Šta je lasersko zavarivanje? Laserski zavarivanje objasnio! Sve što trebate znati o laserskom zavarivanju, uključujući ključni princip i glavne parametre procesa!
Mnogi kupci ne razumiju osnovne principe radne mreže laserskog zavarivačke mašine za zavarivanje, međutim mimowork laser je tu da vam pomogne da donesete pravu odluku i pružite dodatnu podršku pomoći u razumijevanju laserskog zavarivanja.
Šta je lasersko zavarivanje?
Lasersko zavarivanje je vrsta zavarivanja topljenja, koristeći izvor topline zavarivanje, princip zavarivanja je kroz određenu metodu za poticanje aktivnog medijskog sredstva, a zatim se pretvori u stimulirani zračenje zračenja, kada je snop A radni komad kontaktiraju jedni druge, energija se apsorbuje radnom komadom, kada temperatura dosegne talište materijala može se zavariti.
Prema glavnom mehanizmu zavarivač bazena, laserski zavarivanje ima dva osnovna mehanizma za zavarivanje: zavarivanje zavarivanje topline i duboki penetracija (ključanica) zavarivanje. The heat generated by heat conduction welding is diffused to the work piece through heat transfer, so that the weld surface is melted, no vaporization should be happening, which is often used in the welding of low-speed thin-ish components. Zavarivanje dubokog fuzije isparava materijala i formira veliku količinu plazme. Zbog povišene toplote, bit će rupa na prednjem dijelu rastopljenog bazena. Zavarivanje dubokog penetracija je najčešće korišteni laserski režim zavarivanja, može temeljito zavariti radno djelo, a ulazna energija je ogromna, što dovodi do brzine brzog zavarivanja.
Procesni parametri u laserskom zavarivanju
Postoji mnogo procesnih parametara koji utječu na kvalitetu laserskog zavarivanja, poput gustine snage, laserski impulsni valni oblik, defokurisanje, brzina zavarivanja i izbor pomoćnog zaštitnog plina.
Laserska gustina snage
Gustoća napajanja jedan je od najvažnijih parametara u laserskoj obradi. Uz veću gustinu snage, površinski sloj može se zagrijati na tačku ključanja unutar mikrosekunde, što rezultira velikom količinom isparavanja. Stoga je gustina velike snage povoljna za procese uklanjanja materijala kao što su bušenje, rezanje i graviranje. Za nisku gustoću snage potrebno je nekoliko milisekundi za površinu temperature da bi se dosegla tačka ključanja, a prije nego što se površina isparava, donje doseže talište, što je lako formirati dobro zavarivanje topljenja. Stoga, u obliku topline kondukcioniranje laserskih zavarivanja, raspon gustine napajanja je 104-106W / CM2.
Laserski impulsni valni oblik
Laserski pulsni valni oblik nije samo važan parametar za razlikovanje uklanjanja materijala od materijala, već i ključnog parametra za određivanje jačine zvuka i troškova opreme za obradu opreme. Kada se laserski snop visokog intenziteta puca u površinu materijala, površina materijala imat će 60 ~ 90% laserske energije odražene i smatraju gubitkom, posebno zlatnim, srebrnim, bakra, aluminija, titanijuma i drugih materijala koji imaju Snažan refleksija i brzi prijenos topline. Odgovor metala varira s vremenom tokom laserskog pulsa. Kada se površinska temperatura materijala raste na talište, refleksija se brzo smanjuje, a kada je površina u stanju topljenja, refleksija se stabilizira na određenoj vrijednosti.
Širina laserske pulse
Širina pulsa važan je parametar pulseranog laserskog zavarivanja. Širina pulsa određena je dubinom prodora i zona zahvaćene toplotom. Što je duža širina pulsa, veća je zona zahvaćena toplotom bila, a dubina prodora povećala se s 1/2 snage širine pulsa. Međutim, povećanje širine pulsa smanjit će vrhunsku snagu, tako da se povećavanje širine impulsa općenito koristi za zavarivanje topline, što rezultira širokom i plitkom veličinom zavarivanja, posebno pogodno za zavarivanje tankih i gustih ploča. Međutim, donji vršni moć rezultira viškom toplotnom unosom, a svaki materijal ima optimalnu širinu pulsa koja maksimizira dubinu prodora.
Količina defokune
Laserski zavarivanje obično zahtijeva određenu količinu defokuriranja, jer je gustoća snage spot centra na laserskom fokusu previsoka, što je lako isparavati zavarivač u rupe. Distribucija gustoće moći relativno je ujednačena u svakom ravninu udaljena od laserskog fokusa.
Postoje dva načina defocusa:
Pozitivan i negativan defonus. Ako se žarišna ravnina nalazi iznad obratka, pozitivan je defokus; U suprotnom, to je negativan defocus. Prema geometrijskoj teoriji optike, kada je udaljenost između pozitivnih i negativnih defokurijskih aviona jednaka, gustoća snage na odgovarajućoj ravnini je približno isti, ali u stvari je dobiveni rastopljeni oblik bazena različit. U slučaju negativnog defokusa može se dobiti veća penetracija koja se odnosi na proces formiranja rastopljenog bazena.
Brzina zavarivanja
Brzina zavarivanja određuje kvalitetu površine zavarivanja, dubinu prodora, zona zahvaćene toplotom i tako dalje. Brzina zavarivanja utječe na unos topline po jedinici vremena. Ako je brzina zavarivanja presporna, unos topline je previsok, što rezultira da se račni komad izgara. Ako je brzina zavarivanja prebrza, unos topline je premalo, što rezultira zavarivanjem radnog dijela djelomično i nedovršeno. Smanjenje brzine zavarivanja obično se koristi za poboljšanje penetracije.
Pomoćni plin za zaštitu od puhanja
Pomoćni plin za zaštitu od puhanja je suštinski postupak u laserskom zavarivanju visokog snage. S jedne strane, da se spriječi metalni materijali od prskanja i kontaminacije ogledala fokusiranja; S druge strane, sprečava da se plazma generiše u procesu zavarivanja da se previše fokusira i sprečavaju laser da dosegne površinu materijala. U procesu laserskog zavarivanja, helijum, argona, azota i drugih gasova često se koriste za zaštitu rastopljenog bazena, kako bi se spriječilo radni komad od oksidacije u zavarivanju. Čimbenici kao što su vrsta zaštitnog plina, veličina protoka zraka i ugao puhanja imaju veliki utjecaj na rezultate zavarivanja, a različite metode puhanja također će imati određeni utjecaj na kvalitetu zavarivanja.
Naš preporučeni ručni laserski zavarivač:
Laserski zavarivač - radno okruženje
◾ Temperaturni raspon radnog okruženja: 15 ~ 35 ℃
◾ Asortiman vlage radnog okruženja: <70% Nema kondenzacije
◾ Hlađenje: Vodeni hladnjak je neophodan zbog funkcije uklanjanja topline za laserske toplotne komponente, osiguravajući da laserski zavarivač dobro radi.
(Detaljna upotreba i vodič o hladnjaku vode možete provjeriti:Mjere za uklanjanje propuštenja za zamrzavanje za CO2 laserski sistem)
Želite znati više o laserskim zavarivačima?
Vrijeme post: dec-22-2022