Uticaj zaštitnog plina u laserskom zavarivanju
Ručni laserski zavarivač
Sadržaj poglavlja:
▶ Šta može za vas moći pravi štit za vas?
▶ Razne vrste zaštitnog plina
▶ Dvije metode upotrebe zaštitnog plina
▶ Kako odabrati pravi zaštitni plin?
Ručni laserski zavarivanje
Pozitivan učinak pravilnog štitnika
U laserskom zavarivanju izbor zaštitnog plina može imati značajan utjecaj na formiranje, kvalitetu, dubinu i širinu zavarivanja šava. U velikoj većini slučajeva, uvođenje zaštitnog plina pozitivan je učinak na zavareni šav. Međutim, može imati i štetne efekte. Pozitivni efekti korištenja ispravnog zaštitnog plina su sljedeći:
1. Efikasna zaštita bazena zavarivanja
Pravilno uvođenje zaštitnog plina može učinkovito zaštititi bazen za zavarivanje od oksidacije ili čak spriječiti potpuno oksidaciju.
2. Smanjenje odbacivanja
Ispravno uvođenje zaštitnog plina može učinkovito smanjiti prskanje tokom postupka zavarivanja.
3. Uniformna formacija zavarivanja šava
Pravilno uvođenje zaštitnog plina promovira čak i širenje bazena za zavarivanje tokom učvršćivanja, što rezultira uniformom i estetski ugodnim zavarivanjem.
4. Povećana upotreba lasera
Ispravno uvođenje zaštitnog plina može učinkovito smanjiti zaštitni učinak metalnih pare pljuskova ili plazme oblaka na laseru, na taj način povećavajući laserovu efikasnost.
5. Smanjenje poroznosti zavara
Ispravno uvođenje zaštitnog plina može učinkovito minimizirati formiranje plinskih pora u zavarivačkom šavu. Odabirom odgovarajućeg tipa plina, brzinu protoka i uvodne metode mogu se postići idealni rezultati.
Međutim,
Nepravilna upotreba zaštitnog plina može imati štetne efekte na zavarivanje. Negativni efekti uključuju:
1. Pogoršanje zavarivanja šava
Nepravilno uvođenje zaštitnog plina može rezultirati lošim kvalitetom zavarenog šava.
2. Pucanje i smanjena mehanička svojstva
Odabir pogrešnog tipa plina može dovesti do pucketa za zavarivanje pucanja i smanjene mehaničke performanse.
3. Povećana oksidacija ili smetnje
Odabir pogrešnog protoka protoka plina, bilo previsoko ili prenisko, može dovesti do povećane oksidacije zavarenog šava. Može uzrokovati i teške poremećaje rastopljenog metala, što rezultira kolapsom ili neujednačenim formacijom zavarivanja šava.
4. Neadekvatna zaštita ili negativan uticaj
Odabir pogrešnog metoda uvođenja plina može dovesti do nedovoljne zaštite zavarivanja ili čak negativnog utjecaja na formiranje zavarivanja šava.
5. Uticaj na dubinu zavara
Uvođenje zaštitnog plina može imati određeni utjecaj na dubinu zavarivanja, posebno u zavarivanju tankih ploča, gdje teži smanjenju dubine zavarivanja.
Ručni laserski zavarivanje
Vrste zaštitnih gasova
Najčešće korišteni zaštitni plinovi u laserskom zavarivanju su azot (N2), Argon (AR) i helijum (HE). Ovi plinovi imaju različita fizička i hemijska svojstva, što rezultira različitim efektima na šav zavarivanja.
1. Azot (N2)
N2 ima umjerenu jonizujuću energiju, veću od AR i niže od nje. Pod djelovanjem lasera, on ionizira u umjerenom stupnju, učinkovito smanjujući formiranje oblaka plazme i povećanje laserske korišćenja. Međutim, azot može hemijski reagirati s aluminijskim legurama i ugljičnim čelikom na određenim temperaturama, formiranje nitrida. To može povećati borba i smanjiti žilavost zavarivačke šav, negativno utječe na njena mehanička svojstva. Stoga se ne preporučuje upotreba dušika kao zaštitnog plina za aluminijske legure i zavarivanje ugljičnih čelika. S druge strane, dušik može reagirati od nehrđajućeg čelika, formirajući nitride koji poboljšavaju snagu zavarivanja. Stoga se azot može koristiti kao zaštitni plin za nehrđajući čelik za zavarivanje.
2. Argon Gas (AR)
Argon Gas ima relativno najnižu jonizujuću energiju, što rezultira većim stepenom ionizacije pod laserskim akcijama. Ovo je nepovoljno za kontrolu formiranja plazme oblaka i može imati određeni utjecaj na efikasno korištenje lasera. Međutim, Argon ima vrlo nisku reaktivnost i vjerojatno neće proći hemijske reakcije sa zajedničkim metalima. Uz to, Argon je isplativan. Nadalje, zbog velike gustoće, argon tone iznad bazena za zavarivanje, pružajući bolju zaštitu za bazen za zavarivanje. Stoga se može koristiti kao konvencionalni zaštitni plin.
3. HELIUM GAS (HE)
Helijumski plin ima najveću jonizujuću energiju, što dovodi do vrlo niskog stepena jonizacije pod laserskim akcijama. Omogućuje bolju kontrolu formacije u oblaku plazme, a laseri mogu efikasno komunicirati s metalima. Štaviše, helijum ima vrlo nisku reaktivnost i ne prolazi kemijske reakcije sa metalima, čineći ga izvrsnim gasom za zaštitu zavarivanje. Međutim, trošak helijuma je visok, tako da se uglavnom ne koristi u masovnoj proizvodnji proizvoda. Obično se koristi u naučnim istraživanjima ili za proizvode sa visokim vrijednostima.
Ručni laserski zavarivanje
Metode uvođenja zaštitnog plina
Trenutno postoje dvije glavne metode za uvođenje zaštitnog plina: van-osi bočnog puhanja i koaksijalnog zaštitnog plina, kao što je prikazano na slici 1 i slici 2, respektivno.
Slika 1: OFF-OS-OSOBE SIDENI HISILNI GAS
Slika 2: Koaksijalni štitnik za zaštitu
Izbor između dvije metode puhanja ovisi o različitim razmatranjima. Općenito, preporučuje se korištenje metode puhanja van osi za zaštitni plin.
Ručni laserski zavarivanje
Principi za odabir metode uvođenja zaštitnog plina
Prvo, važno je razjasniti da je pojam "oksidacija" zavarivanja kolokvijalan izraz. Teoretski se odnosi na pogoršanje kvaliteta zavarivanja zbog hemijskih reakcija između metalnih i štetnih komponenti u zraku, poput kisika, azota i vodika.
Sprečavanje oksidacije zavara uključuje smanjenje ili izbjegavanje kontakta između tih štetnih komponenti i metala za zavarivanje visokog temperature. Ovo stanje visokog temperature uključuje ne samo rastaljeni metal bazena, već i cijeli razdoblje od kada se metal zavarivanja rastopi dok se bazen ne učvršćuje i njegova temperatura smanjuje se ispod određenog praga.
Na primjer, u zavarivanju legura titana, kada je temperatura iznad 300 ° C, javlja se brzo apsorpcija vodonika; Iznad 450 ° C, javlja se brza apsorpcija kisika; I iznad 600 ° C, javlja se brza apsorpcija dušika. Stoga je potrebna efikasna zaštita za zavarivanje legure od titana tokom faze kada se učvršćuje i njegova temperatura smanjuje ispod 300 ° C kako bi se spriječilo oksidaciju. Na osnovu gornjeg opisa, jasno je da zaštitni plin treba da pruži zaštitu ne samo u bazenu zavarivanja u odgovarajuće vrijeme, već i na pravedno učvršćenu regiju zavara. Stoga je van-osovinska metoda puhanja prikazana na slici 1 općenito preferirana jer nudi širi spektar zaštite u odnosu na metodu koaksijalnog oklopa prikazanog na slici 2, posebno za jednostavno učvršćenu regiju zavarivanja. Međutim, za određene specifične proizvode, izbor metode treba napraviti na osnovu strukture proizvoda i zajedničke konfiguracije.
Ručni laserski zavarivanje
Specifični izbor metode uvođenja zaštitnog plina
1. Ravni linijski zavar
Ako je oblik zavarivanja, kao što je prikazano na slici 3, a zajednička konfiguracija uključuje spojeve za stražnju spojeve, krupne spojeve, zavarivanje fileta ili zavarivanja preferiranog metoda za ovu vrstu proizvoda prikazana na metodom puhanja na otvorenom Slika 1.
Slika 3: Pravo-line zavarivanje
2. Planar zatvoreni geometrija zavarivanje
Kao što je prikazano na slici 4, zavarivanje u ovoj vrsti proizvoda ima zatvoreni planarni oblik, kao što su kružni, poligonalni ili višestruki oblik linije. Zajedničke konfiguracije mogu uključivati spojeve za stražnju, krupne spojeve ili zavarivanje snopa. Za ovu vrstu proizvoda, preferirana metoda je korištenje koaksijalnog zaštitnog plina prikazanog na slici 2.
Slika 4: Planarna priložena geometrija zavarivanje
Odabir zaštitnog plina za planarne priložene geometrije izravno utječe na kvalitetu, efikasnost i troškove proizvodnje zavarivanja. Međutim, zbog raznolikosti materijala za zavarivanje, izbor zavarivačke plina je složen u stvarnim procesima zavarivanja. Zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala za zavarivanje, metode zavarivanja, položaja zavarivanja i željenog ishoda zavarivanja. Odabir najprikladnijih zavarivačkog plina može se odrediti kroz testove zavarivanja kako bi se postigli optimalni rezultati zavarivanja.
Ručni laserski zavarivanje
Video displej | Pogled za ručno laserski zavarivanje
Video 1 - Znajte više o tome što je ručni laserski zavarivač
Video2 - Svestrani laserski zavarivanje za različite potrebe
Imate li pitanja o ručnom laserskom zavarivanju?
Pošta: May-19-2023