Možete li laserski rezati karbonska vlakna?
7 materijala koje ne treba dodirivati CO₂ laserom
Uvod
CO₂ laserski strojevi postali su jedan od najpopularnijih alata za rezanje i graviranje širokog spektra materijala, od akrili drvo to kožaipapirNjihova preciznost, brzina i svestranost čine ih omiljenim i u industrijskim i u kreativnim oblastima. Međutim, nisu svi materijali sigurni za upotrebu s CO₂ laserom. Neki materijali - poput karbonskih vlakana ili PVC-a - mogu ispuštati otrovne pare ili čak oštetiti vaš laserski sistem. Poznavanje materijala za CO₂ lasere koje treba izbjegavati ključno je za sigurnost, dugovječnost mašine i visokokvalitetne rezultate.
7 materijala koje nikada ne biste trebali rezati CO₂ laserskim rezačem
1. Karbonska vlakna
Na prvi pogled, karbonska vlakna mogu izgledati kao jak i lagan materijal savršen za lasersko rezanje. Međutim,Rezanje karbonskih vlakana CO₂ laseromse ne preporučuje. Razlog leži u njegovom sastavu — karbonska vlakna su povezana epoksidnom smolom, koja gori i oslobađa štetne pare kada je izložena laserskoj toplini.
Osim toga, intenzivna energija CO₂ lasera može oštetiti vlakna, ostavljajući grube, izlizane rubove i spaljena mjesta umjesto čistih rezova. Za projekte koji zahtijevaju obradu karbonskih vlakana, najbolje je koristitimehaničko rezanje ili tehnologija fiber laseraposebno dizajniran za kompozitne materijale.
2. PVC (polivinil hlorid)
PVC je jedan od najopasnijih materijala za upotrebu s CO₂ laserom. Kada se zagrijava ili reže,PVC ispušta hlor, koji je vrlo toksičan za ljude i korozivan za unutrašnje komponente vašeg lasera. Isparenja mogu brzo oštetiti ogledala, sočiva i elektroniku unutar uređaja, što dovodi do skupih popravki ili potpunog kvara.
Čak i mali testovi na PVC pločama mogu ostaviti dugoročna oštećenja i zdravstvene rizike. Ako trebate obrađivati plastiku CO₂ laserom, odaberiteakril (PMMA)umjesto toga - siguran je, reže čisto i ne proizvodi otrovne plinove.
3. Polikarbonat (PC)
Polikarbonatse često zamjenjuje za plastiku pogodnu za laser, ali slabo reaguje pod toplotom CO₂ lasera. Umjesto čistog isparavanja, polikarbonatmijenja boju, gori i topi se, ostavljajući ugljenisane ivice i proizvodeći dim koji može zamutiti vašu optiku.
Materijal također apsorbira previše infracrvene energije, što gotovo onemogućava postizanje čistog reza. Ako vam je potrebna prozirna plastika za lasersko rezanje,liveni akrilje najbolja i najsigurnija alternativa – pruža glatke, polirane rubove svaki put.
4. ABS plastika
ABS plastikaje izuzetno uobičajen - naći ćete ga u 3D printovima, igračkama i svakodnevnim proizvodima. Ali kada je u pitanju lasersko rezanje,ABS i CO₂ laseri se jednostavno ne miješaju.Materijal ne isparava kao akril; umjesto toga, topi se i ispušta gusti, ljepljivi dim koji može prekriti sočiva i ogledala vašeg uređaja.
Još gore, sagorijevanje ABS-a oslobađa otrovne pare koje nisu bezbedne za udisanje i koje mogu vremenom oštetiti vaš laser. Ako radite na projektu koji uključuje plastiku,ljepilo s akrilom ili Delrinom (POM)—prekrasno režu CO₂ laserom i ostavljaju čiste, glatke rubove.
5. Fiberglas
FiberglasMožda izgleda dovoljno čvrsto za lasersko rezanje, ali definitivno nije dobar izbor za...CO₂ laserOvaj materijal je napravljen od sitnih staklenih vlakana i smole, i kada ga laser pogodi, smola gori umjesto da reže čisto. To stvara otrovni dim i neuredne, tamne rubove koji uništavaju vaš projekat - a nije ni dobro za vaš laser.
Budući da staklena vlakna mogu reflektirati ili raspršiti laserski snop, dobit ćete neravnomjerne rezove ili čak optička oštećenja. Ako trebate rezati nešto slično, odaberite sigurniji materijal.Materijali za CO₂ laserekao akril ili šperploča umjesto toga.
6. HDPE (polietilen visoke gustoće)
HDPEje još jedna plastika koja se ne slaže dobro saCO₂ laserski rezačKada laserski snop pogodi HDPE, on se lako topi i savija umjesto da reže čisto. Često ćete završiti s grubim, neravnim rubovima i mirisom paljevine koji se zadržava u vašem radnom prostoru.
Što je još gore, rastopljeni HDPE se može zapaliti i kapati, što predstavlja stvarnu opasnost od požara. Dakle, ako planirate projekt laserskog rezanja, preskočite HDPE i koristitematerijali sigurni od laserapoput akrila, šperploče ili kartona - oni daju mnogo čišće i sigurnije rezultate.
7. Obloženi ili reflektirajući metali
Možda ćete biti u iskušenju da pokušategraviranje metala CO₂ laserom, ali nisu svi metali sigurni ili pogodni.Obložene ili reflektirajuće površine, poput hroma ili poliranog aluminija, mogu reflektirati laserski snop nazad u vaš uređaj, oštećujući lasersku cijev ili optiku.
Standardni CO₂ laser također nema pravu valnu dužinu za efikasno rezanje metala - u najboljem slučaju označava samo određene vrste premaza. Ako želite raditi s metalima, koristiteFiber laserska mašinaumjesto toga; dizajniran je posebno za graviranje i rezanje metala.
Niste sigurni da li je vaš materijal siguran za CO₂ laserski rezač?
Sigurnosni savjeti i preporučeni materijali
Prije nego što započnete bilo koji projekt laserskog rezanja, uvijek dvaput provjerite je li vaš materijalSigurno za CO₂ laser.
Držite se pouzdanih opcija kao što suakril, drvo, papir, koža, tkaninaiguma—ovi materijali se lijepo režu i ne ispuštaju otrovne pare. Izbjegavajte nepoznate plastike ili kompozite osim ako niste potvrdili da su sigurni za upotrebu s CO₂ laserom.
Prozračivanje radnog prostora i korištenjeispušni sistemtakođer će vas zaštititi od isparenja i produžiti vijek trajanja vaše mašine.
Često postavljana pitanja o materijalima za CO₂ lasere
Nije sigurno. Smola u karbonskim vlaknima oslobađa otrovne pare kada se zagrijava i može oštetiti optiku vašeg CO₂ lasera.
Akril (PMMA) je najbolji izbor. Reže čisto, ne proizvodi otrovne plinove i daje polirane rubove.
Korištenje nesigurnih materijala može oštetiti vaš CO₂ laserski uređaj i osloboditi otrovne pare. Ostaci mogu zamutiti vašu optiku ili čak korodirati metalne dijelove unutar vašeg laserskog sistema. Uvijek prvo provjerite sigurnost materijala.
Preporučeni CO2 laserski uređaji
| Radna površina (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Snaga lasera | 100W/150W/300W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Radna površina (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Marksova brzina | 1~400 mm/s |
| Snaga lasera | 100W/150W/300W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Radna površina (Š*D) | 600 mm * 400 mm (23,6” * 15,7”) |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Snaga lasera | 60W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev |
Želite li saznati više o MimoWork CO₂ laserskim mašinama?
Vrijeme objave: 15. oktobar 2025.