Da, možete apsolutno laserski rez stakloplastirati pomoću profesionalnog stroja za rezanje CO2 lasera!
Dok je stakloplast teško i izdržljivo, laserkuje udarac sa koncentriranom energijom, bez napora rezanje kroz materijal.
Tanki, a opet moćan zrakoplovi zatvarači kroz tkaninu od fiberglasa, listova ili panela, ostavljajući vas čistom, preciznim rezovima svaki put.
Lasersko rezanje stakloplastikom nije samo efikasno, već i fantastičan način da se vaši kreativni dizajni i složeni oblici dovode u život sa ovim svestranim materijalom. Bićete zadivljeni onome što možete stvoriti!
Recite o fiberglas-u
Fiberglas, često naziva plastiku ojačane staklom (GRP), fascinantan je kompozit sastavljen od finih staklenih vlakana utkana u matricu smole.
Ova pametna mješavina daje vam materijal koji nije samo lagan, već i nevjerovatno jak i svestran.
Naći ćete stakloplastiku u svim vrstama industrije - koristi se za sve od strukturnih komponenti i izolacije do zaštitne opreme u poljima poput zrakoplovnog, automobilskog automobila, izgradnje i marine.
Kada je u pitanju rezanje i obrada stakloplastike, pomoću pravih alata i sigurnosnih mjera opreza ključna je za postizanje obavljenog posla sigurno i precizno.
Lasersko rezanje zaista blista ovdje, omogućavajući vam da postignete one čiste, zamršene rezove koji čine sve razlike!
Lasersko rezanje fiberglasa
Laserska rezanja stakloplastično staklo je sve u korištenju laserskih greda na visoko napajanom za topljenje, izgaranje ili isparavanje materijala duž određenog puta.
Ono što ovaj postupak čini tako preciznim softverom za dizajn računara (CAD) koji kontrolira laserski rezač, osiguravajući da je svaki rez precizan i dosljedan.
Jedna od najboljih stvari o laserskom rezanju je da djeluje bez fizičkog kontakta s materijalom, što znači da možete bez napora postići one zamršene, detaljne dizajne.
Sa brzim brzinama rezanja i vrhunskom kvalitetom, nije ni čudo što je lasersko rezanje postalo pokretanje metode za rad sa tkaninom od stakloplastike, prostirki i izolacijskim materijalima!
Video: lasersko rezanje fiberglasa s silikonom obloženom silikonom
SILIKONONA OBAVEZNA GIBERLASS je fantastična zaštitna barijera protiv iskre, prskanja i toplote, što ga čini neprocjenjivim u različitim industrijama.
Tijekom rezanja nožem ili čeljustima može biti prilično izazovno, lasersko rezanje čini proces ne samo moguće, već i jednostavan, isporučujući izvanredan kvalitet uz svaki rez!
Za razliku od tradicionalnih alata za rezanje poput jorgana ili dremela, laserske mašine za rezanje koriste metodu bez kontakta za borbu protiv fiberglasa.
To znači da nema habanja alata i bez oštećenja lasera za izradu materijala koji seče idealan izbor!
Ali koja vrsta lasera treba koristiti: vlakna ili co₂?
Odabir desnog lasera ključno je za postizanje najboljih rezultata prilikom rezanja stakloplastike.
Iako se laseri CO₂ često preporučuju, hajde da istražemo i lasere sa CO₂ i vlakanima da vide njihove prednosti i ograničenja za ovaj zadatak.
CO2 lasersko rezanje stakloplasticom
Talasna dužina:
Co₂ laseri obično rade na talasnoj dužini od 10,6 mikrometara, što je vrlo učinkovit za rezanje nemetalnih materijala, uključujući stakloplastiku.
Efikasnost:
Talasna dužina lasera Co₂ dobro je apsorbirana materijalom od fiberglasa, omogućavajući efikasno rezanje.
Laseri Co₂ pružaju čiste, precizne rezove i mogu podnijeti različite debljine stakloplastike.
Prednosti:
1. Visoka preciznost i čiste ivice.
2. Pogodno za rezanje debljih listova stakloplastike.
3. Dobro uspostavljen i široko korišten u industrijskim aplikacijama.
Ograničenja:
1. Zahtijeva više održavanja u odnosu na vlaknaste lasere.
2. Općenito veći i skuplji.
Fiber lasersko rezanje stakloplastike
Talasna dužina:
Vlaknasti laseri djeluju na talasnoj dužini od oko 1,06 mikrometara, što je pogodnije za rezanje metala i manje učinkovite za nemetale poput fiberglasa.
Izvodljivost:
Dok laseri vlakana mogu rezati neke vrste stakloplastike, uglavnom su manje efikasni od lasera Co₂.
Apsorpcija talasne dužine vlakana od fiberglasa je manja, što dovodi do manje efikasnog rezanja.
EFECT EFECT:
Vlaknasti laseri možda ne mogu pružiti čiste i precizne rezove na fiberglas-u kao laserima Co₂.
Rubovi mogu biti grub, a moglo bi postojati problemi sa nepotpunim rezovima, posebno s debljim materijalima.
Prednosti:
1. Visoka gustoća napajanja i brzina rezanja za metale.
2. Niže održavanje i operativni troškovi.
3.Compact i efikasan.
Ograničenja:
1. Manje efikasan za nemetalne materijale poput stakloplastike.
2. Ne može postići željenu kvalitetu rezanja za aplikacije od fiberglasa.
Kako odabrati laser za rezanje stakloplastike?
Dok su vlaknasti laseri vrlo efikasni za rezanje metala i nude nekoliko prednosti
Oni uglavnom nisu najbolji izbor za rezanje stakloplastike zbog svoje valne duljine i karakteristike apsorpcije materijala.
Laseri CO₂, sa svojom dužom talasne dužine, pogodniju su za rezanje stakloplastike, pružajući čistije i preciznije rezove.
Ako želite efikasno izrezati fiberglas i uz visokokvalitetni, laser Co₂ je preporučena opcija.
Dobit ćete od fiberglasa za lasersko rezanje CO2:
✦Bolja apsorpcija:Valna dužina lasera Co₂ bolje je apsorbirana od strane stakloplastike, što dovodi do efikasnijih i čišćenja rezova.
✦ Kompatibilnost materijala:Laseri Co₂ posebno su dizajnirani za rezanje nemetalnih materijala, čineći ih idealnim za stakloplastiku.
✦ Svestranost: Laseri Co₂ mogu podnijeti različite debljine i vrste stakloplastike, pružajući veću fleksibilnost u proizvodnji i industrijskim primjenama. Poput fiberglasaizolacija, Marine paluba.
| Radno područje (W * L) | 1300mm * 900mm (51.2 "* 35.4") |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W / 150W / 300W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Kontrola motora motora |
| Radni stol | Radni stolni češalj od meda ili trake noža |
| Maksimalna brzina | 1 ~ 400mm / s |
| Brzina ubrzanja | 1000 ~ 4000mm / s2 |
Opcije: Nadogradnja laserske rezane stakloplastike
Automatski fokus
Možda ćete trebati postaviti određenu udaljenost fokusiranja u softveru kada materijal za rezanje nije ravan ili različite debljine. Tada će laserska glava automatski ići gore-dolje, zadržavajući optimalnu udaljenost fokusa na površinu materijala.
Servo motor
Svomomotor je servomehanizam zatvorenog petlje koji koristi povratne informacije položaja za kontrolu njegovog pokreta i završnog položaja.
Kuglični vijak
Za razliku od klasičnih olova vijaka, kuglični vijci imaju tendenciju da su prilično glomazni, zbog potrebe da se mehanizam za ponovno cirkuliraju kuglice. Kuglični vijak osigurava veliku brzinu i visoko precizno rezanje lasera.
| Radno područje (W * L) | 1600mm * 1000mm (62.9 "* 39.3") |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W / 150W / 300W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Kaiševi i korak motora za prijenos |
| Radni stol | Češalj od meda Radni stol / Nož za nož Radni stol / Transporter Radni stol |
| Maksimalna brzina | 1 ~ 400mm / s |
| Brzina ubrzanja | 1000 ~ 4000mm / s2 |
Opcije: Nadogradite lasersko rezanje fiberglasa
Dual laserske glave
Na najjednostavniji i najuprograminski način za ubrzavanje proizvodnje učinkovitosti je montiranje više laserskih glava na istoj gantry i izrezati isti uzorak istovremeno. Ovo ne traje dodatni prostor ili rad.
Kada pokušavate smanjiti puno različitih dizajna i želite uštedjeti materijal u najveći stepen,Softver za gniježđenjeBit će dobar izbor za vas.
TheAuto ulagačU kombinaciji sa stolom za transport je idealno rješenje za seriju i masovnu proizvodnju. Prevozi fleksibilni materijal (tkanina većinu vremena) iz prevrtanja do procesa rezanja na laserskom sustavu.
Koliko gusta od stakloplastike može laserski rezati?
Općenito, laser Co₂ može se smanjiti kroz guste ploče od fiberglasa do 25 mm do 30 mm.
Uz raspon laserskih sila od 60W do 600W, veća snaga znači veću mogućnost rezanja za deblje materijale.
Ali nije samo debljina; Vrsta materijala od fiberglasa također igra presudnu ulogu. Različite kompozicije, karakteristike i utege grama mogu značajno utjecati na performanse i kvalitetu lasera.
Zbog toga je ključno testirati svoj materijal profesionalnom laserskom stroju za rezanje. Naši laserski stručnjaci analizirat će specifične karakteristike vaše stakloplastike i pomoći vam da pronađete savršenu konfiguraciju stroja i optimalne parametre rezanja!
Može li laser rezati G10 fiberglas?
G10 Fiberglas je robustan laminat visokog pritiska izrađen slaganjem slojeva staklene tkane natopljene u epoksidnoj smoli i komprimirajući ih pod visokim pritiskom. Ishod je gust, jak materijal poznat po izvrsnim mehaničkim i električnim izolacijskim svojstvima.
Kada je u pitanju rezanje G10 Fiberglass, Co₂ laseri su vaša najbolja opklada, isporučujući čiste, precizne rezove svaki put.
Zahvaljujući svojim impresivnim karakteristikama, G10 Fiberglas je savršen za različite primjene, u rasponu od električne izolacije do prilagođenih dijelova visokih performansi.
Važna napomena: Lasersko rezanje G10 Fiberglas može pustiti otrovne pare i sitnu prašinu, tako da je bitno odabrati profesionalni laserski rezač sa dobro dizajniranim sistemom ventilacije i filtracije.
Uvijek prioritetju odgovarajuće sigurnosne mjere, uključujući efikasnu ventilacijsku i upravljanje toplinom, kako bi se osiguralo kvalitetne rezultate i sigurno radno okruženje prilikom rezanja G10 stakloplastike!
Bilo kakva pitanja o laserskom rezanju stakloplastike
Razgovarajte sa našim laserskim stručnjakom!
Imate li pitanja o laserskom rezanju lista od fiberglasa?
Pošta: Jun-25-2024