Izvod iz Twi-global.com

Lasersko rezanje najveća je industrijska primjena lasera velike snage; U rasponu od profila rezanja debelih listova materijala za velike industrijske primjene na medicinske stente. Proces se obvezuje automatizaciji sa van mrežnim CAD / CAM sistemima koji kontroliraju 3-os ravne platforme, 6-os-robote ili udaljenim sistemima. Tradicionalno, CO2 laserski izvori dominirali su industrijom laserske rezanja. Međutim, nedavni napredak u vlaknoj laserskim tehnologijama poboljšale su prednosti laserskog rezanja, pružanjem krajnjeg korisnika, pružajući krajnje korisniku s povećanim brzinama rezanja i smanjenim troškovima rada.
Nedavna poboljšanja u opskrbim vlaknima, strogim laserskim tehnologijama stimulirale su konkurenciju sa dobro uspostavljenim procesom rezanja CO2 lasera. Kvalitet rezanog ivica, u smislu nominalne hrapavosti površine, moguće sa solidnim laserima u tankim listovima podudara se sa CO2 laserskim performansama. Međutim, kvaliteta rezanja ivica primjetno degradira debljinom lima. Kvaliteta rezanja može se poboljšati ispravnom optičkom konfiguracijom i efikasnoj isporuci mlaznog plina za pomoć.
Specifične prednosti laserskog rezanja su:
· Kvalitetan rez - nije potrebna završna obrada rezanja.
· Fleksibilnost - jednostavni ili složeni dijelovi lako se mogu obraditi.
· Visoka preciznost - mogući su uski CECT KERFS.
· Velika brzina rezanja - rezultirajući niskim operativnim troškovima.
· Bez kontakta - Nema tragova.
· Brzo postavljanje - Male serije i brz okrenute.
· Nizak ulaz topline - mala izobličenja.
· Materijali - većina materijala može se rezati
Pošta: Apr-27-2021