Kako funkcionira CO2 lasersko djelo: sažeto obrazloženje
CO2 laserski radi pomoću snage svjetlosti za rezanje ili uređivanje materijala s preciznošću. Evo pojednostavljenog kvara:
Proces započinje generiranjem visokoenergetskog laserskog snopa. U laseru CO2, ovaj se snop proizvodi uzbudljivim gasom ugljičnog dioksida električnom energijom.
Laserska snopa zatim se usmjerava kroz niz ogledala koji ga pojačaju i usmjere u koncentriranu, visoko napajanje.
Fokusirani laserski snop usmjeren je na površinu materijala, gdje djeluje s atomima ili molekulama. Ova interakcija uzrokuje da se materijal brzo zagrijava.
Za rezanje, intenzivna toplina koju generira laserski topi, opekotine ili isparava materijal, stvarajući precizan rez duž programiranog puta.
Za graviranje, laser uklanja slojeve materijala, stvarajući vidljivi dizajn ili obrazac.
Ono što postavlja lasere CO2 je njihova sposobnost daći ovaj proces izuzetnom preciznošću i brzinom, čineći ih neprocjenjivim u industrijskim postavkama za rezanje različitih materijala ili dodavanjem zamršenih detalja graviranjem.
U suštini, laserski rezač CO2 pojačava snagu svjetlosti za skulptovanje materijala s nevjerovatnom tačnošću, nudeći brzu i precizno rješenje za industrijsko rezanje i graviranje aplikacija.
Kako funkcionira CO2 laser?
Kratak prekrivanje ovog videa
Laserski sekači su mašine koje koriste snažni snop laserskog svjetla za rezanje različitih materijala. Laserska snopa generira se uzbudljivom medijunom, poput plina ili kristala, koja proizvodi koncentrirano svjetlo. Tada se tada usmjerava kroz niz ogledala i sočiva kako bi ga usmjerivali u preciznu i intenzivnu tačku.
Fokusirani laserski snop može ispariti ili rastopiti materijal, dolazi u kontakt sa, koji omogućava precizno i čiste rezove. Laserski sekači se obično koriste u industrijama kao što su proizvodnja, inženjering i umjetnost za rezanje materijala poput drveta, metala, plastike i tkanine. Nude prednosti poput visoke preciznosti, brzine, svestranosti i sposobnosti za stvaranje zamršenih dizajna.
Kako funkcionira CO2 laserski rad: detaljno objašnjenje
1. Generacija laserske grede
U srcu svakog laserskog rezača CO2 je laserska cijev, koja sadrži proces koji stvara laserski snop velike snage. Unutar zapečaćene plinske komore cijevi, mješavina ugljičnog dioksida, azota i helikog plinova napaja se električnim pražnjenjem. Kada se ova mješavina plina uzbuđuje na ovaj način, dostiže višu energetsku državu.
Kako su uzbuđeni molekuli plina opuštaju se do nižeg nivoa energije, oslobađaju fotone infracrvene svjetlosti sa vrlo specifičnom talasom. Ovaj tok koherentnog infracrvenog zračenja je ono što čini laserski snop koji može precizno rezati i gravirati različite materijale. Objektiv fokusira tada oblikuje masivni laserski izlaz u usku tačku rezanja s preciznošću potrebnom za zamršenim radom.
2. Pojačanje laserskog snopa
Koliko dugo će trajati CO2 laserski rezač?
Nakon početne generacije infracrvenih fotona unutar laserske cijevi, snop zatim prolazi kroz postupak pojačanja kako bi povećao svoju snagu korisnim nivoima rezanja. To se događa dok snop prolazi više puta između visoko reflektirajućih ogledala montiranih na svakom kraju plinske komore. Uz svaki prolaz za krug, više uzbuđenih molekula plina doprinijet će snopu emitirajući sinhronizirane fotone. To uzrokuje rast laserskog svjetla u intenzitetu, što rezultira izlazom koji je milioni puta veći od originalne stimulirane emisije.
Jednom dovoljno pojačano nakon desetaka refleksije ogledala, koncentrirani infracrveni snop izlazi u cijev spremna za precizno rezanje ili ugradnja širokog spektra materijala. Proces pojačanja ključan je za jačanje snopa sa emisije niske razine do velike snage potrebne za aplikacije za industrijsku izradu.
3. Sistem ogledala
Kako očistiti i instalirati lasersko fokusiranje
Nakon pojačanja unutar laserske cijevi, intenzivirani infracrveni snop mora biti pažljivo usmjeren i kontroliran za ispunjavanje njegove svrhe. Ovdje se zrcalni sistem ispunjava presudnu ulogu. U okviru laserskog rezača, niz preciznih usklađenih ogledala radi na prenošenju pojačanog laserskog snopa duž optičke staze. Ova ogledala osmišljena su za održavanje koherentnosti osiguravajući da su svi talasi u fazi, čime se sačuvaju kolimaciju i fokusiranje snopa kako putuje.
Bilo da vodim snop prema ciljanim materijalima ili ga odražava u rezonantnu cijev za daljnje pojačanje, zrcalni sistem reproducira vitalni dio u isporuci laserskog svjetla gdje treba ići. Njegove glatke površine i tačna orijentacija u odnosu na druga ogledala omogućavaju manipuliranje i oblikovanje laserskih greda.
4. Fokusiranje objektiva
Pronađite lasersku žarišnu duljinu ispod 2 minute
Konačna ključna komponenta u optičkom stazi laserskog rezača je fokusirana sočiva. Ova posebno dizajnirana sočiva precizno usmjerava pojačani laserski snop koji je putovao putem internog zrcalnog sistema. Napravljen od specijaliziranih materijala poput Germaniuma, objektiv je u stanju da konvergiraju infracrvene valove ostavljajući rezonirajuću cijev sa izuzetno uskom točkom. Ovaj uski fokus omogućava gredu da dostigne intenzitet topline zavarivanja potrebne za različite procese izrade.
Bilo da se boli, graviranje ili rezanje gustim materijalima, sposobnost koncentracije laserove moći na preciznoj mjeri Micron-a je ono što pruža svestranu funkcionalnost. Objektiv za fokusiranje stoga igra važnu ulogu prevođenja ogromne energije laserskog izvora u korisno sredstvo industrijskog rezanja. Njegov dizajn i visok kvalitet su od vitalnog značaja za tačan i pouzdan izlaz.
5-1. Interakcija materijala: lasersko rezanje
Laser rezan 20mm debljina akrila
Za rezanje aplikacija, čvrsto fokusirani laserski snop usmjeren je na ciljni materijal, obično metalne limove. Intenzivna infracrvena zračenja apsorbira metal, uzrokujući brzo grijanje na površini. Kako površina dostiže temperature veće od metalnog tačke ključanja, površina malih interakcija isparuje brzo, uklanja koncentrirani materijal. Prelazeći laser u obrascima putem kontrole računara, cijeli oblici se postepeno narezavaju od listova. Precizno rezanje omogućava zamršene dijelove za izradu industrija poput automobilskog, zrakoplovnog automobila i proizvodnje.
5-2. Interakcija materijala: lasersko graviranje
Vodič za svjetlost za fotografiranje graviranje
Prilikom obavljanja zadataka graviranja, laserski graver pozicionira fokusiranu mesto na materijal, obično drva, plastiku ili akril. Umjesto da se potpuno reza, manje se intenzitet koristi za termički modificiranje gornjih površinskih slojeva. Infracrveno zračenje podiže temperature ispod točke isparavanja, ali dovoljno visoke da bi se gurne ili diskoliraju pigmente. Pokretno prebacivanje laserskog snopa uključeno i isključivanje dok se rastere u obrascima, kontrolirane površinske slike poput logotipa ili dizajna spaljene su u materijal. Svestrano graviranje omogućava trajno označavanje i ukras na raznolikosti predmeta.
6. Kontrola računara
Da biste izveli precizne laserske operacije, rezač se oslanja na računalnu numeričku kontrolu (CNC). Računar sa visokim performansama učitanim CAD / CAM softverom omogućava korisnicima da dizajniraju zamršene predloške, programe i proizvodne tokove za obradu lasera. Sa povezanim acetilenskom bakljicom, galvanometrima i sklopom sočiva - računar može koordinirati pokret laserskih greda preko radnih komada sa mikromeromnom tačnošću.
Da li su sljedeći korisnički dizajnirani vektorski staza za rezanje ili rasteriranje bitmap slike za graviranje, povratne informacije pozicioniranja u stvarnom vremenu osigurava da laser interakcije s materijalima točno kao digitalno određeno. Kontrola računara Automatizira složene obrasce koji bi bili nemogući ručno replicirati. U velikoj mjeri proširuje lasersku funkcionalnost i svestranost za male proizvodne aplikacije koje zahtijevaju izradu visokog tolerancije.
Reznu ivicu: Šta može pričati CO2 laserski rezač?
U neprestano razvijajući krajolik modernog proizvodnog i zanatstva, laserski rezač CO2 pojavljuje se kao svestran i nezamjenjiv alat. Njegova preciznost, brzina i prilagodljivost revolucionirali su način na koji se materijali oblikuju i dizajniraju. Jedan od ključnih entuzijasta, kreativača, kreatora i industrijskih profesionalaca često razmišljaju: šta CO2 laserski rezač zapravo može rezati?
U ovom istraživanju odmorimo različite materijale koji podležu laserskoj preciznosti, gurajući granice onoga što je moguće u carstvu rezanja i graviranja. Pridružite nam se dok se krećemo po spektrom materijala koji se klanjaju s vezom za laserski rezač CO2, sa uobičajenih podloga za egzotičniju opcije, otkrivajući vrhunske mogućnosti koje definiraju ovu transformativnu tehnologiju.
>> Pogledajte kompletnu listu materijala
Evo nekoliko primjera:
(Kliknite na pod-naslove za više informacija)
Kao krajnji klasik, traper se ne može smatrati trendom, nikad neće ući i iz nje. Denim elementi su oduvijek bili klasični dizajn tema odjevne industrije, duboko voljeni od strane dizajnera, traper odjeća je jedina popularna kategorija odjeće pored odijela. Za traperice, kidanje, starenje, umiranje, perforiranje i drugi alternativni ukrasni oblici su znakovi propalice i hipi pokreta. Sa jedinstvenim kulturnim konotacijama, traper je postepeno postao popularan i postepeno se razvio u svjetskoj kulturi.
Najbrži galvo laserski graver za lasersko graviranje prijenosa toplote Vinil dobit će vam veliki skok u produktivnosti! Rezanje vinila sa laserskim gravurom je trend izrade dodataka za odjeću i sportske odjeće. Velika brzina, savršena preciznost rezanja i svestrana materijala, pomažući vam s laserskim rezanjem filma za prenos topline, prilagođeni laserski naljepnici, lasersko rezanje materijala za rezanje, laserskog rezijskog filma ili drugi. Da biste dobili sjajan vinil vinil za rezanje poljupca, stroj za graviranje CO2 Galvo je najbolja utakmica! Nevjerovatno čitav laserski rez HTV trajao je samo 45 sekundi sa laserskim markiranjem Galvo laserom. Ažurirali smo mašinu i skočili rezanje i graviranje performansi.
Bez obzira da li tražite uslugu rezanja lasera pjene ili razmišljanje o ulaganju u laserski rezač pjene, ključno je upoznati više o CO2 laserskoj tehnologiji. Industrijska upotreba pjene stalno se ažurira. Današnje tržište pjene sastoji se od mnogih različitih materijala koji se koriste u širokom rasponu aplikacija. Za rezanje pjene za visoku gustinu, industrija sve više nalaze da je laserski rezač vrlo pogodan za rezanje i graviranje pjene izrađene od poliestera (PES), polietilena (PE) ili poliuretana (PUR). U nekim aplikacijama laseri mogu pružiti impresivnu alternativu na tradicionalne metode obrade. Pored toga, prilagođena laser-rezana pjena također se koristi u umjetničkim aplikacijama, poput suvenira ili okvira za fotografije.
Možete li laserski rezati šperploču? Naravno da. Šperploča je vrlo pogodna za rezanje i gravura sa laserskim rezačem od šperploče. Posebno u pogledu filigranskih detalja, ne-kontaktna laserska obrada je karakteristična. Ploče od šperploče trebaju biti fiksirane na tablici rezanja i nema potrebe za čišćenjem krhotina i prašine u radnom području nakon rezanja. Među svim drvenim materijalima, šperploča je idealna opcija za odabir jer ima snažne, ali lagane kvalitete i povoljnija je opcija za kupce od čvrstih drveta. Uz relativno manju tratru lasera, može se rezati kao istu debljinu čvrstog drveta.
Kako funkcionira CO2 lasersko rezač: u zaključku
Ukratko, CO2 laserski sustav za rezanje koriste tehnike preciznog inženjerstva i kontrole kako bi iskoristili masovnu snagu infracrvenog laserskog svjetla za industrijsku izmišljotinu. U jezgri se na plinsku mješavinu napaja unutar rezonantne cijevi, generirajući tok fotona koji su pojačani preko bezbroj refleksija ogledala. Objektiv za fokusiranje tada kanalizira ovaj intenzivni snop u izuzetno usku tačku koja može komunicirati sa materijalima na molekularnom nivou. U kombinaciji sa kompjuterskim kretanjem putem galvanometara, logotipa, oblika, pa čak i čitavih dijelova može se ukloniti, ugravirati ili izrezati od lima s limom sa mikronskim preciznošću. Pravilno usklađivanje i kalibracija komponenti poput ogledala, cijevi i optike osigurava optimalnu laseru funkcionalnost. Sveukupno, tehnička dostignuća koja ulaze u upravljanju visokoenergetskim laserskim snopom omogućavaju sisteme CO2 da služe kao izvanredno svestran industrijski alati u mnogim proizvodnim industrijama.
Ne podmirite se za ništa manje od izuzetnog
Investirati u najbolje
Vrijeme objavljivanja: Nov-21-2023