Možete li laserski rezati lucit?
lasersko rezanje akrila, PMMA
Lucit je popularan materijal koji se široko koristi u svakodnevnom životu i industrijskim primjenama.
Dok je većina ljudi upoznata s akrilom, pleksiglasom i PMMA, Lucite se ističe kao vrsta visokokvalitetnog akrila.
Postoje različite vrste akrila, koje se razlikuju po prozirnosti, čvrstoći, otpornosti na ogrebotine i izgledu.
Kao akril višeg kvaliteta, Lucite često dolazi s višom cijenom.
S obzirom na to da laseri mogu rezati akril i pleksiglas, možda se pitate: možete li laserski rezati Lucite?
Hajde da zaronimo da saznamo više.
Lucite je vrhunska akrilna plastična smola poznata po svojoj vrhunskoj prozirnosti i izdržljivosti.
Idealna je zamjena za staklo u raznim primjenama, slično kao i drugi akrilni materijali.
Lucit je posebno omiljen u luksuznim prozorima, elegantnom uređenju interijera i dizajnu namještaja zbog svoje kristalno čiste prozirnosti i otpornosti na UV zrake, vjetar i vodu.
Za razliku od akrila niže kvalitete, Lucite zadržava svoj besprijekoran izgled i otpornost tokom vremena, osiguravajući otpornost na ogrebotine i dugotrajnu vizualnu privlačnost.
Štaviše, Lucite ima veću otpornost na UV zračenje, što mu omogućava da izdrži produženo izlaganje suncu bez degradacije.
Njegova izuzetna fleksibilnost također omogućava složene prilagođene dizajne, uključujući varijacije boja postignute ugradnjom boja i pigmenata.
Šareni laserski rezani lucit
Za visokokvalitetni, vrijedni materijal poput lucita, koja je metoda rezanja najprikladnija?
Tradicionalne metode poput rezanja nožem ili piljenja ne mogu pružiti potrebnu preciznost i visokokvalitetne rezultate.
Međutim, lasersko rezanje može.
Lasersko rezanje osigurava preciznost i održava integritet materijala, što ga čini idealnim izborom za rezanje lucita.
• Karakteristike materijala
Lucit
Visoka jasnoća:Lucit je poznat po svojoj izuzetnoj optičkoj jasnoći i često se koristi tamo gdje se želi postići izgled sličan staklu.
Trajnost:Izdržljiviji je i otporniji na UV zračenje i vremenske uvjete u usporedbi sa standardnim akrilom.
Cijena:Generalno skuplji zbog visokog kvaliteta i specifičnih primjena.
Akril
Svestranost:Dostupan u različitim stupnjevima i kvalitetama, što ga čini pogodnim za širok raspon primjena.
Isplativo:Obično je jeftiniji od Lucitea, što ga čini povoljnijom opcijom za mnoge projekte.
Raznolikost:Dolazi u brojnim bojama, završnim obradama i debljinama.
• Aplikacije
Lucit
Vrhunska signalizacija:Koristi se za natpise u luksuznim okruženjima zbog svoje vrhunske jasnoće i završne obrade.
Optika i displeji:Poželjno za optičke primjene i visokokvalitetne ekrane gdje je jasnoća najvažnija.
Akvarijumi:Često se koristi u velikim, visokoprozirnim akvarijskim panelima.
Akril
Svakodnevna signalizacija:Uobičajeno u standardnim znakovima, izložbenim štandovima i prodajnim mjestima.
Uradi sam projekti:Popularan među hobistima i entuzijastima "uradi sam" projekata.
Zaštitne barijere:Široko se koristi u štitnicima od kihanja, barijerama i drugim zaštitnim štitovima.
Da! Lucite možete rezati laserom.
Laser je snažan i sa finim laserskim snopom može rezati Lucite u širok raspon oblika i dizajna.
Među mnogim laserskim izvorima, preporučujemo vam da koristiteCO2 laserski rezač za rezanje lucita.
CO2 lasersko rezanje Lucite-a je slično laserskom rezanju akrila, proizvodeći odličan efekat rezanja sa glatkom ivicom i čistom površinom.
CO2 lasersko rezanje Lucite
Lasersko rezanje lucitauključuje korištenje snažnog laserskog snopa za precizno rezanje i oblikovanje Lucita, vrhunske akrilne plastike poznate po svojoj prozirnosti i izdržljivosti. Evo kako proces funkcionira i koji su laseri najprikladniji za ovaj zadatak:
• Princip rada
Lasersko rezanje Lucite koristi koncentrirani snop svjetlosti, obično generiran CO2 laserom, za rezanje materijala.
Laser emituje snop visokog intenziteta koji se usmjerava kroz niz ogledala i sočiva, fokusirajući se na malu tačku na površini lucita.
Intenzivna energija laserskog snopa topi, sagorijeva ili isparava materijal u žarišnoj tački, stvarajući čist i precizan rez.
• Proces laserskog rezanja
Dizajn i programiranje:
Željeni dizajn se kreira pomoću softvera za računarski potpomognuto projektovanje (CAD), a zatim pretvara u format koji laserski rezač može pročitati, obično vektorsku datoteku.
Priprema materijala:
Lucite ploča se postavlja na površinu za lasersko rezanje, osiguravajući da je ravna i sigurno pozicionirana.
Kalibracija lasera:
Laserski rezač je kalibriran kako bi se osigurale ispravne postavke za snagu, brzinu i fokus, na osnovu debljine i vrste lucita koji se reže.
Rezanje:
Laserski snop se vodi duž određene putanje pomoću CNC (računalno numeričko upravljanje) tehnologije, što omogućava precizne i zamršene rezove.
Hlađenje i uklanjanje otpada:
Sistem za pomoć pri zračnom rezanju puše zrak preko površine rezanja, hladeći materijal i uklanjajući ostatke iz područja rezanja, što rezultira čistim rezom.
Video: Pokloni od laserski rezanog akrila
• Odgovarajući laseri za rezanje lucita
CO2 laseri:
Ovi su najčešći i najpogodniji za rezanje lucita zbog svoje efikasnosti i sposobnosti da proizvedu čiste ivice. CO2 laseri rade na talasnoj dužini od oko 10,6 mikrometara, koju dobro apsorbuju akrilni materijali poput lucita.
Fiber laseri:
Iako se prvenstveno koriste za rezanje metala, vlaknasti laseri mogu rezati i lucit. Međutim, oni su rjeđi za ovu svrhu u poređenju sa CO2 laserima.
Diodni laseri:
Mogu se koristiti za rezanje tankih listova lucita, ali su generalno manje snažni i manje efikasni od CO2 lasera za ovu primjenu.
Ukratko, lasersko rezanje Lucita CO2 laserom je preferirana metoda zbog svoje preciznosti, efikasnosti i sposobnosti izrade visokokvalitetnih rezova. Ovaj proces je idealan za kreiranje složenih dizajna i detaljnih komponenti u različitim primjenama, od dekorativnih predmeta do funkcionalnih dijelova.
✔ Visoka preciznost
Lasersko rezanje nudi neusporedivu preciznost, omogućavajući zamršene dizajne i kompleksne oblike.
✔ Čiste i polirane ivice
Toplota lasera reže Lucite čisto, ostavljajući glatke, polirane ivice koje ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu.
✔ Automatizacija i ponovljivost
Lasersko rezanje se može lako automatizirati, osiguravajući konzistentne i ponovljive rezultate za serijsku proizvodnju.
✔ Velika brzina
Proces je brz i efikasan, što ga čini pogodnim i za male projekte i za veliku proizvodnju.
✔ Minimalni otpad
Preciznost laserskog rezanja minimizira otpad materijala, što ga čini ekonomičnom opcijom.
Nakit
Prilagođeni dizajni:Lucit se može laserski rezati u zamršene i delikatne oblike, što ga čini idealnim za izradu nakita po narudžbi kao što su naušnice, ogrlice, narukvice i prstenje. Preciznost laserskog rezanja omogućava detaljne uzorke i dizajne koje bi bilo teško postići tradicionalnim metodama.
Raznolikost boja:Lucit se može bojiti u raznim bojama, pružajući širok raspon estetskih opcija dizajnerima nakita. Ova fleksibilnost omogućava jedinstvene i personalizirane komade nakita.
Lagan i izdržljiv:Nakit od lucita je lagan, udoban za nošenje i otporan na ogrebotine i udarce, što ga čini i praktičnim i atraktivnim.
Namještaj
Moderni i elegantni dizajni:Lasersko rezanje omogućava izradu elegantnih, modernih komada namještaja s čistim linijama i zamršenim uzorcima. Luciteova jasnoća i transparentnost dodaju savremen i sofisticiran dodir dizajnu namještaja.
Svestranost:Od stolova i stolica do polica i ukrasnih panela, Lucite se može oblikovati u razne komade namještaja. Fleksibilnost i čvrstoća materijala omogućavaju proizvodnju i funkcionalnog i dekorativnog namještaja.
Prilagođeni komadi:Dizajneri namještaja mogu koristiti lasersko rezanje za izradu prilagođenih komada namještaja, prilagođenih specifičnim prostorima i preferencijama kupaca, nudeći jedinstvena i personalizirana rješenja za uređenje doma.
Vitrine i izložbeni prostori
Maloprodajni displeji:Lucit se često koristi u maloprodajnim okruženjima za izradu atraktivnih i izdržljivih vitrina, postolja i polica. Njegova prozirnost omogućava efikasno izlaganje proizvoda, a istovremeno pruža vrhunski, profesionalni izgled.
Izložbe u muzejima i galerijama:Laserski rezani lucit se koristi za izradu zaštitnih i estetski ugodnih vitrina za artefakte, umjetnička djela i eksponate. Njegova prozirnost osigurava da su predmeti vidljivi i dobro zaštićeni.
Izložbeni štandovi:Za sajmove i izložbe, Lucite displeji su popularni zbog svoje lagane težine, izdržljivosti i jednostavnog transporta. Lasersko rezanje omogućava kreiranje prilagođenih, brendiranih displeja koji se ističu.
Oznake
Dekoracija doma
Umjetnost i dizajn
Kreativni projektiUmjetnici i dizajneri koriste laserski rezani brusni papir za jedinstvena umjetnička djela, gdje su potrebni preciznost i zamršeni dizajni.
Teksturirane površinePrilagođene teksture i uzorci mogu se kreirati na brusnom papiru za postizanje specifičnih umjetničkih efekata.
Znakovi za unutrašnju i vanjsku upotrebu:Lucite je idealan za unutarnju i vanjsku signalizaciju zbog svoje otpornosti na vremenske uvjete i izdržljivosti. Lasersko rezanje može proizvesti precizna slova, logotipe i dizajne za znakove koji su jasni i privlačni. Saznajte više olasersko rezanje znakova >
Znakovi sa pozadinskim osvjetljenjem:Luciteova prozirnost i sposobnost raspršivanja svjetlosti čine ga savršenim za pozadinsko osvijetljene znakove. Lasersko rezanje osigurava ravnomjerno raspršivanje svjetlosti, stvarajući žive i atraktivne osvijetljene znakove.
Zidna umjetnost i paneli:Laserski rezani lucit može se koristiti za izradu zapanjujućih zidnih umjetnina i dekorativnih panela. Preciznost laserskog rezanja omogućava zamršene i detaljne dizajne koji poboljšavaju estetiku svakog prostora.
Rasvjetna tijela:Rasvjetna tijela po narudžbi izrađena od laserski rezanog lucita mogu dodati moderan i elegantan dodir interijerima doma. Sposobnost materijala da ravnomjerno raspršuje svjetlost stvara meko i privlačno osvjetljenje.
Idealno za rezanje i graviranje
Laserski rezač za lucit (akril)
| Radna površina (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Offline softver |
| Snaga lasera | 100W/150W/300W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički kontrolni sistem | Upravljanje remenom koračnog motora |
| Radni sto | Radni sto sa saćem ili radni sto sa trakom za noževe |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
| Veličina paketa | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Težina | 620 kg |
| Radna površina (Š * D) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Softver | Offline softver |
| Snaga lasera | 150W/300W/450W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev |
| Mehanički kontrolni sistem | Pogon kugličnog navoja i servo motora |
| Radni sto | Radni stol s oštricom noža ili saćastim uzorkom |
| Maksimalna brzina | 1~600 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~3000 mm/s2 |
| Tačnost pozicije | ≤±0,05 mm |
| Veličina mašine | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Radni napon | AC110-220V±10%, 50-60Hz |
| Režim hlađenja | Sistem za hlađenje i zaštitu vodom |
| Radno okruženje | Temperatura: 0—45℃ Vlažnost: 5%—95% |
| Veličina paketa | 3850 * 2050 * 1270 mm |
| Težina | 1000 kg |
1. Pravilna ventilacija
Koristite dobro prozračenu mašinu za lasersko rezanje sa efikasnim sistemom za izduvavanje kako biste uklonili isparenja i ostatke koji nastaju tokom procesa rezanja.
Ovo pomaže u održavanju čistog područja rezanja i sprječava oštećenje materijala dimom.
2. Probni rezovi
Koristite komadić Lucita za lasersko rezanje kako biste testirali učinak rezanja pod različitim parametrima lasera i pronašli optimalno podešavanje lasera.
Lucite je skup, nikada ga ne želite oštetiti zbog pogrešnih postavki.
Zato prvo testirajte materijal.
3. Podesite snagu i brzinu
Podesite snagu i brzinu lasera na osnovu debljine Lucita.
Veće postavke snage su pogodne za deblje materijale, dok niže postavke snage dobro funkcionišu za tanje listove.
U tabeli smo naveli tabelu o preporučenoj snazi i brzini lasera za akrilne ploče različitih debljina.
Provjerite to.
4. Pronađite pravu žarišnu daljinu
Provjerite je li laser pravilno fokusiran na površinu Lucita.
Pravilno fokusiranje osigurava precizan i čist rez.
5. Korištenje odgovarajućeg kreveta za rezanje
Saćasti krevet:Za tanke i fleksibilne materijale, saćasta podloga za rezanje pruža dobru potporu i sprječava savijanje materijala.
Krevet s trakom za noževe:Za deblje materijale, ležaj s nožem za rezanje pomaže u smanjenju kontaktne površine, sprječavajući povratne refleksije i osiguravajući čist rez.
6. Sigurnosne mjere
Nosite zaštitnu opremu:Uvijek nosite zaštitne naočale i slijedite sigurnosne upute proizvođača laserskog reznog uređaja.
Zaštita od požara:Držite aparat za gašenje požara u blizini i budite oprezni zbog potencijalnih opasnosti od požara, posebno prilikom rezanja zapaljivih materijala poput Lucita.
Saznajte više o laserskom rezanju Lucite-a
Povezane vijesti
Lasersko rezanje prozirnog akrila je uobičajen proces koji se koristi u raznim industrijama kao što su izrada znakova, arhitektonsko modeliranje i izrada prototipova proizvoda.
Proces uključuje korištenje snažnog laserskog rezača akrilnih ploča za rezanje, graviranje ili urezivanje dizajna na komad prozirnog akrila.
U ovom članku ćemo obraditi osnovne korake laserskog rezanja prozirnog akrila i dati vam nekoliko savjeta i trikova koji će vam pomoći da to naučite.Kako laserski rezati prozirni akril.
Mali laserski rezači za drvo mogu se koristiti za rad na širokom spektru vrsta drveta, uključujući šperploču, MDF, balzu, javor i trešnju.
Debljina drveta koja se može rezati zavisi od snage laserske mašine.
Općenito, laserske mašine veće snage mogu rezati deblje materijale.
Većina malih laserskih gravera za drvo često je opremljena staklenom CO2 laserskom cijevi od 60 W.
Po čemu se laserski graver razlikuje od laserskog rezača?
Kako odabrati laserski stroj za rezanje i graviranje?
Ako imate takva pitanja, vjerovatno razmišljate o ulaganju u laserski uređaj za svoju radionicu.
Kao početnik koji uči lasersku tehnologiju, ključno je shvatiti razliku između njih dvije.
U ovom članku ćemo objasniti sličnosti i razlike između ove dvije vrste laserskih mašina kako bismo vam pružili potpuniju sliku.
Imate li pitanja o laserski rezanom lucitu?
Vrijeme objave: 11. jul 2024.