Kako rezati stakloplastike bez pucanja
Stakloplastika je kompozitni materijal sastavljen od vrlo finih staklenih vlakana koja se drže zajedno sa smolnom matricom. Kada se fiberglas seče, vlakna se mogu olabaviti i početi odvajati, što može uzrokovati cijepanje.
Problemi u rezanju stakloplastike
Do cijepanja dolazi jer rezni alat stvara put najmanjeg otpora, što može uzrokovati da se vlakna razdvoje duž linije reza. Ovo se može pogoršati ako je oštrica ili alat za rezanje tup, jer će povući vlakna i uzrokovati njihovo još više razdvajanje.
Osim toga, smolna matrica u staklenim vlaknima može biti krhka i sklona pucanju, što može uzrokovati da se fiberglas rascijepi kada se reže. Ovo je posebno tačno ako je materijal stariji ili je bio izložen faktorima okoline kao što su toplota, hladnoća ili vlaga.
Koji je vaš preferirani način rezanja
Kada koristite alate kao što su oštra oštrica ili rotirajući alat za rezanje tkanine od fiberglasa, alat će se postupno istrošiti. Tada će alati povući i pocijepati tkaninu od fiberglasa. Ponekad kada prebrzo premještate alate, to može uzrokovati zagrijavanje i topljenje vlakana, što može dodatno pogoršati cijepanje. Dakle, alternativna opcija za rezanje stakloplastike je korištenje CO2 laserske mašine za rezanje, koja može pomoći u sprečavanju lomljenja tako što drži vlakna na mjestu i pruža čistu oštricu.
Zašto odabrati CO2 laserski rezač
Nema lomljenja, nema habanja alata
Lasersko rezanje je metoda beskontaktnog rezanja, što znači da ne zahtijeva fizički kontakt između reznog alata i materijala koji se reže. Umjesto toga, koristi laserski snop velike snage da otopi i ispari materijal duž linije reza.
Visoko precizno sečenje
Ovo ima nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja, posebno kada se reže materijali poput stakloplastike. Budući da je laserski snop tako fokusiran, može stvoriti vrlo precizne rezove bez cijepanja ili habanja materijala.
Rezanje fleksibilnih oblika
Takođe omogućava rezanje složenih oblika i složenih uzoraka sa visokim stepenom tačnosti i ponovljivosti.
Jednostavno održavanje
Budući da je lasersko rezanje beskontaktno, ono također smanjuje habanje reznih alata, što može produžiti njihov vijek trajanja i smanjiti troškove održavanja. Takođe eliminiše potrebu za mazivima ili rashladnim tečnostima koji se obično koriste u tradicionalnim metodama rezanja, koje mogu biti neuredne i zahtevaju dodatno čišćenje.
Sve u svemu, priroda laserskog rezanja bez kontakta čini ga atraktivnom opcijom za rezanje stakloplastike i drugih osjetljivih materijala koji mogu biti skloni cijepanju ili habanju. Međutim, važno je koristiti odgovarajuće sigurnosne mjere, kao što je nošenje odgovarajuće OZO i osiguravanje da je područje rezanja dobro prozračeno kako bi se spriječilo udisanje štetnih isparenja ili prašine. Također je važno koristiti laserski rezač koji je posebno dizajniran za rezanje stakloplastike, te slijediti preporuke proizvođača za pravilnu upotrebu i održavanje opreme.
Saznajte više o tome kako laserski rezati stakloplastike
Preporučena mašina za lasersko rezanje stakloplastike
Usisivač dima – pročišćavanje radnog okruženja
Prilikom laserskog rezanja stakloplastike, proces može stvoriti dim i isparenja, koji mogu biti štetni po zdravlje ako se udišu. Dim i isparenja nastaju kada laserska zraka zagrije stakloplastike, uzrokujući da ispari i ispusti čestice u zrak. Koristeći ausisivač dimatokom laserskog rezanja može pomoći u zaštiti zdravlja i sigurnosti radnika smanjenjem njihove izloženosti štetnim dimovima i česticama. Također može pomoći u poboljšanju kvalitete gotovog proizvoda smanjenjem količine krhotina i dima koji mogu ometati proces rezanja.
Usisivač dima je uređaj koji je dizajniran za uklanjanje dima i isparenja iz zraka tokom procesa laserskog rezanja. Djeluje tako što uvlači zrak iz područja rezanja i filtrira ga kroz niz filtera koji su dizajnirani da hvataju štetne čestice i zagađivače.
Uobičajeni materijali laserskog rezanja
Vrijeme objave: maj-10-2023