Održavanje mašina za lasersko sečenjeje uvijek važno za ljude koji koriste lasersku mašinu ili imaju plan kupovine.Ne radi se samo o održavanju u ispravnom stanju—radi se o tome da svaki rez bude oštar, svako graviranje precizno i da vaša mašina radi glatko iz dana u dan.
Bilo da izrađujete zamršene dizajne ili režete materijale velikih razmjera, pravilno održavanje laserskog rezača ključno je za postizanje najboljih rezultata.
U ovom članku ćemo uzeti CO2 mašinu za lasersko rezanje i mašinu za graviranje kao primere, da podelimo neke metode održavanja i savete. Uronimo u to.
Pre svega: čista mašina je srećna mašina!
Sočivo i ogledala vašeg laserskog rezača su njegove oči—ako su prljave, vaši rezovi neće biti tako oštri. Prašina, ostaci i ostaci mogu se nakupiti na ovim površinama, smanjujući preciznost rezanja.
Da bi stvari funkcionisale nesmetano, neka vam postane navika da redovno čistite sočiva i ogledala.
Kako očistiti sočivo i ogledala? Tri koraka su sljedeća:
1. Odvrnite da biste skinuli ogledala, i rastavite laserske glave da biste izvadili sočivo, stavite ih na čistu i meku krpu koja ne ostavlja dlačice.
2. Pripremite Q-tip, da umočite rastvor za čišćenje sočiva, obično je čista voda dobra za redovno čišćenje, ali ako su vaša sočiva i ogledala prašnjavi, alkoholni rastvor je neophodan.
3. Koristite Q-tip da obrišete površine sočiva i ogledala. Napomena: Držite ruke dalje od površina sočiva osim na ivicama.
Zapamtite:Ako su vaša ogledala ili sočivo oštećeni ili istrošeni, bolje je da ih zamenite novim.
Video tutorial: Kako očistiti i instalirati lasersko sočivo?
Što se tiče sto za lasersko sečenje i radni prostor, trebali bi biti besprijekorni nakon svakog posla. Uklanjanje ostataka materijala i krhotina osigurava da ništa ne ometa laserski snop, tako da uvijek dobijete čist, precizan rez.
Nemojte zanemariti ventilacioni sistemili – očistite te filtere i kanale kako biste spriječili protok zraka i isparenja iz vašeg radnog prostora.
Savjet za glatku plovidbu: Redovne inspekcije mogu izgledati kao naporan posao, ali vrijede toga. Brzi pregled vaše mašine može spriječiti da mali problemi postanu veliki problemi u budućnosti.
2. Održavanje rashladnog sistema
Sada, hajde da pričamo o održavanju stvari hladnim—bukvalno!
Therashladni uređaj za voduje od vitalnog značaja za regulaciju temperature vaše laserske cijevi.
Redovna kontrola nivoa vode i kvaliteta rashladnog uređaja je ključna.Uvijek koristite destilovanu vodu kako biste izbjegli naslage minerala, i povremeno mijenjajte vodu kako biste spriječili rast algi.
Obično predlažemo da promijenite vodu u hladnjaku za vodu svakih 3 do 6 mjeseci.Međutim, to može varirati ovisno o faktorima kao što su kvalitet vode i upotreba mašine. Ako smatrate da voda izgleda prljavo ili mutno, dobro je da je promijenite što prije.
Winter Worry? Ne sa ovim savjetima!
Kada temperatura padne, raste i rizik od smrzavanja rashladnog uređaja za vodu.Dodavanje antifriza u hladnjak može ga zaštititi tokom tih hladnih mjeseci.Samo provjerite koristite li pravu vrstu antifriza i slijedite upute proizvođača za ispravan omjer.
Ako želite znati kako dodati antifriz u rashladni uređaj za vodu da zaštitite svoju mašinu od smrzavanja. Pogledajte vodič:3 savjeta za zaštitu vašeg rashladnog uređaja za vodu i laserske mašine
I ne zaboravite: dosljedan protok vode je neophodan. Uvjerite se da pumpa radi ispravno i da nema blokada. Pregrijana laserska cijev može dovesti do skupih popravki, tako da malo pažnje ovdje ide daleko.
3. Održavanje laserske cijevi
Tvojlaserska cijevje srce vaše mašine za lasersko sečenje.
Održavanje usklađenog i efikasnog rada ključno je za održavanje snage i preciznosti rezanja.
Redovno provjeravajte poravnanje i ako primijetite bilo kakve znakove neusklađenosti—poput nedosljednih rezova ili smanjenog intenziteta zraka—poravnajte cijev prema uputama proizvođača.
Profesionalni savjet: Nemojte gurati svoju mašinu do njenih granica!
Rad lasera na maksimalnoj snazi predugo može skratiti životni vijek cijevi. Podesite postavke snage na osnovu materijala koji sečete i vaša cijev će vam zahvaliti tako što će trajati duže.
Za Vašu informaciju
Postoje dvije vrste CO2 laserskih cijevi: RF laserske cijevi i staklene laserske cijevi.
RF laserska cijev ima zapečaćenu jedinicu i zahtijeva minimalno održavanje. Obično može raditi od 20.000 do 50.000 sati rada. Najbolji brendovi RF laserskih cijevi su: Coherent i Synrad.
Staklena laserska cijev je uobičajena i kao potrošni materijal zahtijeva zamjenu svake dvije godine. Prosječan vijek trajanja staklenog CO2 lasera je oko 3.000 sati. Međutim, neke jeftinije cijevi mogu trajati i bliže 1.000 do 2.000 sati, pa vas molimo da odaberete pouzdanog dobavljača mašina za lasersko rezanje i razgovarajte sa njihovim stručnjacima za lasere o vrstama laserskih cijevi koje koriste. Veliki brendovi staklenih laserskih cijevi su RECI, Yongli Laser, SPT Laser, itd.
Ako niste sigurni kako odabrati laserske cijevi za svoju mašinu, zašto nerazgovarajte sa našim stručnjakom za laserevoditi duboku diskusiju?
Razgovarajte sa našim timom
MimoWork Laser
(Profesionalni proizvođač laserskih mašina)
4. Savjeti za zimsko održavanje
Zima može biti teška za vašu mašinu, ali uz nekoliko dodatnih koraka možete je održavati bez problema.
Ako je vaš laserski rezač u negrijanom prostoru, razmislite o tome da ga premjestite u toplije okruženje.Niske temperature mogu uticati na performanse elektronskih komponenti i dovesti do kondenzacije unutar mašine.Koja je odgovarajuća temperatura za lasersku mašinu?Zavirite na stranicu da pronađete više.
Topli početak:Prije rezanja pustite da se mašina zagrije. Ovo sprečava stvaranje kondenzacije na sočivu i ogledalima, što bi moglo ometati laserski snop.
Nakon što se mašina zagrije, provjerite ima li znakova kondenzacije. Ako ga uočite, ostavite mu vremena da ispari prije upotrebe. Vjerujte nam, izbjegavanje kondenzacije ključno je za sprječavanje kratkih spojeva i drugih oštećenja.
5. Podmazivanje pokretnih dijelova
Održavajte nesmetano kretanje stvari redovnim podmazivanjem linearnih šina i ležajeva.Ove komponente osiguravaju da se laserska glava glatko kreće po materijalu. Nanesite lagano mašinsko ulje ili mazivo kako biste spriječili rđu i zadržali tekućinu za kretanje. Obavezno obrišite višak maziva, jer ne želite da privlačite prašinu i ostatke.
Pogonski pojasevi, također!Pogonski remeni igraju ključnu ulogu u osiguravanju preciznog kretanja laserske glave. Redovno ih pregledavajte ima li znakova istrošenosti ili labavosti i po potrebi ih zategnite ili zamijenite.
Električne veze u vašoj mašini su poput njenog nervnog sistema. Redovno ih provjeravajte da li ima znakova habanja, korozije ili labavih spojeva.Zategnite sve labave spojeve i zamijenite oštećene žice kako bi sve funkcionisalo nesmetano.
Ostanite ažurirani!Ne zaboravite da ažurirate softver i firmver vašeg uređaja. Ažuriranja često uključuju poboljšanja performansi, ispravke grešaka i nove funkcije koje mogu učiniti vašu mašinu još efikasnijom. Osim toga, ostanak u toku osigurava bolju kompatibilnost s novim materijalima i dizajnom.
Na kraju, ali svakako ne i najmanje važno, redovna kalibracija je ključna za održavanje tačnosti rezanja. Svaki put kada pređete na novi materijal ili primijetite pad u kvaliteti rezanja, vrijeme je da ponovo kalibrirate parametre rezanja vaše mašine—kao što su brzina, snaga i fokus.
Fino podešavanje za uspjeh: redovnopodešavanje fokusnog sočivaosigurava da je laserski snop oštar i precizno fokusiran na površinu materijala.
Takođe, moratepronađite pravu žarišnu daljinu i odredite udaljenost od fokusa do površine materijala.
Zapamtite, odgovarajuća udaljenost osigurava optimalan kvalitet rezanja i graviranja. Ako nemate pojma šta je laserski fokus i kako pronaći pravu žižnu daljinu, pogledajte video ispod.
Video tutorial: Kako pronaći pravu žarišnu daljinu?
Za detaljne korake rada, pogledajte stranicu kako biste saznali više:CO2 laserski vodič za sočiva
Zaključak: Vaša mašina zaslužuje najbolje
Slijedeći ove savjete za održavanje, ne produžujete samo životni vijek vaše CO2 laserske mašine za rezanje – vi također osiguravate da svaki projekt ispunjava najviše standarde kvalitete.
Pravilno održavanje minimizira vrijeme zastoja, smanjuje troškove popravke i povećava produktivnost. I zapamtite, zima traži posebnu njegu, kaododavanje antifriza u vaš rashladnik vodei zagrijavanje mašine prije upotrebe.
Spremni za više?Ako tražite vrhunske laserske rezače i gravere, mi imamo za vas.
Mimowork nudi niz mašina dizajniranih za različite primjene:
• Laserski rezač i graver za akril i drvo:
Savršeno za one složene dizajne za graviranje i precizne rezove na oba materijala.
• Mašina za lasersko rezanje tkanina i kože:
Visoka automatizacija, idealna za one koji rade s tekstilom, osiguravajući glatke, čiste rezove svaki put.
• Galvo laserska mašina za označavanje papira, trapera, kože:
Brz, efikasan i savršen za proizvodnju velikih količina sa prilagođenim detaljima za graviranje i oznakama.
Saznajte više o mašini za lasersko rezanje, mašini za lasersko graviranje
Pogledajte našu kolekciju mašina
Ko smo mi?
Mimowork je proizvođač lasera orijentiran na rezultate, sa sjedištem u Šangaju i Dongguanu, Kina. Sa preko 20 godina duboke operativne ekspertize, specijalizovani smo za proizvodnju laserskih sistema i nudimo sveobuhvatna rešenja za obradu i proizvodnju za mala i srednja preduzeća (MSP) u širokom spektru industrija.
Naše veliko iskustvo u laserskim rješenjima za obradu metala i nemetalnih materijala učinilo nas je pouzdanim partnerom širom svijeta, posebno u oblastima oglašavanja, automobilske industrije i avijacije, metalne robe, primjene sublimacije boja, tkanina i tekstilne industrije.
Za razliku od mnogih drugih, mi kontroliramo svaki dio proizvodnog lanca, osiguravajući da naši proizvodi dosljedno isporučuju odlične performanse. Zašto se zadovoljiti nečim manje kada se možete osloniti na rješenje koje su izradili stručnjaci koji razumiju vaše potrebe?
Možda ste zainteresovani
Više video ideja >>
Kako održavati i instalirati lasersku cijev?
Kako odabrati sto za lasersko sečenje?
Kako radi laserski rezač?
Mi smo profesionalni proizvođač mašina za lasersko sečenje,
Šta vas brine, briga nas!
Vrijeme objave: 30.08.2024