১. উচ্চ মূলধনী ব্যয়:যদিও লেজার পরিচালনার খরচ সামান্য হতে পারে, কাচের জন্য উপযুক্ত একটি পূর্ণাঙ্গ শিল্প লেজার কাটিং সিস্টেমের জন্য প্রাথমিক বিনিয়োগ প্রয়োজন।যথেষ্ট হতে পারেযার ফলে ছোট দোকান বা প্রোটোটাইপ কাজের জন্য প্রবেশাধিকার সীমিত হয়ে যায়।

২. থ্রুপুট সীমাবদ্ধতা:লেজার কাটিং হলসাধারণত ধীরগতিরবাল্ক বা কমোডিটি কাটিংয়ের জন্য যান্ত্রিক কাটিংয়ের চেয়ে পুরু কাঁচের শিট বেশি উপযোগী। উৎপাদন হার উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।

৩. ব্যবহার্য সামগ্রী:লেজারের প্রয়োজনপর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপনঅপটিক্যাল উপাদানসমূহ, যা সময়ের সাথে সাথে সংস্পর্শে এসে নষ্ট হয়ে যেতে পারে। সহায়ক লেজার-কাটিং প্রক্রিয়াগুলিতে গ্যাসের খরচও জড়িত থাকে।

৪. উপাদানের সামঞ্জস্যতা:যদিও লেজার অনেক ধরনের কাচ কাটতে পারে, তবে যাদেরঅতিরিক্ত শোষণের ফলে পুড়ে যেতে পারে বা বিবর্ণ হতে পারে।তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে অবশিষ্ট তাপের প্রভাবে পরিষ্কারভাবে কাটার পরিবর্তে

৫. নিরাপত্তা সতর্কতা:কঠোর নিরাপত্তা প্রোটোকল এবং আবদ্ধ লেজার কাটিং সেল প্রয়োজন।চোখ ও ত্বকের ক্ষতি প্রতিরোধ করতেউচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার আলো এবং কাঁচের টুকরো থেকে।সঠিক বায়ুচলাচলও প্রয়োজন।ক্ষতিকর বাষ্প অপসারণ করতে।

৬. প্রয়োজনীয় দক্ষতা:লেজার সুরক্ষা প্রশিক্ষণপ্রাপ্ত যোগ্য টেকনিশিয়ানপ্রয়োজনলেজার সিস্টেম পরিচালনা করা। যথাযথ অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট এবং প্রসেস প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশননিয়মিতভাবেও সম্পাদন করতে হবে.