Kako odabrati najbolje gasne smjese za vaš laserski zavarivanje?
Vrste, prednosti i aplikacije
UVOD:
Ključne stvari koje treba znati prije ronjenja u
Laserski zavarivanje je metoda zavarivanja visoko precizno koja koristi laserski snop da bi se otopila materijal obratka, a zatim formira zavarivanje nakon hlađenja. U laserskom zavarivanju plin igra ključnu ulogu.
Zaštitni gas ne samo utječe na formiranje zavarivanja, zavarivanje kvalitete šava, penetracija za zavarivanje šava i širinu prodora, ali direktno utječe na kvalitetu i efikasnost laserskog zavarivanja.
Koji su gasovi potrebni za laserski zavarivanje?Ovaj članak će se detaljno pogledativažnost laserskih plinova za zavarivanje, Korišteni gasovi i ono što rade.
Takođe ćemo preporučitiNajbolji laserski aparat za zavarivanjeza vaše potrebe.
Zašto je plin potreban za laserski zavarivanje?

Zavarivanje laserskog snopa
Tokom procesa laserskih zavarivanja, laserski snop visokog energije-gustoće fokusiran je na površinu za zavarivanje radnog komada.
Izazivajući trenutnu topljenje površinskog materijala obratka.
Potreban je plin tokom laserskog zavarivanja za zaštitu područja zavarivanja.
Kontrolišite temperaturu, poboljšajte kvalitetu zavarivanja i zaštitite optički sistem.
Odabir odgovarajućeg tipa plina i parametara opskrbe važni su faktori u osiguravanju efikasnog.
I stabilan proces laserskog zavarivanja i dobivanje visokokvalitetnih rezultata zavarivanja.
1. Zaštita područja zavarivanja
Tokom procesa laserskog zavarivanja, područje zavarivanja izložen je vanjskom okruženju i lako je utjecati kisikom i drugim plinovima u zraku.
Kiseonik pokreće reakcije oksidacije koje mogu dovesti do smanjenog kvaliteta zavarivanja i stvaranje pora i uključivanja. Zavarivanje se može učinkovito zaštititi od kontaminacije kisika opskrbom odgovarajućeg plina, obično inertnog plina poput argona, do područja zavarivanja.
2. Kontrola topline
Izbor i opskrba plinom mogu pomoći u kontroli temperature zavarivačkog područja. Podešavanjem protoka i vrstu plina može se utjecati na brzinu hlađenja za zavarivanje. Ovo je važno za kontrolu zone zahvaćene toplinom (HAZ) za vrijeme zavarivanja i smanjenje termičke distorzije.
3. Poboljšani kvalitet zavarivanja
Neki pomoćni plinovi, poput kisika ili azota, mogu poboljšati kvalitetu i performanse zavara. Na primjer, dodavanje kisika može poboljšati prodiranje zavarivanja i povećati brzinu zavarivanja, a istovremeno utječe na oblik i dubinu zavarivanja.
4. Hlađenje plina
U laserskom zavarivanju obično utječe na području zavarivanja visokim temperaturama. Korištenje sustava za hlađenje plina može pomoći u kontroli temperature zavarivačkog područja i spriječiti pregrijavanje. Ovo je neophodno za smanjenje termičkog stresa u području zavarivanja i poboljšati kvalitet zavarivanja.

Automatizirani laserski zavarivanje greda
5. Zaštita plina optičkih sistema
Laserski snop fokusiran je na područje zavarivanja kroz optički sistem.
Tokom procesa lemljenja, generirani rastopljeni materijal i aerosoli mogu kontaminirati optičke komponente.
Uvođenjem gasova u područje za zavarivanje, rizik od kontaminacije je smanjen, a život optičkog sistema se proširuje.
Koji se gasovi koriste u laserskom zavarivanju?
U laserskom zavarivanju plin može izolirati zrak sa ploče za zavarivanje i spriječiti da reagira sa zrakom. Na ovaj način će površina za zavarivanje metalne ploče biti bjellji i ljepši. Korištenje plina također štiti leće od zavarivanja prašine. Obično se koriste sljedeći plinovi:
1. Zaštitni gas:
Zaštitni gasovi, koji se ponekad nazivaju "inertni plinovi", igraju važnu ulogu u procesu laserskog zavarivanja. Laserski procesi zavarivanja često koriste inertne gasove za zaštitu bazena zavarivanja. Najčešće korištene zaštitne gasove u laserskom zavarivanju uglavnom uključuju argon i neon. Njihova fizička i hemijska svojstva su različita, tako da su njihovi efekti na zavarivanje također različiti.
Zaštitni gas:Argon
Argon je jedan od najčešće korištenih inertnih gasova.
Ima visok stupanj jonizacije pod djelovanjem lasera, koji ne pogoduje kontrolu formiranja oblaka plazme, što će imati određeni utjecaj na efikasnu upotrebu lasera.
Inertna priroda Argona čuva ga iz procesa lemljenja, dok takođe raspada toplotnu bunar, pomažući u kontroli temperature u lemljenom području.
Zaštitni gas:Neon
Neon se često koristi kao inertni plin, sličan argonu, i uglavnom se koristi za zaštitu područja zavarivanja iz kisika i drugih zagađivača u vanjskom okruženju.
Važno je napomenuti da neon nije pogodan za sve laserske aplikacije za zavarivanje.
Uglavnom se koristi za neke posebne zadatke zavarivanja, poput zavarivanja debljih materijala ili kada su potrebni dublji šavovi zavarivanja.
2. Pomoćni plin:
Tokom procesa laserskog zavarivanja, pored glavnog zaštitnog plina, pomoćni plinovi se mogu koristiti i za poboljšanje performansi i kvalitete zavarivanja. Slede su neki zajednički pomoćni plinovi koji se koriste u laserskom zavarivanju.
Pomoćni plin:Kiseonik
Kisik se obično koristi kao besan za pomoć i može se koristiti za povećanje dubine topline i zavarivanja tijekom zavarivanja.
Dodavanje kisika može povećati brzinu i prodor za zavarivanje, ali treba pažljivo kontrolirati kako bi se izbjeglo višak kisika koji uzrokuje oksidacijske probleme.
Pomoćni plin:Vodonik / vodonična smjesa
Vodonik poboljšava kvalitetu zavara i smanjuje stvaranje poroznosti.
Mješavine argona i vodika koriste se u nekim posebnim aplikacijama, poput nehrđajućeg čelika za zavarivanje. Sadržaj vodonika u smjesi obično se kreće od 2% do 15%.
Zaštitni gas:Azot
Dušik se takođe često koristi kao pomoćni plin u laserskom zavarivanju.
Energija jonizacije azota je umjerena, viša od argona i niža od vodonika.
Stupanj jonizacije općenito je pod djelovanjem lasera. Bolje može smanjiti formiranje oblaka plazme, pružaju kvalitetnije zavarivanje i izgled i smanjite utjecaj kisika na zavarivanje.
Dušik se može koristiti i za kontrolu temperature zavarivačkog područja i smanjiti formiranje mjehurića i pore.
Zaštitni gas:Helijum
Helijum se obično koristi za laserski zavarivanje visokog snage jer ima nisku toplinsku provodljivost i nije lako ionizirana, omogućavajući laseru da se glatko prenese i snopne energije da bi se bez prepreka dosegnula na površinu radnog komada bez ikakvih prepreka.
Pogoduje većem zavarivanju električnom energijom. Helijum se može koristiti i za poboljšanje kvaliteta zavarivanja i kontrolnih temperatura zavarivanja. Ovo je najefikasniji zaštitni gas koji se koristi u laserskom zavarivanju, ali relativno je skupo.
3. Rashladni gas:
Rashladni plin se često koristi tijekom laserskog zavarivanja za kontrolu temperature zavarivačke površine, spriječiti pregrijavanje i održavanje kvalitete zavarivanja. Slede su neki najčešće korišteni rashladni gasovi:
Hladni plin / medij:Voda
Voda je uobičajeni medij za hlađenje često se koristi za hlađenje laserskih generatora i laserskih optičkih sistema za zavarivanje.
Sistemi za hlađenje vode mogu pomoći u održavanju stabilne temperature laserskih generatora i optičkih komponenti kako bi se osigurala stabilnost i performanse laserske grede.
Hladni plin / medij:Atmosferski plinovi
U nekim laserskim procesima zavarivanja mogu se rashladiti za hlađenje ambijentalne atmosferske gasove.
Na primjer, u optičkom sistemu laserskog generatora, plin u okolini atmosfera može pružiti efekt hlađenja.
Hladni plin / medij:Inertni gasovi
Inertni gasovi poput argona i azota mogu se koristiti i kao hladni plinovi.
Oni imaju nižu toplinsku provodljivost i mogu se koristiti za kontrolu temperature zavarivačke površine i smanjiti zoni zahvaćene toplinom (HAZ).
Hladni plin / medij:Tečni azot
Tečni azot je izuzetno slabo hlađenje hlađenja koji se može koristiti za izuzetno laserski zavarivanje visokog snage.
Pruža vrlo efikasan efekt hlađenja i osigurava kontrolu temperature u području zavarivanja.
4. Mješoviti plin:
Plinske smjese obično se koriste za zavarivanje kako bi optimizirali različite aspekte procesa, poput brzine zavarivanja, dubine prodora i stabilnosti luka. Postoje dvije glavne vrste plinskih mješavina: binarne i ternarne smjese.
Binarne mješavine plina:Argon + kisik
Dodavanje male količine kisika u Argon poboljšava stabilnost luka, preinače bazen za zavarivanje i povećava brzinu zavarivanja. Ova se mješavina obično koristi za zavarivanje ugljičnog čelika, nisko-legure čelika i nehrđajućeg čelika.
Binarne mješavine plina:Argon + ugljični dioksid
Dodatak CO₂ u Argon povećava snagu zavarivanja i otpornost na koroziju dok smanjuju prskanje. Ova smjesa često se koristi za zavarivanje ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika.
Binarne mješavine plina:Argon + vodonik
Vodonik povećava temperaturu luka, poboljšava brzinu zavarivanja i smanjuje nedostatke za zavarivanje. Posebno je koristan za zavarivanje niklske legure i nehrđajućeg čelika.
Ternary plinske mješavine:Argon + kisik + ugljični dioksid
Ova smjesa kombinira prednosti i nugona-kisika i argona-co₂ mješavina. Smanjuje prskanje, poboljšava fluidnost bazena za zavarivanje i poboljšava kvalitetu zavarivanja. Široko se koristi za zavarivanje različitih debljina ugljičnog čelika, niskog legure čelika i nehrđajućeg čelika.
Ternary plinske mješavine:Argon + helijum + ugljični dioksid
Ova smjesa pomaže poboljšati stabilnost luka, povećava temperaturu bazena za zavarivanje i povećava brzinu zavarivanja. Koristi se u lučnom zavarivanju i teškim aplikacijama za zavarivanje, nudeći bolju kontrolu nad oksidacijom.
Izbor plina u različitim aplikacijama

Ručni laserski zavarivanje
U različitim primjenama laserskih zavarivanja, odabir odgovarajućeg plina ključan je, jer različite kombinacije plina mogu proizvesti različite kvalitete zavarivanja, brzinu i efikasnost. Evo nekoliko smjernica koje će vam pomoći da odaberete pravi plin za vašu konkretnu aplikaciju:
Vrsta zavarivačke materijale:
Nehrđajući čelikobično koristiArgon ili Argon / vodonična smjesa.
Aluminij i aluminijske legurečesto se koristeČisti argon.
Legure od titanačesto se koristeDušik.
Visoko ugljični čelicičesto se koristeKiseonik kao pomoćni plin.
Brzina zavarivanja i pentracija:
Ako je potrebna veća brzina zavarivanja ili dublji prodiranje zavarivanja, kombinacija plina može se podesiti. Dodavanje kisika često poboljšava brzinu i penetraciju, ali treba pažljivo kontrolirati kako ne bi izbegli oksidacijske probleme.
Kontrola zona zahvaćene topline (HAZ):
Ovisno o materijalu koji se očiste, opasni otpad koji zahtijeva posebne postupke rukovanja mogu se generirati tijekom postupka čišćenja. Ovo može dodati ukupnim troškovima procesa laserskog čišćenja.
Kvaliteta zavarivanja:
Neke kombinacije plina mogu poboljšati kvalitetu i izgled zavarivanja. Na primjer, azot može pružiti bolji izgled i kvalitet površine.
Pore i mjehuriće kontrola:
Za aplikacije za koje su potrebne vrlo kvalitetne zavarivanje, posebna pažnja treba posvetiti formiranju pora i mjehurića. Pravilni izbor plina može smanjiti rizik od tih nedostataka.
Oprema i troškovi:
Na izbor plina utiče se i vrsta opreme i troškovi. Neki gasovi mogu zahtijevati posebne sisteme opskrbe ili veći troškovi.
Za posebne aplikacije preporučuje se rad sa inženjerom zavarivača ili profesionalnom proizvođaču laserske opreme za zavarivanje za dobivanje profesionalnog savjeta i optimiziranje postupka zavarivanja.
Neki eksperimentiranje i optimizacija obično su potrebna prije odabir konačne kombinacije plina.
Ovisno o specifičnoj primjeni, mogu se pronaći različiti kombinacije plinova i parametri pronaći optimalne uvjete zavarivanja.
Stvari koje trebate znati o: ručno laserski zavarivanje
Preporučena laserska mašina za zavarivanje
Da biste optimizirali zadatke obrade metala i obrade materijala, odabirom prave opreme je neophodna. Mimowork Laser preporučujeRučna laserska aparat za zavarivanjeZa precizno i efikasno spajanje metala.
Veliki kapacitet i voda za razne aplikacije za zavarivanje
Ručno lasersko zavarivanje 2000W karakterizira male veličine mašine, ali pjenušavim kvalitetom zavarivanja.
Stabilni laserski izvor vlakana i povezani kabl vlakana pružaju sigurnu i stabilnu isporuku laserske grede.
Sa velikom snagom, lasersko zavarivanje ključanica je savršeno i omogućava spojnim zavarivanjem čvršće čak i za debeli metal.
Kompaktni i mali izgled mašine, prijenosni laserski zavarivač opremljen je pokretnim ručnim laserskim pištoljem koji je lagan i pogodan za više laserske aplikacije za zavarivanje u bilo kojem uglu i površini.
Neobavezno razne vrste laserskih mlaznica zavarivača i automatskog hranjenja žica čine lasersko zavarivačku operaciju zavarivanja i to je prijateljski za početnike.
Laserski zavarivanje velike brzine uvelike povećava vašu proizvodnu efikasnost i izlaz uz omogućavanje odličnog laserskog zavarivanja.
Sažeti
Ukratko, laserski zavarivanje treba koristiti plin za zaštitu područja za zavarivanje, kontrolnu temperaturu, poboljšati kvalitetu zavarivanja i zaštititi optičke sustave. Odabir odgovarajućih vrsta i parametara opskrbe važan je faktor u osiguravanju efikasnog i stabilnog laserskog postupka zavarivanja i dobivanje visokokvalitetnih rezultata zavarivanja. Različiti materijali i aplikacije mogu zahtijevati različite vrste i mješovite proporcije kako bi se ispunili specifični zahtjevi za zavarivanje.
Dosegnite nam se danasDa biste saznali više o našim laserskim rezačima i kako mogu optimizirati proces proizvodnje vašeg rezanja.
Sve ideje o laserskim aparatima za zavarivanje?
Vrijeme pošte: Jan-13-2025