Da, možete laserski rezati stakloplastike profesionalnom mašinom za lasersko rezanje (preporučujemo korištenje CO2 lasera).
Iako je fiberglas tvrd i čvrst materijal, laser ima ogromnu i koncentrisanu lasersku energiju koja može pucati na materijal i prorezati ga.
Tanak, ali snažan laserski snop seče kroz fiberglas tkaninu, lim ili ploču, ostavljajući čiste i precizne rezove.
Lasersko rezanje fiberglasa je precizna i efikasna metoda za stvaranje složenih oblika i dizajna od ovog svestranog materijala.
Recite o fiberglasu
Stakloplastika, poznata i kao plastika ojačana staklom (GRP), je kompozitni materijal napravljen od finih staklenih vlakana ugrađenih u matricu smole.
Kombinacija staklenih vlakana i smole rezultira materijalom koji je lagan, jak i svestran.
Stakloplastika se široko koristi u raznim industrijama, služeći kao strukturne komponente, izolacijski materijal i zaštitna oprema u sektorima u rasponu od zrakoplovstva i automobila do građevinarstva i pomorstva.
Rezanje i obrada fiberglasa zahtijevaju odgovarajuće alate i sigurnosne mjere kako bi se osigurala preciznost i sigurnost.
Lasersko rezanje je posebno efikasno za postizanje čistih i zamršenih rezova u materijalima od fiberglasa.
Lasersko rezanje fiberglasa
Lasersko rezanje stakloplastike uključuje korištenje laserskog zraka velike snage za topljenje, spaljivanje ili isparavanje materijala duž određene putanje.
Laserskim rezačem upravlja softver za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD), koji osigurava preciznost i ponovljivost.
Ovaj proces je omiljen zbog svoje sposobnosti da proizvede složene i detaljne rezove bez potrebe za fizičkim kontaktom sa materijalom.
Velika brzina rezanja i visok kvalitet rezanja čine laser popularnom metodom rezanja za tkanine od fiberglasa, prostirke, izolacijske materijale.
Video: Lasersko rezanje stakloplastike obložene silikonom
Koristi se kao zaštitna barijera protiv varnica, prskanja i toplote - fiberglas obložen silikonom našao je svoju upotrebu u mnogim industrijama.
Teško je biti izrezan čeljustima ili nožem, ali laserom je moguće i lako seći i uz odličan kvalitet rezanja.
Za razliku od drugih tradicionalnih alata za rezanje kao što je ubodna testera, dremel, mašina za lasersko rezanje koristi beskontaktno rezanje za obradu stakloplastike.
To znači da nema habanja alata i materijala. Lasersko rezanje fiberglasa je idealnija metoda rezanja.
Ali koji tip lasera je prikladniji? Fiber Laser ili CO2 laser?
Kada je u pitanju rezanje fiberglasa, izbor lasera je ključan za postizanje optimalnih rezultata.
Iako se CO₂ laseri obično preporučuju, hajde da se udubimo u prikladnost i CO₂ i lasera sa vlaknima za rezanje stakloplastike i shvatimo njihove prednosti i ograničenja.
CO2 lasersko rezanje stakloplastike
talasna dužina:
CO₂ laseri obično rade na talasnoj dužini od 10,6 mikrometara, što je veoma efikasno za rezanje nemetalnih materijala, uključujući fiberglas.
Efikasnost:
Talasna dužina CO₂ lasera je dobro apsorbovana materijalom od fiberglasa, što omogućava efikasno sečenje.
CO₂ laseri osiguravaju čiste, precizne rezove i mogu podnijeti različite debljine fiberglasa.
Prednosti:
1. Visoka preciznost i čiste ivice.
2. Pogodno za rezanje debljih listova fiberglasa.
3. Dobro uspostavljen i široko korišten u industrijskim aplikacijama.
Ograničenja:
1. Zahtijeva više održavanja u odnosu na fiber lasere.
2. Generalno veće i skuplje.
Fiber Laser Cutting Fiberglass
talasna dužina:
Fiber laseri rade na talasnoj dužini od oko 1,06 mikrometara, što je pogodnije za rezanje metala, a manje efikasno za nemetale kao što je fiberglas.
izvodljivost:
Dok laseri sa vlaknima mogu rezati neke vrste fiberglasa, oni su generalno manje efikasni od CO₂ lasera.
Apsorpcija talasne dužine lasera sa vlaknima od strane fiberglasa je manja, što dovodi do manje efikasnog rezanja.
Efekat rezanja:
Fiber laseri možda neće pružiti tako čiste i precizne rezove na fiberglasu kao CO₂ laseri.
Rubovi mogu biti grublji, a može biti problema s nepotpunim rezovima, posebno kod debljih materijala.
Prednosti:
1. Velika gustina snage i brzina rezanja za metale.
2. Manji troškovi održavanja i rada.
3.Kompaktan i efikasan.
Ograničenja:
1. Manje efikasan za nemetalne materijale kao što je fiberglas.
2. Možda neće postići željeni kvalitet rezanja za aplikacije od fiberglasa.
Kako odabrati laser za rezanje fiberglasa?
Dok su fiber laseri vrlo efikasni za rezanje metala i nude nekoliko prednosti
Oni općenito nisu najbolji izbor za rezanje stakloplastike zbog svoje valne dužine i karakteristika apsorpcije materijala.
CO₂ laseri, sa svojom dužom talasnom dužinom, pogodniji su za rezanje fiberglasa, pružajući čistije i preciznije rezove.
Ako želite efikasno i kvalitetno rezati stakloplastike, CO₂ laser je preporučena opcija.
Dobićete od CO2 laserskog rezanja fiberglasa:
✦Bolja apsorpcija:Talasna dužina CO₂ lasera se bolje apsorbuje od fiberglasa, što dovodi do efikasnijih i čistijih rezova.
✦ Kompatibilnost materijala:CO₂ laseri su posebno dizajnirani za rezanje nemetalnih materijala, što ih čini idealnim za stakloplastike.
✦ Svestranost: CO₂ laseri mogu nositi različite debljine i vrste stakloplastike, pružajući veću fleksibilnost u proizvodnji i industrijskim primjenama. Kao fiberglasizolacija, marinska paluba.
| Radna površina (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W/150W/300W |
| Laser Source | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Step Motor Belt Control |
| Radni sto | Radni sto sa saćem ili radni sto sa trakom za noževe |
| Max Speed | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
Opcije: Nadogradnja stakloplastike za lasersko sečenje
Auto Focus
Možda ćete morati da podesite određenu fokusnu udaljenost u softveru kada materijal za sečenje nije ravan ili je različite debljine. Tada će laserska glava automatski ići gore-dolje, zadržavajući optimalnu udaljenost fokusa do površine materijala.
Servo motor
Servomotor je servomehanizam zatvorene petlje koji koristi povratnu informaciju o položaju za kontrolu svog kretanja i konačnog položaja.
Ball Screw
Za razliku od konvencionalnih vodećih vijaka, kuglični vijci obično su prilično glomazni, zbog potrebe da imaju mehanizam za ponovno kruženje kuglica. Kuglični vijak osigurava veliku brzinu i visoku preciznost laserskog rezanja.
| Radna površina (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W/150W/300W |
| Laser Source | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Remenski prijenos i koračni motor |
| Radni sto | Radni sto sa saćem / Radni sto sa trakama noža / Radni sto za transporter |
| Max Speed | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
Opcije: Nadogradnja fiberglasa za lasersko rezanje
Dual Laser Heads
Najjednostavniji i najekonomičniji način za ubrzavanje vaše proizvodne efikasnosti je da montirate više laserskih glava na isti portal i istovremeno sečete isti uzorak. Ovo ne zahtijeva dodatni prostor ili rad.
Kada pokušavate da izrežete mnogo različitih dizajna i želite da uštedite materijal u najvećoj meri,Nesting Softwareće biti dobar izbor za vas.
TheAuto Feederu kombinaciji s transportnim stolom je idealno rješenje za serijsku i masovnu proizvodnju. On prenosi fleksibilni materijal (tkaninu većinu vremena) od rolne do procesa rezanja na laserskom sistemu.
Koliko debljine fiberglasa može laserski rezati?
Generalno, CO2 laser može prorezati debelu ploču od fiberglasa do 25mm~30mm.
Postoje različite snage lasera od 60W do 600W, veća snaga ima jaču sposobnost rezanja debelog materijala.
Osim toga, morate uzeti u obzir vrste materijala od stakloplastike.
Na performanse i kvalitet laserskog rezanja ne utječu samo debljina materijala, različiti sadržaj materijala, karakteristike i gramske težine.
Stoga je potrebno testirati svoj materijal profesionalnom mašinom za lasersko sečenje, naš stručnjak za laser će analizirati karakteristike vašeg materijala i pronaći odgovarajuću konfiguraciju mašine i optimalne parametre rezanja.Kontaktirajte nas da saznate više >>
Može li Laser Cut G10 fiberglass?
G10 fiberglass je laminat od stakloplastike pod visokim pritiskom, vrsta kompozitnog materijala, nastao slaganjem više slojeva staklene tkanine natopljene epoksidnom smolom i kompresijom pod visokim pritiskom. Rezultat je gust, jak i izdržljiv materijal sa odličnim mehaničkim i električnim izolacijskim svojstvima.
CO₂ laseri su najpogodniji za rezanje stakloplastike G10, pružajući čiste, precizne rezove.
Odlična svojstva materijala čine ga idealnim za širok spektar primjena, od električne izolacije do visokoučinkovitih prilagođenih dijelova.
Pažnja: lasersko rezanje stakloplastike G10 može proizvesti otrovne pare i finu prašinu, pa predlažemo da odaberete profesionalni laserski rezač sa dobro izvedenim ventilacijskim i filtracijskim sistemom.
Odgovarajuće sigurnosne mjere, kao što su ventilacija i upravljanje toplinom, ključne su za lasersko rezanje stakloplastike G10 kako bi se osigurali visokokvalitetni rezultati i sigurno radno okruženje.
Bilo kakva pitanja o laserskom rezanju stakloplastike,
Razgovarajte sa našim stručnjakom za lasere!
Imate li pitanja o laserskom rezanju fiberglasa?
Vrijeme objave: Jun-25-2024