Kako dizajnirati za lasersko rezanje najvišeg kvaliteta?
▶ Vaš cilj:
Vaš cilj je postići proizvod najvišeg kvaliteta potpunim korištenjem potencijala visokopreciznog lasera i materijala. To znači razumijevanje mogućnosti lasera i materijala koji se koriste i osiguranje da se ne prekorače njihove granice.
Visokoprecizni laser je moćan alat koji uveliko poboljšava proizvodni proces. Njegova tačnost i preciznost omogućavaju lako kreiranje složenih i detaljnih dizajna. Potpunim korištenjem lasera, proizvođači mogu osigurati da je svaki aspekt proizvoda precizno izrađen, što rezultira vrhunskim krajnjim rezultatom.

Šta trebate znati?
▶ Minimalna veličina funkcije:

Kada se radi o elementima manjim od 0,040 inča ili 1 milimetra, važno je napomenuti da su oni vjerovatno osjetljivi ili lomljivi. Ove male dimenzije čine komponente ili detalje podložnim lomljenju ili oštećenju, posebno tokom rukovanja ili upotrebe.
Kako biste osigurali da radite u okviru mogućnosti svakog materijala, preporučljivo je pogledati minimalne mjere veličine navedene na stranici materijala u katalogu materijala. Ove mjere služe kao smjernice za određivanje najmanjih dimenzija koje materijal može pouzdano podnijeti bez ugrožavanja svog strukturnog integriteta.
Provjerom minimalnih mjera veličine možete utvrditi da li vaš planirani dizajn ili specifikacije spadaju u ograničenja materijala. Ovo će vam pomoći da izbjegnete potencijalne probleme poput neočekivanog loma, izobličenja ili drugih oblika kvara koji mogu nastati zbog prekoračenja mogućnosti materijala.
Uzimajući u obzir krhkost elemenata manjih od 0,040 inča (1 mm) i pozivajući se na minimalne mjere veličine iz kataloga materijala, možete donositi informirane odluke i prilagođavanja kako biste osigurali uspješnu izradu i funkcionalnost željenih komponenti.
▶Minimalna veličina dijela:
Prilikom rada s laserskim stolom, važno je biti svjestan ograničenja veličine dijelova koji se koriste. Dijelovi koji su manji od 0,236 inča ili 6 mm u promjeru mogu potencijalno propasti kroz laserski stol i izgubiti se. To znači da ako je dio premalen, možda neće biti sigurno pričvršćen tokom procesa laserskog rezanja ili graviranja i mogao bi proklizati kroz praznine u stolu.
ToDa biste bili sigurni da su vaši dijelovi pogodni za lasersko rezanje ili graviranje, ključno je provjeriti minimalne mjere veličine dijela za svaki specifični materijal. Ove mjere možete pronaći na stranici materijala u katalogu materijala. Pozivanjem na ove specifikacije možete odrediti minimalne zahtjeve za veličinu vaših dijelova i izbjeći bilo kakav potencijalni gubitak ili oštećenje tokom procesa laserskog rezanja ili graviranja.

▶Minimalna površina za graviranje:
Kada je u pitanju graviranje rasterskih površina, jasnoća teksta i tankih područja manjih od 1 mm (0,040 inča) nije baš oštra. Ovaj nedostatak oštrine postaje još očigledniji kako se veličina teksta smanjuje. Međutim, postoji način da se poboljša kvalitet graviranja i da se tekst ili oblici učine istaknutijim.
Jedna efikasna metoda za postizanje ovoga je kombinovanje tehnika površinskog i linijskog graviranja. Kombinacijom oba pristupa možete stvoriti vizuelno privlačnije i istaknutije graviranje. Površinsko graviranje uključuje kontinuirano uklanjanje materijala sa površine, što rezultira glatkim i konzistentnim izgledom. S druge strane, linijsko graviranje uključuje urezivanje finih linija na površinu, što dodaje dubinu i definiciju dizajnu.
Video pregled | Tutorijal za rezanje i graviranje akrilnih boja
Video pregled | rezanje papira
Varijacija debljine materijala:
Termin "tolerancija debljine" odnosi se na prihvatljiv raspon varijacije debljine materijala. To je važna specifikacija koja pomaže u osiguravanju kvalitete i konzistentnosti materijala. Ova mjera se obično daje za različite materijale i može se pronaći na odgovarajućoj stranici materijala u katalogu materijala.
Tolerancija debljine izražava se kao raspon, koji označava maksimalnu i minimalnu dozvoljenu debljinu za određeni materijal. Na primjer, ako je tolerancija debljine za lim metala±0,1 mm, to znači da stvarna debljina lima može varirati unutar ovog raspona. Gornja granica bi bila nominalna debljina plus 0,1 mm, dok bi donja granica bila nominalna debljina minus 0,1 mm.

Važno je da kupci uzmu u obzir toleranciju debljine prilikom odabira materijala za svoje specifične potrebe. Ako projekat zahtijeva precizne dimenzije, preporučljivo je odabrati materijale sa strožim tolerancijama debljine kako bi se osigurali tačni rezultati. S druge strane, ako projekat dozvoljava određene varijacije u debljini, materijali sa labavijim tolerancijama mogu biti isplativiji.
Želite li imati prednost?
Šta je sa ovim odličnim opcijama?
Želite li odmah započeti s laserskim rezačem i graverom?
Kontaktirajte nas za upit kako biste odmah započeli!
▶ O nama - MimoWork Laser
Ne zadovoljavamo se osrednjim rezultatima
Mimowork je proizvođač lasera orijentiran na rezultate, sa sjedištem u Šangaju i Dongguanu u Kini, koji donosi 20-godišnje bogato operativno iskustvo u proizvodnju laserskih sistema i nudi sveobuhvatna rješenja za obradu i proizvodnju malim i srednjim preduzećima (MSP) u širokom spektru industrija.
Naše bogato iskustvo u laserskim rješenjima za obradu metalnih i nemetalnih materijala duboko je ukorijenjeno u svjetskoj industriji oglašavanja, automobilske i avijacije, metalne galanterije, primjenama sublimacije boja, te tekstilne industrije.
Umjesto da nudi nesigurno rješenje koje zahtijeva kupovinu od nekvalifikovanih proizvođača, MimoWork kontroliše svaki pojedinačni dio proizvodnog lanca kako bi osigurao da naši proizvodi imaju konstantno odlične performanse.

MimoWork je posvećen stvaranju i unapređenju laserske proizvodnje i razvio je desetine naprednih laserskih tehnologija kako bi dodatno poboljšao proizvodne kapacitete klijenata, kao i veliku efikasnost. Sticanjem mnogih patenata za lasersku tehnologiju, uvijek se fokusiramo na kvalitet i sigurnost laserskih mašinskih sistema kako bismo osigurali konzistentnu i pouzdanu proizvodnju obrade. Kvalitet laserskih mašina je certificiran od strane CE i FDA.
MimoWork laserski sistem može laserski rezati i gravirati akril, što vam omogućava lansiranje novih proizvoda za širok spektar industrija. Za razliku od glodalica, graviranje kao dekorativni element može se postići u roku od nekoliko sekundi korištenjem laserskog gravera. Također vam daje mogućnost da primate narudžbe od malih kao što je jedna jedinica prilagođenog proizvoda, do velikih kao hiljade brzih proizvodnja u serijama, sve po pristupačnim cijenama.
Dobijte više ideja s našeg YouTube kanala
Vrijeme objave: 14. jula 2023.