Laserski zavarivanje uglavnom je usmjeren na poboljšanje efikasnosti zavarivanja i kvalitete tankih zidnih materijala i preciznih dijelova. Danas nećemo razgovarati o prednostima laserskog zavarivanja, ali fokusirati se na način korištenja zaštitnih gasova za pravilno zavarivanje lasera.
Zašto koristiti štitni plin za laserski zavarivanje?
U laserskom zavarivanju, plin štitnika utječe na oblikovanje zavarivanja, kvalitetu zavarivanja, zavarivanje i širinu zavarivanja. U većini slučajeva puhanje potpomognutog plina imat će pozitivan učinak na zavarivanje, ali može donijeti i štetne efekte.
Kad pravilno pušete štit plina, pomoći će vam:
✦Učinkovito zaštitite bazen za zavarivanje za smanjenje ili čak izbjegavanje oksidacije
✦Učinkovito smanjuje prskanje proizvedeno u procesu zavarivanja
✦Efikasno smanjiti zavarivanje pore
✦Pomoći da se zavariva bazu ravnomjerno širi kad se učvršćuju, tako da se zavariva šav dolazi sa čistom i glatkom rubom
✦Zaštitni efekt metalnog pare Pluma ili plazme oblak na laseru učinkovito se smanjuje, a efektivna brzina korištenja lasera se povećava.

Sve dokŠtit tipa plina, brzina protoka plina i odabir načina puhanjasu tačni, možete dobiti idealan učinak zavarivanja. Međutim, nepravilna upotreba zaštitnog plina može negativno utjecati na zavarivanje. Korištenje pogrešne vrste štitnika može dovesti do škriljaca u zavarivanju ili smanjiti mehanička svojstva zavarivanja. Previsok ili prenizak brzina tečenja plina može dovesti do ozbiljnije oksidacije zavarivanja i ozbiljne vanjsko smetnje metalnog materijala unutar bazena za zavarivanje, što rezultira u obliku zavarivanja ili neujednačenim oblicima.
Vrste plina štitnika
Najčešće korištene zaštitne gasove laserskih zavarivanja uglavnom su N2, AR i on. Njihova fizička i hemijska svojstva su različita, tako da su njihovi efekti na zavarivanje također različiti.
Azot (N2)
Energija jonizacije N2 je umjerena, viša od snage AR-a i niže od one. Pod zračenjem lasera, stepen ionizacije N2 ostaje na ravnomjernom kobilici, što može bolje smanjiti formiranje oblaka plazme i povećati efektivnu brzinu upotrebe lasera. Dušik može reagirati s aluminijskim legurom i ugljičnim čelikom na određenoj temperaturi za proizvodnju nitrida, što će poboljšati zavarivanje i smanjuje žilavost i imati veliki štetni utjecaj na mehanička svojstva zavarivanja. Stoga se ne preporučuje korištenje dušika prilikom zavarivanja aluminijskog legura i ugljičnog čelika.
Međutim, hemijska reakcija između azota i nehrđajućeg čelika proizvedenog dušikom može poboljšati snagu zavarivanja, što će biti korisno poboljšati mehanička svojstva zavarivanja, tako da zavarivanje nehrđajućeg čelika može koristiti azot kao zaštitni plin.
Argon (ar)
Energija jonizacije Argona je relativno niska, a njen ionizacijski stupanj postat će veći pod djelovanjem lasera. Zatim, Argon, kao zaštitni gas, ne može učinkovito kontrolirati formiranje oblaka plazme, što će smanjiti efektivnu brzinu korištenja laserskim zavarivanjem. Pitanje se pojavljuje: je li Argon loš kandidat za zavarivanje kao zaštitni gas? Odgovor je ne. Biti inertni gas, Argon je teško reagirati s većinom metala, a AR je jeftino za upotrebu. Pored toga, gustoća AR je velika, bit će pogodna da potonu na površinu zavarivanja rastopljenog bazena i može bolje zaštititi bazen zavarivanja, pa se Argon može koristiti kao konvencionalni zaštitni plin.
Helijum (HE)
Za razliku od argona, helijum ima relativno visoku jonizujuću energiju koja može lako kontrolirati formiranje oblaka plazme. Istovremeno, helijum ne reagira ni sa nitima metala. Točno je dobar izbor za laserski zavarivanje. Jedini problem je što je helijum relativno skupljiv. Za proizvođače koji pružaju masovne proizvodne proizvode za proizvodnju, helijum će dodati ogroman iznos do troškova proizvodnje. Tako se helijum uglavnom koristi u naučnim istraživanjima ili proizvodima sa vrlo visokom dodanom vrijednošću.
Kako raznijeti štitnike?
Prije svega, trebalo bi biti jasno da je takozvana "oksidacija" zavarivanja samo uobičajeno ime, što se teoretski odnosi na kemijsku reakciju između zavarivanja i štetnih komponenti u zraku, što dovodi do pogoršanja zavara . Obično, metal zavarivanja reagira sa kisikom, dušikom i vodikom u zraku na određenoj temperaturi.
Da bi se spriječilo da zavarivanja "oksidira" zahtijeva smanjenje ili izbjegavanje kontakta između takvih štetnih komponenti i metala za zavarivanje pod visokom temperaturom, koji se ne nalazi samo u metalu od rastopljenja, već cijeli razdoblje kad se metal zavarile dok se metal zavarilo Metal od rastopljenog bazena je učvršćen, a njena temperatura se hladi na određenu temperaturu.
Dva glavna načina puhanja štitig plina
▶Jedan puše štiti plin na bočnoj osi, kao što je prikazano na slici 1.
▶Drugi je koaksijalna metoda puhanja, kao što je prikazano na slici 2.

Slika 1.

Slika 2.
Specifičan izbor dva načina puhanja je sveobuhvatno razmatranje mnogih aspekata. Općenito, preporučuje se usvajanje načina zaštitnog plina na bočnom puhanju.
Neki primjeri laserskih zavarivanja

1. Ravna perla / linija zavarivanje
Kao što je prikazano na slici 3, oblikom zavarivanja proizvoda je linearni, a zglobni oblik može biti spoj za stražnju, krupni spoj, negativni kutni spoj ili preklapani spoj za zavarivanje. Za ovu vrstu proizvoda, bolje je usvojiti zaštitni plin bočne osi kao što je prikazano na slici 1.

2. Zatvori ili zavarivanje područja
Kao što je prikazano na slici 4, oblikom zavarivanja proizvoda je zatvoreni uzorak, kao što su opseg ravnine, ravni multi-segmentni oblik, itd. Zglobni oblik može biti spoj, klipni spoj, preklapajući zavarivanje i sl. Bolje je usvojiti koaksijalnu zaštitnu metodu plina kao što je prikazano na slici 2 za ovu vrstu proizvoda.
Izbor zaštitnog plina izravno utječe na kvalitetu, efikasnost i troškove proizvodnje, ali zbog raznolikosti zavarivačke materijala, u stvarnom postupku zavarivanja, izbor zavarivanja plina je složeniji i potrebe je sveobuhvatno razmatranje materijala za zavarivanje, zavarivanje Metoda, položaj zavarivanja, kao i zahtjevi efekta zavarivanja. Kroz testove za zavarivanje možete odabrati pogodniji zavarivački plin za postizanje boljih rezultata.
Zanima vas laserski zavarivanje i voljan da naučim odabrati štititi plin
Povezane veze:
Pošta: oktobar-10-2022