Kožno lasersko rezanje i perforacija
Koje su laserske rupe za rezanje na koži?

Laserska perforirala tehnologija pojavila se kao mjenjač igre za proizvođače kože, revolucionirajući svoje proizvodne procese i podizanje efikasnosti na nove visine. Prošli su dani spore brzine, niske efikasnosti i napornog procesa tipke povezane s tradicionalnim ručnim i električnim metodama smicanja. Sa laserskim perforirajućim, kožnim proizvođačima sada uživaju u pojednostavljenom procesu tipke koji ne samo štede vrijeme, već i otključava svijet mogućnosti dizajna.
Zamršeni uzorci i precizne perforacije postignute laserskim tehnologijom obogatili su estetiku kožnih proizvoda, poboljšavajući njihovu žalbu i razdvajanjem ih. Nadalje, ova napredna tehnika značajno je smanjila materijalni otpad, što ga čini ekološki prihvatljivim izborom. Kožna industrija svjedočila je ogromne prednosti i prihvatila transformativnu snagu laserskog perforiranog tehnologije, pokrenula ih u budućnost inovacija i uspjeha.
Zašto odabrati lasersku kožu za rezanje?
✔ Automatsko zatvoreno rub materijala sa toplotnom obradom
✔ uvelike minimizirajte gubitak materijala
✔ Nema kontakt tačke = Nema habanja alata = konstantna visoka kvaliteta rezanja
✔ proizvoljni i fleksibilni dizajn za bilo koji oblik, uzorak i veličinu
✔ Fina laserska snopa znači zamršene i suptilne detalje
✔ precizno rezati gornji sloj višeslojne kože za postizanje sličnog učinka graviranja
Tradicionalne metode rezanja kože
Tradicionalne metode rezanja kože uključuju upotrebu škare za probijanje i makaze za nož. Pokrivanje prema različitim specifikacijama dijelova potrebno je napraviti i koristiti različite oblike matrice.
1. Proizvodnja kalupa
Trošak proizvodnje kalupa je visok i trebat će dugo vremena da bi svaka pojedinačna rezanja ubrzala koja je teško pohraniti. Svaka pojedinačna die može obraditi samo jednu vrstu dizajna, što nedostaje nekom fleksibilnosti kada je u pitanju proizvodnju.
2. CNC usmjerivač
Istovremeno, ako koristite CNC usmjerivač za nož, presječete kožni komad, morate ostaviti određeni prostor između dva komada rezanja koja je takav gubitak kožnog materijala u odnosu na obradu kože. Često se zavoji ivica kože od CNC aparata za nož.
Kožni laserski rezač i graver
Video displej - kako laserskih kožnih cipela
Što možete naučiti iz ovog videa:
Korištenje Galvo Laser Gravera do laserskih rezanih kožnih rupa je zaista produktivna metoda. Rupe za rezanje lasera i laserska kožna obuća mogu se kontinuirano završiti na istom radnom stolu. Nakon rezanja kožnih listova, ono što trebate učiniti je staviti u predložak papira, sljedeća laserska perforacija i lasersko graviranje kože, automatski će se izvršiti. Velika brzina perforira 150 rupa u minuti uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i pokretne ravne galvo glave omogućava prilagođenu i masovnu proizvodnju kože u kraćem vremenu.
Video displej - lasersko graviranje kože
Poboljšajte svoju kožnu plobunu plovu s preciznošću pomoću CO2 laserskih gravura! Ovaj pojednostavljeni proces osigurava detaljno i zamršeno graviranje na kožnim površinama, omogućavajući personalizirane dizajne, logotipe ili obrasce. Započnite odabirom odgovarajuće vrste kože i postavljate optimalne parametre za laserski uređaj CO2 za postizanje visokokvalitetnih rezultata.
Bilo da dodavanje elemenata brendiranja na gornji dijelovi za cipele ili stvaranje zamršenih dizajna na kožnom priboru, laserski graver CO2 pruža svestranost i efikasnost u kožđu.
Kako laserski uzorak kože
1. korak. Izrežite na komade
Laserska perforirala tehnologija pojavila se kao mjenjač igre za proizvođače kože, revolucionirajući svoje proizvodne procese i podizanje efikasnosti na nove visine. Prošli su dani spore brzine, niske efikasnosti i napornog procesa tipke povezane s tradicionalnim ručnim i električnim metodama smicanja.
Korak 2. Dizajnirajte obrazac
Potražite ili dizajnirajte obrasce sa CAD softverom poput Coreldraw samim i pošaljite ih u Mimowork Laser graving softver. Ako nema promjene u dubini uzorka, možemo postaviti jednoliku lasersku ekraklu i brzinu na parametre. Ako želimo da uzorak učinimo čitljijom ili slojevitijom, možemo dizajnirati različitu snagu ili gravuru u laserskom softveru.
Korak 3. Stavite materijal
Laserska perforirala tehnologija pojavila se kao mjenjač igre za proizvođače kože, revolucionirajući svoje proizvodne procese i podizanje efikasnosti na nove visine. Prošli su dani spore brzine, niske efikasnosti i napornog procesa tipke povezane s tradicionalnim ručnim i električnim metodama smicanja. Sa laserskim perforirajućim, kožnim proizvođačima sada uživaju u pojednostavljenom procesu tipke koji ne samo štede vrijeme, već i otključava svijet mogućnosti dizajna.
Korak 4. Podesite intenzitet lasera
Prema različitim debljinama kože, različitih obrazaca i različitih zahtjeva kupaca, intenzitet graviranja prilagođen je odgovarajućim podacima, a lasersko graviranje je upućeno da uzorak ugravi u kožu. Što je veća snaga, dublja dubinu rezbarenja. Postavljanje laserske snage previsoko će prenapučiti površinu kože i uzrokovati očigledne znakove za tačke; Postavljanje laserske snage prenisko napajanje isporučit će samo plitko rezbarenje dubine koje ne odražava efekt dizajna.
Materijalne informacije od kožnog laserskog rezanja

Koža se odnosi na denaturiranu i ne pokvarljivu životinjsku kožu dobivenu fizičkim i hemijskim procesima kao što su uklanjanje dlaka i sunčanja. Pokriva torbe, cipele, odjeću i druge glavne industrije