে ওয়েল্ড সিমের অপর্যাপ্ত সুরক্ষা হতে পারে বা এমনকি ওয়েল্ড সীম গঠনের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।

5. জোড় গভীরতা উপর প্রভাব

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের প্রবর্তন ঢালাইয়ের গভীরতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে, বিশেষ করে পাতলা প্লেট ঢালাইয়ে, যেখানে এটি জোড়ের গভীরতা কমাতে থাকে।

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই

প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের প্রকার

লেজার ওয়েল্ডিংয়ে সাধারণত ব্যবহৃত প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি হল নাইট্রোজেন (N2), আর্গন (Ar), এবং হিলিয়াম (He)। এই গ্যাসগুলির বিভিন্ন ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার ফলে ওয়েল্ড সিমের উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে।

1. নাইট্রোজেন (N2)

N2 এর একটি মাঝারি আয়নকরণ শক্তি রয়েছে, Ar থেকে বেশি এবং He থেকে কম। লেজারের কর্মের অধীনে, এটি একটি মাঝারি মাত্রায় আয়নিত করে, কার্যকরভাবে প্লাজমা মেঘের গঠন হ্রাস করে এবং লেজারের ব্যবহার বৃদ্ধি করে। যাইহোক, নাইট্রোজেন নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় অ্যালুমিনিয়াম মিশ্র এবং কার্বন স্টিলের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করতে পারে, যা নাইট্রাইড তৈরি করে। এটি ভঙ্গুরতা বাড়াতে পারে এবং ওয়েল্ড সিমের শক্ততা কমাতে পারে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ডের জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসাবে নাইট্রোজেন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। অন্যদিকে, নাইট্রোজেন স্টেইনলেস স্টিলের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে, নাইট্রাইড তৈরি করে যা ওয়েল্ড জয়েন্টের শক্তি বাড়ায়। অতএব, নাইট্রোজেন স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. আর্গন গ্যাস (Ar)

আর্গন গ্যাসের তুলনামূলকভাবে সর্বনিম্ন আয়নকরণ শক্তি রয়েছে, যার ফলে লেজারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে উচ্চ মাত্রার আয়নকরণ হয়। এটি প্লাজমা মেঘের গঠন নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রতিকূল এবং লেজারের কার্যকর ব্যবহারের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলতে পারে। যাইহোক, আর্গনের খুব কম প্রতিক্রিয়াশীলতা রয়েছে এবং সাধারণ ধাতুগুলির সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া হওয়ার সম্ভাবনা নেই। উপরন্তু, আর্গন সাশ্রয়ী মূল্যের। অধিকন্তু, এর উচ্চ ঘনত্বের কারণে, আর্গন ওয়েল্ড পুলের উপরে ডুবে যায়, যা ওয়েল্ড পুলের জন্য আরও ভাল সুরক্ষা প্রদান করে। অতএব, এটি একটি প্রচলিত শিল্ডিং গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. হিলিয়াম গ্যাস (তিনি)

হিলিয়াম গ্যাসের সর্বোচ্চ আয়নকরণ শক্তি রয়েছে, যা লেজারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে খুব কম মাত্রায় আয়নকরণের দিকে পরিচালিত করে। এটি প্লাজমা ক্লাউড গঠনের আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় এবং লেজারগুলি ধাতুগুলির সাথে কার্যকরভাবে যোগাযোগ করতে পারে। অধিকন্তু, হিলিয়ামের খুব কম প্রতিক্রিয়াশীলতা রয়েছে এবং এটি ধাতুর সাথে সহজেই রাসায়নিক বিক্রিয়া করে না, এটিকে ঢালাই রক্ষার জন্য একটি চমৎকার গ্যাস করে তোলে। যাইহোক, হিলিয়ামের দাম বেশি, তাই এটি সাধারণত পণ্যগুলির ব্যাপক উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় না। এটি সাধারণত বৈজ্ঞানিক গবেষণায় বা উচ্চ-মূল্য যুক্ত পণ্যের জন্য নিযুক্ত করা হয়।

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই

শিল্ডিং গ্যাস প্রবর্তনের পদ্ধতি

বর্তমানে, শিল্ডিং গ্যাস প্রবর্তনের জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: অফ-অ্যাক্সিস সাইড ব্লোয়িং এবং কোএক্সিয়াল শিল্ডিং গ্যাস, যথাক্রমে চিত্র 1 এবং চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে।

লেজার-ওয়েল্ডিং-গ্যাস-অফ-অক্ষ

চিত্র 1: অফ-অক্সিস সাইড ব্লোয়িং শিল্ডিং গ্যাস

লেজার-ওয়েল্ডিং-গ্যাস-কোঅক্সিয়াল

চিত্র 2: কোঅক্সিয়াল শিল্ডিং গ্যাস

দুটি ফুঁ পদ্ধতির মধ্যে পছন্দ বিভিন্ন বিবেচনার উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, গ্যাস রক্ষা করার জন্য অফ-অ্যাক্সিস সাইড ব্লোয়িং পদ্ধতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই

শিল্ডিং গ্যাস প্রবর্তনের পদ্ধতি বেছে নেওয়ার নীতি

প্রথমত, এটা স্পষ্ট করা জরুরী যে ওয়েল্ডের "অক্সিডেশন" শব্দটি একটি কথ্য অভিব্যক্তি। তাত্ত্বিকভাবে, এটি ঢালাই ধাতু এবং বাতাসে ক্ষতিকারক উপাদানগুলির মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়ার কারণে ওয়েল্ডের মানের অবনতিকে বোঝায়, যেমন অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন।

ওয়েল্ড অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য এই ক্ষতিকারক উপাদান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা জোড় ধাতুর মধ্যে যোগাযোগ হ্রাস করা বা এড়ানো জড়িত। এই উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে শুধুমাত্র গলিত ঢালাই পুল ধাতু নয় বরং ঢালাই ধাতু গলে যাওয়ার পর থেকে পুলটি শক্ত না হওয়া পর্যন্ত এবং এর তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট থ্রেশহোল্ডের নিচে নামা পর্যন্ত পুরো সময়কে অন্তর্ভুক্ত করে।

লেজার-ওয়েল্ডিং-টাইপস-অফ-ওয়েল্ডিং-প্রক্রিয়া

উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম সংকর ঢালাইয়ের সময়, যখন তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে থাকে, দ্রুত হাইড্রোজেন শোষণ ঘটে; 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে, দ্রুত অক্সিজেন শোষণ ঘটে; এবং 600°C এর উপরে, দ্রুত নাইট্রোজেন শোষণ ঘটে। অতএব, টাইটানিয়াম অ্যালয় ওয়েল্ডের জন্য কার্যকর সুরক্ষা প্রয়োজন যখন এটি শক্ত হয়ে যায় এবং অক্সিডেশন রোধ করতে এর তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে কমে যায়। উপরোক্ত বর্ণনার উপর ভিত্তি করে, এটা স্পষ্ট যে ঝালাই করা গ্যাসকে শুধুমাত্র উপযুক্ত সময়ে ওয়েল্ড পুলের সুরক্ষা প্রদান করতে হবে না বরং ঢালাইয়ের ঠিক-দৃঢ় অঞ্চলকেও সুরক্ষা দিতে হবে। তাই, চিত্র 1-এ দেখানো অফ-অক্ষ-পার্শ্বে ব্লোয়িং পদ্ধতিটি সাধারণত পছন্দ করা হয় কারণ এটি চিত্র 2-এ দেখানো সমাক্ষীয় রক্ষা পদ্ধতির তুলনায় বিস্তৃত সুরক্ষা প্রদান করে, বিশেষ করে ওয়েল্ডের সদ্য-সলিলিফাইড অঞ্চলের জন্য। যাইহোক, কিছু নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য, পদ্ধতির পছন্দটি পণ্যের গঠন এবং যৌথ কনফিগারেশনের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা প্রয়োজন।

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই

শিল্ডিং গ্যাস প্রবর্তনের পদ্ধতির নির্দিষ্ট নির্বাচন

1. সোজা লাইন ঢালাই

যদি পণ্যের ঢালাই আকৃতি সোজা হয়, যেমন চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে, এবং জয়েন্ট কনফিগারেশনে বাট জয়েন্ট, ল্যাপ জয়েন্ট, ফিলেট ওয়েল্ড বা স্ট্যাক ওয়েল্ড অন্তর্ভুক্ত থাকে, তাহলে এই ধরনের পণ্যের জন্য পছন্দের পদ্ধতি হল অফ-অ্যাক্সিস সাইড ব্লোয়িং পদ্ধতি। চিত্র 1।

লেজার-ওয়েল্ড-সীম-04
লেজার-ওয়েল্ড-সীম-04

চিত্র 3: সরল-রেখার জোড়

2. প্ল্যানার এনক্লোজড জ্যামিতি জোড়

চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে, এই ধরনের পণ্যের ওয়েল্ডের একটি বদ্ধ প্ল্যানার আকৃতি রয়েছে, যেমন একটি বৃত্তাকার, বহুভুজ, বা বহু-সেগমেন্ট লাইনের আকার। জয়েন্ট কনফিগারেশনে বাট জয়েন্ট, ল্যাপ জয়েন্ট বা স্ট্যাক ওয়েল্ড অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই ধরনের পণ্যের জন্য, পছন্দের পদ্ধতি হল ছবি 2-এ দেখানো সমাক্ষীয় রক্ষাকারী গ্যাস ব্যবহার করা।

লেজার-ওয়েল্ড-সীম-01
লেজার-ওয়েল্ড-সীম-02
লেজার-ওয়েল্ড-সীম-03

চিত্র 4: প্ল্যানার এনক্লোজড জ্যামিতি জোড়

প্ল্যানার আবদ্ধ জ্যামিতি ওয়েল্ডের জন্য শিল্ডিং গ্যাসের নির্বাচন সরাসরি ঢালাই উৎপাদনের গুণমান, দক্ষতা এবং খরচকে প্রভাবিত করে। যাইহোক, ঢালাইয়ের উপকরণের বৈচিত্র্যের কারণে, প্রকৃত ঢালাই প্রক্রিয়ায় ঢালাই গ্যাসের নির্বাচন জটিল। এটির জন্য ঢালাইয়ের উপকরণ, ঢালাই পদ্ধতি, ঢালাই অবস্থান এবং কাঙ্ক্ষিত ঢালাই ফলাফলের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। ঢালাইয়ের সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ঢালাই গ্যাসের নির্বাচন ঢালাই পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই

ভিডিও প্রদর্শন | হ্যান্ডহেল্ড লেজার ঢালাই জন্য এক নজর

ভিডিও 1 - হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডার কী তা সম্পর্কে আরও জানুন

Video2 - বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তার জন্য বহুমুখী লেজার ঢালাই

হ্যান্ডহেল্ড লেজার ওয়েল্ডিং সম্পর্কে কোন প্রশ্ন?


পোস্টের সময়: মে-19-2023

আমাদের কাছে আপনার বার্তা পাঠান:

এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান