উভয় সিস্টেমই সফটওয়্যারের মাধ্যমে পরিচালিত হতে পারে, তবে গ্যালভো লেজারগুলির ছোট কর্মক্ষেত্র এবং দ্রুত স্ক্যানিংয়ের কারণে প্রায়শই কম যান্ত্রিক সেটআপের প্রয়োজন হয়। লেজার প্লটারগুলিকে সারিবদ্ধকরণ এবং বৃহৎ-ক্ষেত্র খোদাইয়ের জন্য আরও সময় লাগতে পারে।

লেজার প্লটার (গ্যান্ট্রি) এর নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য রেল, আয়না এবং লেন্স নিয়মিত পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। গ্যালভো লেজারের সঠিক চিহ্নিতকরণ নিশ্চিত করার জন্য আয়নাগুলির পর্যায়ক্রমিক ক্রমাঙ্কন এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলি পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়।

সাধারণত, গ্যালভো লেজারগুলি তাদের উচ্চ-গতির স্ক্যানিং প্রযুক্তির কারণে আগে থেকেই বেশি ব্যয়বহুল। লেজার প্লটারগুলি প্রায়শই বৃহৎ-ক্ষেত্রের খোদাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেশি সাশ্রয়ী হয় তবে ধীর হতে পারে।

গ্যালভো লেজারগুলি দ্রুত পৃষ্ঠ চিহ্নিতকরণ এবং হালকা খোদাইয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়। গভীর কাট বা বিস্তারিত বৃহৎ-ক্ষেত্র খোদাইয়ের জন্য, একটি গ্যান্ট্রি লেজার প্লটার সাধারণত বেশি উপযুক্ত।

যদি আপনার প্রকল্পে বড় শিট বা প্রশস্ত-ক্ষেত্রের নকশা জড়িত থাকে, তাহলে একটি লেজার প্লটার আদর্শ। যদি আপনার কাজ ছোট আইটেম, লোগো বা সিরিয়াল নম্বরের উপর কেন্দ্রীভূত হয়, তাহলে একটি গ্যালভো লেজার আরও দক্ষ।

হ্যাঁ। গ্যালভো লেজারগুলি উচ্চ-ভলিউম, পুনরাবৃত্তিমূলক চিহ্নিতকরণের কাজে পারদর্শী, অন্যদিকে লেজার প্লটারগুলি কাস্টম, বিস্তারিত খোদাই বা মাঝারি-ভলিউম উৎপাদনের জন্য আরও ভালো যেখানে নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ।