লেজার ওয়েল্ডিং পরামিতি সহ সর্বোত্তম ঢালাই ফলাফল অর্জন করা
লেজার ওয়েল্ডিং পরামিতি সম্পর্কে বিশদ
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ধাতু যোগদানের একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পদ্ধতি হিসাবে উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঢালাইয়ের সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য, লেজার ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পরামিতিগুলির মধ্যে লেজার শক্তি, নাড়ির সময়কাল, স্পট আকার এবং ঢালাই গতি অন্তর্ভুক্ত। এই প্রবন্ধে, আমরা এই পরামিতিগুলির গুরুত্ব নিয়ে আলোচনা করব এবং ঢালাইয়ের সেরা ফলাফলগুলি অর্জনের জন্য কীভাবে তাদের সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
লেজার পাওয়ার
লেজার শক্তি লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি। এটি ওয়ার্কপিসে সরবরাহ করা শক্তির পরিমাণ নির্ধারণ করে এবং অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং জোড়ের প্রস্থকে প্রভাবিত করে। লেজারের শক্তি সাধারণত ওয়াট (W) এ পরিমাপ করা হয়। উচ্চ শক্তির স্তরগুলি গভীর অনুপ্রবেশ এবং প্রশস্ত ঝালাই তৈরি করে, যখন নিম্ন শক্তি স্তরগুলি অগভীর অনুপ্রবেশ এবং সংকীর্ণ ঢালাই তৈরি করে।
পালস সময়কাল
লেজার ঢালাইয়ের পালস সময়কাল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার যা ঢালাইয়ের ফলাফলকে প্রভাবিত করে। এটি প্রতিটি স্পন্দনের সময় লেজার রশ্মি চালু থাকা সময়ের দৈর্ঘ্যকে বোঝায়। নাড়ির সময়কাল সাধারণত মিলিসেকেন্ডে (ms) পরিমাপ করা হয়। দীর্ঘ পালস সময়কাল আরও শক্তি এবং গভীর অনুপ্রবেশ উৎপন্ন করে, যখন ছোট পালস সময়কাল কম শক্তি এবং অগভীর অনুপ্রবেশ উৎপন্ন করে।
স্পট সাইজ
স্পট সাইজ হল লেজার রশ্মির আকার যা ওয়ার্কপিসের উপর ফোকাস করা হয়। এটি লেন্সের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং জোড়ের প্রস্থকে প্রভাবিত করে।ব্যবহার করার সময় aলেজার ওয়েল্ডার বন্দুক, ছোট স্পট মাপ গভীর অনুপ্রবেশ এবং সরু ঢালাই তৈরি করে, যখন বড় দাগের মাপ অগভীর অনুপ্রবেশ এবং প্রশস্ত ঢালাই তৈরি করে।
ঢালাই গতি
লেজার দিয়ে ঢালাই করার সময় যে গতিতে লেজারের রশ্মি জয়েন্ট বরাবর সরানো হয় তাকে ঢালাইয়ের গতি বলে। এটি তাপ ইনপুট এবং শীতল হারকে প্রভাবিত করে, যা জোড়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। উচ্চ ঢালাই গতি কম তাপ ইনপুট এবং দ্রুত শীতল হার উত্পাদন করে, যা কম বিকৃতি এবং ভাল ঢালাই গুণমান হতে পারে। যাইহোক, উচ্চ ঢালাই গতির ফলে কম অনুপ্রবেশ এবং দুর্বল ঢালাইও হতে পারে।
লেজার ঢালাই পরামিতি অপ্টিমাইজ করা
• সর্বোত্তম ঢালাই ফলাফল
সর্বোত্তম ঢালাই ফলাফল অর্জন করতে, উপযুক্ত লেজার ঢালাই পরামিতি নির্বাচন করা অপরিহার্য। সর্বোত্তম পরামিতিগুলি ওয়ার্কপিসের ধরণ এবং বেধ, যৌথ কনফিগারেশন এবং পছন্দসই ঢালাই মানের উপর নির্ভর করবে।
• লেজার শক্তি
লেজার শক্তি অপ্টিমাইজ করার জন্য, অপারেটর পছন্দসই অনুপ্রবেশ এবং জোড় প্রস্থ অর্জন করতে লেজার ওয়েল্ডারের শক্তি স্তরের পরিবর্তন করতে পারে। পছন্দসই ঢালাই ফলাফল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত লেজারের শক্তি বৃদ্ধি বা হ্রাস করে এটি করা যেতে পারে।
• নাড়ির সময়কাল
পালস সময়কাল অপ্টিমাইজ করার জন্য, লেজার দিয়ে ঢালাই করার সময় অপারেটর কাঙ্ক্ষিত শক্তি ইনপুট এবং অনুপ্রবেশ অর্জনের জন্য নাড়ির দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে পারে। কাঙ্ক্ষিত ঢালাই ফলাফল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত নাড়ির সময়কাল বৃদ্ধি বা হ্রাস করে এটি করা যেতে পারে।
• স্পট আকার
স্পট আকার অপ্টিমাইজ করার জন্য, অপারেটর পছন্দসই অনুপ্রবেশ এবং জোড় প্রস্থ অর্জনের জন্য উপযুক্ত লেন্স নির্বাচন করতে পারে। পছন্দসই ঢালাই ফলাফল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত এটি একটি ছোট বা বড় লেন্স নির্বাচন করে করা যেতে পারে।
• ঢালাই গতি
ঢালাই গতি অপ্টিমাইজ করতে, অপারেটর পছন্দসই তাপ ইনপুট এবং শীতল হার অর্জনের গতি পরিবর্তন করতে পারে। পছন্দসই ঢালাই ফলাফল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই গতি বৃদ্ধি বা হ্রাস করে এটি করা যেতে পারে।
উপসংহারে
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ধাতু একসাথে যোগদানের একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ পদ্ধতি। ঢালাইয়ের সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য, লেজারের শক্তি, নাড়ির সময়কাল, স্পট আকার এবং ঢালাই গতি সহ লেজার ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ওয়ার্কপিসের ধরন এবং বেধ, জয়েন্ট কনফিগারেশন এবং কাঙ্খিত ঢালাই মানের উপর নির্ভর করে এই পরামিতিগুলি পছন্দসই ঢালাই ফলাফল অর্জনের জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। লেজার ঢালাই পরামিতি অপ্টিমাইজ করে, নির্মাতারা উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জন করতে পারে এবং তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করতে পারে।
প্রস্তাবিত লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন
লেজার ওয়েল্ডার মেশিনে বিনিয়োগ করতে চান?
পোস্টের সময়: মার্চ-০২-২০২৩