Šta je lasersko čišćenje
Izlaganjem koncentriranom laserskom energijom na površinu kontaminiranog obratka, lasersko čišćenje može odmah ukloniti nečistoću bez oštećenja procesa supstrata. To je idealan izbor za novu generaciju industrijskog tehnologije čišćenja.
Laserska tehnologija čišćenja također je postala nezamjenjiva tehnologija čišćenja u industriji, brodogradnji, zrakoplovstvu i drugim visokoj proizvodnim poljima, uključujući uklanjanje gumene prljavštine na površini ulje za ulje na površini zlata Film i visoko precizno čišćenje industrije mikroelektronike.
Tipične laserske aplikacije za čišćenje
◾ Uklanjanje boja
◾ Uklanjanje ulja
◾ Uklanjanje oksida
Za lasersku tehnologiju kao što su lasersko rezanje, lasersko graviranje, lasersko čišćenje i laserski zavarivanje, možda ćete biti upoznati sa ovim, ali srodnim laserskim izvorom. Postoji obrazac za vašu referencu koji je otprilike četiri laserska izvora i odgovarajućim odgovarajućim materijalima i aplikacijama.
Četiri laserska izvora o laserskom čišćenju
Zbog razlika u važnim parametrima kao što su talasna dužina i snagu različitih laserskih izvora, brzina apsorpcije različitih materijala i mrlja, tako da trebate odabrati pravi laserski izvor za vašu lasersku mašinu za čišćenje u skladu s specifičnim zahtjevima za uklanjanje kontaminacije.
▶ MopA puls lasersko čišćenje
(Rad na svim vrstama materijala)
Mopa laser je najčešće korištena vrsta laserskog čišćenja. MO označava glavnog oscilatora. Budući da se laserski sistem mope može pojačati u strogom u skladu sa izvorom signala sjemena zajedno sa sustavom, relevantne karakteristike lasera, poput središnje talasne dužine, širine pulsa i širine pulsa neće se mijenjati. Stoga je dimenzija podešavanja parametara veća i raspon je širi. Za različite scenarije aplikacija različitih materijala, prilagodljivost je jača, a interval prozora procesa je veći, što može udovoljiti površinskom čišćenju različitih materijala.
▶ Kompozitno čišćenje lasera vlakana
(najbolji izbor za uklanjanje boje)
Lasersko kompozitno čišćenje koristi se poluvodički kontinuirani laser za stvaranje izlaza iz topline, tako da se supstrat čisti apsorbuje energiju za proizvodnju gasifikacije i plazma oblaka između metalnog materijala i zagađenog sloja, smanjujući silu za sanaciju. Kada laserski izvor generira visokoenergetski puls laserskih snopa, vibracijski udarni val oguliti se sa pričvršćivanjem sa slabom silom adhezije, tako da postigne brzo čišćenje lasera.
Lasersko kompozitno čišćenje kombinira kontinuirane laserske i pulsne laserske funkcije u isto vrijeme. Velika brzina, visoka efikasnost i ujednačenija kvaliteta čišćenja, za različite materijale, mogu istovremeno koristiti različite talasne dužine laserskog čišćenja za postizanje svrhe uklanjanja mrlja.
Na primjer, u laserskom čišćenju gustih materijala za oblaganje, pojedinačni laserski multi-impulsni izlaz energije je velik, a troškovi visoki. Kompozitno čišćenje pulsiranog laserskog i poluvodičkog lasera može brzo i efikasno poboljšati kvalitetu čišćenja i ne uzrokuje oštećenje podloge. U laserskom čišćenju visoko reflektirajućeg materijala kao što su legura aluminija, jedan laser ima neke probleme poput visoke reflektivnosti. Korištenje pulse laserskog i poluvodičkog laserskog kompozitnog čišćenja, pod djelovanjem poluvodičkog laserskih provodljivosti, povećajte brzinu apsorpcije energije na metalnoj površini, tako da pulsni laserski snop može brže oguliti sloj oksida, poboljšati efikasnost uklanjanja Učinkovitije, posebno efikasnost uklanjanja boja povećava se za više od 2 puta.
▶ CO2 lasersko čišćenje
(najbolji izbor za čišćenje nemetalnog materijala)
Karbonski dioksid laser je plinski laser sa CO2 plinom kao radnom materijalu, koji je ispunjen CO2 plinom i drugim pomoćnim plinovima (helijum i azot kao i mala količina vodika ili ksenona). Na osnovu svoje jedinstvene talasne dužine, CO2 laser je najbolji izbor za čišćenje površine nemetalnih materijala poput uklanjanja ljepila, premaza i tinte. Na primjer, upotreba CO2 lasera za uklanjanje složenog sloja boje na površini legura aluminija ne oštećuje površinu anodičnog oksidnog filma, niti ne smanjuje debljinu.
▶ UV lasersko čišćenje
(najbolji izbor za sofisticirani elektronički uređaj)
Ultraljubičasti laseri koji se koriste u laserskom mikromachiniranju uglavnom uključuju ekscimerske lasere i sve lasere sa solidnim stanjem. Ultraljubičasta laserska talasna dužina je kratka, svaki pojedinačni foton može isporučiti visoku energiju, može izravno razbiti kemijske obveznice između materijala. Na taj se način obloženi materijali skidaju s površine u obliku plina ili čestica, a cjelokupni proces čišćenja proizvodi nisku toplinu koja će utjecati samo na malu zonu na radnom komadu. Kao rezultat toga, UV lasersko čišćenje ima jedinstvene prednosti u mikro proizvodnji, kao što su čišćenje SI, GAN i ostalih poluvodičkih materijala, kvarca, safira i drugih optičkih kristala, i poliimid (PI), i drugi polimerni materijali, mogu efikasno poboljšati kvalitetu proizvodnje.
UV laser smatra se najboljim laserskim šema čišćenja u polju preciznosti elektronike, njegova najkarakterističnija fina "hladna" tehnologija za obradu ne mijenja fizička svojstva objekta istovremeno, površinu mikro obrade i obrade, može široko se koristi u komunikaciji, optiku, vojsci, kriminalističkoj istrazi, medicinskoj i drugoj industriji i poljima. Na primjer, 5G ERA stvorila je tržišnu potražnju za obradom FPC-a. Primjena UV laserskog stroja omogućava preciznost hladno obrade FPC-a i drugih materijala.
Pošta: oktobar-10-2022