Prednosti CO2 laserske mašine |

Kad smo već kod CO2 laserskog rezača, sigurno nam nije nepoznato, ali kada govorimo o prednostima CO2 laserskog rezanja, možemo reći koliko ih ima? Danas ću vam predstaviti glavne prednosti CO2 laserskog rezanja.

Šta je CO2 lasersko rezanje

Tehnologija laserskog rezanja se brzo razvila posljednjih godina zahvaljujući visokopreciznim dimenzijama rezanja, rezanju bez neravnina, reznom šavu bez deformacija, velikoj brzini rezanja i bez ograničenja oblika rezanja, te se laserski rezač sve više koristi u oblasti mehaničke obrade.

Mašina za rezanje CO2 laserom koristi fokusirajuću leću za fokusiranje CO2 laserskog snopa na površinu materijala kako bi se materijal otopio, a istovremeno koristi komprimirani plin koaksijalni s laserskim snopom za otpuhivanje rastopljenog materijala i pomicanje laserskog snopa i materijala u odnosu jedan na drugi duž određene putanje, formirajući tako određeni oblik proreza.

Koje su prednosti rezanja CO2 laserom?

✦ Visoka preciznost

Tačnost pozicioniranja 0,05 mm, tačnost ponovljenog pozicioniranja 0,02 mm

✦ Velika brzina

Brzina rezanja do 10m/min, maksimalne brzine pozicioniranja do 70m/min

✦ Ušteda materijala

Usvajanjem softvera za gniježđenje, različiti oblici proizvoda mogu se smjestiti u jedan dizajn, maksimizirajući iskorištavanje materijala.

✦ Glatka površina rezanja

Nema neravnina na površini rezanja, hrapavost površine reza se uglavnom kontrolira unutar Ra12.5

✦ Nema oštećenja radnog komada

Glava za lasersko rezanje neće dodirivati površinu materijala, kako bi se osiguralo da radni komad ne bude ogreban

✦ Fleksibilno rezanje oblika

Fleksibilnost laserske obrade je dobra, može obrađivati proizvoljnu grafiku, rezati cijevi i druge profile

✦ Dobar kvalitet rezanja

Nema kontaktnog rezanja, rezna ivica je malo pod utjecajem topline, u osnovi nema termičke deformacije obratka, potpuno se izbjegava urušavanje materijala prilikom probijanja i smicanja, prorez uglavnom ne zahtijeva dvije obrade.

✦ Bilo koja tvrdoća materijala

Laser se može obrađivati na akrilu, drvetu, laminiranom fiberglasu i drugim čvrstim materijalima, svi ovi nemetalni materijali mogu se rezati bez deformacije

✦ Nema potrebe za plijesni

Laserska obrada ne zahtijeva kalup, nema potrošnje kalupa, nema potrebe za popravkom kalupa i štedi vrijeme potrebno za zamjenu kalupa, čime se štede troškovi obrade, smanjuju troškovi proizvodnje i posebno je pogodna za obradu velikih proizvoda.

✦ Uski prorez za rezanje

Laserski snop se fokusira na vrlo malu tačku svjetlosti tako da žarišna tačka dostiže vrlo visoku gustinu snage, materijal se brzo zagrijava do stepena gasifikacije, a isparavanje formira rupe. Kako se snop kreće relativno linearno s materijalom, rupe kontinuirano formiraju vrlo uzak prorez. Širina reza je uglavnom 0,10 ~ 0,20 mm.