1 Brzina rezanja
Mnogi kupci u konsultaciji laserskog stroja za rezanje pitaće se koliko brzo laserska mašina može preseći. Zaista, laserska mašina za rezanje visoko je efikasna oprema, a brzina rezanja je prirodno fokus zabrinutosti kupca. Ali najbrže brzina rezanja ne definira kvalitetu rezanja lasera.
Prebrzo tRezanje brzine
a. Ne može se preseći kroz materijal
b. Rezna površina predstavlja kosi zrno, a donja polovina radnog komada stvara mrlje za topljenje
c. Gruba rezna ivica
Previše usporite brzinu rezanja
a. Preko repnjanog stanja s grubom površinom za rezanje
b. Širi jaz za rezanje i oštar ugao rastopljeni su u zaobljene uglove
Da biste napravili opremu za rezanje lasera bolje reproducirajući svoju funkciju rezanja, nemojte jednostavno ne pitati koliko brzo laserska mašina može smanjiti, odgovor je često netačan. Naprotiv, pružite mimowork sa specifikacijom vašeg materijala, a mi ćemo vam dati odgovorniji odgovor.
2. Fokus točka
Budući da laserska gustina snage ima veliki utjecaj na brzinu rezanja, izbor žarišne duljine objektiva važna je točka. Veličina laserske spot nakon fokusiranja laserskih snopa proporcionalno je žarišnoj duljini objektiva. Nakon što je laserski snop fokusiran s objektivom s kratkom žarišnom duljinom, veličina laserskog mjesta je vrlo mala i gustoća napajanja u žarištu je vrlo visoka, što je korisno za rezanje materijala. Ali njen nedostatak je da je sa kratkom dubinom fokusa, samo malim dodatkom za debljinu materijala. Općenito, objektiv fokusa sa kratkom žarišnom duljinom pogodniji je za brzi rezanje tankog materijala. I objektiv fokusa sa dugačkom žarišnom duljinom ima široku žarišnu dubinu, sve dok ima dovoljno gustoće snage, pogodnije je za rezanje debelih radnih komada poput pjene, akrila i drveta.
Nakon određivanja kojom se objektiv žarišta koristi, relativni položaj žarišne točke na površinu obrade vrlo je važan za osiguranje kvaliteta rezanja. Zbog najveće gustoće moći u žarištu, u većini slučajeva, žarište je samo ili nešto ispod površine radnog komada prilikom rezanja. U cijelom procesu rezanja, važan je uvjet da se osigura da je relativni položaj fokusa i radnog komada konstantno za dobivanje stabilnog kvaliteta rezanja.
3. Sistem za puhanje zraka i pomoćni plin
Općenito, materijalno rezanje lasera zahtijeva upotrebu pomoćnog plina, uglavnom povezane sa vrstom i pritiskom pomoćnog plina. Obično se pomoćni plin koaksijalno izbacuje sa laserskim snopom da zaštiti sočiva iz kontaminacije i udaraju šljakom na dnu reznog područja. Za nemetalne materijale i neke metalne materijale, komprimirani zrak ili inertni plin koristi se za uklanjanje topljenih i isparenih materijala, dok inhibiraju prekomjerno sagorijevanje u području rezanja.
Pod pretpostavkom osiguravanja pomoćnog plina, pritisak gasa je izuzetno važan faktor. Prilikom rezanja tankog materijala pri velikom brzinom potreban je visok pritisak plina kako bi se spriječilo da šljaka zalijepi na stražnju stranu reza (vruća šljaka ošteti se rezani rub). Kada se debljina materijala poveća ili brzina rezanja spora, pritisak gasa treba na odgovarajući način smanjiti.
4. Stopa refleksije
Talasna dužina lasera CO2 iznosi 10,6 μm što je odlično za nemetalne materijale za apsorpciju. Ali laser CO2 nije pogodan za rezanje metala, posebno metalni materijal sa visokim reflektivnosti poput zlata, srebra, bakra i aluminija, itd.
Stopa apsorpcije materijala za snop igra važnu ulogu u početnoj fazi grijanja, ali nakon što se rupa za rezanje formira unutar radnog dijela, efekt crnog tijela rupe čini brzinu apsorpcije materijala u gredu blizu na 100%.
Površinsko stanje materijala izravno utječe na apsorpciju snopa, posebno hrapavosti površine, a površinski oksidni sloj uzrokuju očigledne promjene u stopi apsorpcije površine. U praksi laserskog rezanja, ponekad se rezanje materijala može poboljšati utjecajem površine materijala na stopu apsorpcije snopa.
5. Laserska mlaznica glave
Ako je mlaznica nepravilno odabrana ili slabo održavana, lako je uzrokovati zagađenje ili oštećenje ili zbog lošeg zaokruženja usta ili lokalne blokade uzrokovane prskanjem vrućim metalom, u mlaznici će se formirati u mlaznici, što će se značajno rezultirati u mlaznici Još goreg rezanja. Ponekad, usta mlaznica nije u skladu s fokusiranim snopom, formirajući snop za smicanje ruba mlaznice, koja će utjecati i na kvalitet rezanja ivica, povećati širinu proreza i dislokaciju veličine rezanja povećati i izvršite dislokaciju veličine ivice.
Za mlaznice, dva pitanja treba posvetiti posebnu pažnju na
a. Uticaj prečnika mlaznice.
b. Uticaj udaljenosti između mlaznice i površine radnog komada.
6. Optički put
Izvorna greda koja emitira laser se prenosi (uključujući refleksiju i prijenos) kroz vanjski sistem optičkog staza, a tačno osvjetljava površinu radnog komada s izuzetno velikom gustoćom.
Optički elementi vanjskog sistema optičkog staza trebaju se redovno provjeriti i prilagoditi da se kada se rezna baklja radi iznad obratka, svjetlosni snop se pravilno prenosi u sredinu objektiva i usredotočen na malo mjesto za rezanje Radni komad visokog kvaliteta. Jednom kada se položaj bilo kojeg optičkog elementa promijeni ili kontaminiran, utječe kvaliteta rezanja, pa čak i rezanje se ne može izvesti.
Vanjski optički sočiva zagađene su nečistoće u protoku zraka i veže se prskanjem čestica u području rezanja, ili objektiv se ne hladi dovoljno, što će sočiva pregrijati i utjecati na prijenos energije. To uzrokuje kolimat optičkog puta da se odriče i dovodi do ozbiljnih posljedica. Pregrijavanje objektiva također će proizvesti žarišta i čak ugroziti sam objektiv.
Saznajte više o CO2 laserskim rezačem i cijenama
Vrijeme objavljivanja: sep-20-2022