Kako rezati Kydex laserskim rezačem
Sadržaj

Šta je Kydex?
Kydex je termoplastični materijal koji se široko koristi u raznim industrijama zbog svoje izdržljivosti, svestranosti i hemijske otpornosti. To je naziv robne marke za određenu vrstu akril-polivinil hlorida (PVC) materijala koji se može oblikovati u različite oblike i veličine pomoću toplote. Kydex je popularan materijal za proizvodnju futrola, korica za noževe, futrola za pištolje, medicinske opreme i drugih sličnih proizvoda.
Može li se Kydex rezati laserom?
Da!
Lasersko rezanje je proizvodni proces koji koristi snažnu lasersku zraku za precizno i tačno rezanje materijala. Lasersko rezanje je preferirana metoda za rezanje materijala kao što su metal, drvo i akril. Međutim, moguće je laserski rezati i Kydex, pod uslovom da se koristi odgovarajući tip laserskog rezača.
Lasersko rezanje Kydexa zahtijeva specifičnu vrstu laserskog rezača koji može obrađivati termoplastiku. Laserski rezač mora biti u stanju precizno kontrolirati toplinu i intenzitet lasera kako bi se izbjeglo topljenje ili savijanje materijala. Najčešće korišteni laserski rezači za Kydex su CO2 laseri, koji koriste plinski laser za generiranje laserskog snopa. CO2 laseri su pogodni za rezanje Kydexa jer proizvode visokokvalitetni rez i dovoljno su svestrani da režu i druge materijale.

Kako laserski rezač radi za rezanje Kydexa?
Proces laserskog rezanja Kydexa uključuje kreiranje CAD (računarski potpomognutog dizajna) datoteke objekta koji se reže. CAD datoteka se zatim učitava u softver laserskog rezača, koji kontrolira kretanje i intenzitet laserskog snopa. Laserski snop se zatim usmjerava na Kydex ploču, režući materijal koristeći CAD datoteku kao vodič.
Prednosti – LASERSKI REZANI KYEDX
▶ Visok kvalitet rezanja
Jedna od prednosti laserskog rezanja Kydexa je ta što se njime mogu proizvesti složeni dizajni i oblici koji bi mogli biti izazovni za postizanje drugim metodama rezanja. Lasersko rezanje može proizvesti oštre rubove i čiste rezove, stvarajući gotov proizvod koji ima visok nivo preciznosti i tačnosti. Proces također smanjuje rizik od pucanja ili loma materijala tokom rezanja, što ga čini idealnom opcijom za rezanje Kydexa.
▶ Visoka efikasnost
Još jedna prednost laserskog rezanja Kydexom je što je to brža i efikasnija metoda rezanja u poređenju s tradicionalnim metodama poput piljenja ili ručnog rezanja. Lasersko rezanje može proizvesti gotov proizvod za kraće vrijeme, što može uštedjeti i vrijeme i novac u procesu proizvodnje.
Saznajte više o tome kako rezati i gravirati kydex laserskom mašinom
Preporučena mašina za lasersko rezanje za Kydex
Zaključak
Zaključno, Kydex je popularan materijal u raznim industrijama zbog svoje izdržljivosti, svestranosti i hemijske otpornosti. Lasersko rezanje Kydexa je moguće s pravom vrstom laserskog rezača i nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode rezanja. Lasersko rezanje Kydexom može proizvesti složene dizajne i oblike, stvoriti čiste i precizne rezove, te je brža i efikasnija metoda rezanja.
Uobičajeni materijali za lasersko rezanje
Često postavljana pitanja
CO2 laserski rezači su idealni za Kydex, a MimoWork modeli (poput Flatbed 130L) se tu ističu. Oni pružaju precizne, čiste rezove s kontroliranom toplinom kako bi se izbjeglo topljenje ili savijanje, osiguravajući oštre rubove. Njihova svestranost im također omogućava rukovanje drugim materijalima, dodajući vrijednost.
Da. MimoWork laserski rezači, vođeni CAD datotekama, bez napora proizvode složene oblike i detaljne uzorke. Visoka preciznost (zahvaljujući preciznoj kontroli snopa) osigurava oštre rubove i zamršene detalje koje je teško postići tradicionalnim metodama poput piljenja.
Ne. MimoWork laseri precizno kontrolišu intenzitet toplote, minimizirajući uticaj toplote na Kydex. Ovo sprečava savijanje ili pucanje, osiguravajući da materijal zadrži svoju izdržljivost i oblik nakon rezanja - za razliku od metoda koje primjenjuju prekomjernu silu ili toplotu.
Vrijeme objave: 18. maj 2023.