Maksimalno iskorištavanje vašeg laserskog rezača: Savjeti za precizno rezanje debelog drveta

Presijecanje granica:

Istraživanje raznolikih primjena laserskog rezanja

Lasersko rezanje se pojavilo kao revolucionarna tehnologija sa širokim rasponom primjena i značajnim utjecajem u raznim industrijama. Njegova preciznost, svestranost i efikasnost transformirali su način obrade materijala, revolucionirajući područja poput proizvodnje, arhitekture, mode i umjetnosti. Sa svojom sposobnošću rezanja širokog spektra materijala s najvećom preciznošću, lasersko rezanje postalo je pokretačka snaga inovacija i otvorilo je svijet mogućnosti za dizajnere, inženjere i kreativce.

Filc za lasersko graviranje

Šta možete uraditi sa mašinom za lasersko rezanje?

  1. Rezanje:

Tehnologija laserskog rezanja se široko koristi za rezanje metalnih i nemetalnih materijala. Može precizno rezati materijale složenog oblika kao što su metalni limovi, plastika, drvo, tekstil i drugo. Lasersko rezanje se koristi u industrijama kao što su proizvodnja, automobilska industrija, proizvodnja elektronike i druge.

laserski rezani prozirni akril
  1. Graviranje:

Lasersko graviranje je precizna tehnika obrade materijala koja se koristi za urezivanje teksta, uzoraka ili slika na površinu materijala. Široko se primjenjuje u umjetničkoj i zanatskoj proizvodnji, proizvodnji nakita, obradi drveta i drugim oblastima. Lasersko graviranje postiže visoku preciznost i detalje bez oštećenja materijala.

pozivnica od folije s laserskim graviranjem
  1. Bušenje:

Lasersko probijanje je proces rezanja ili prodiranja malih rupa u materijalima pomoću laserskog snopa. Ova tehnika se može primijeniti za probijanje različitih materijala kao što su metal, plastika, papir, koža i drugo. Lasersko probijanje se često koristi u proizvodnim industrijama kao što su vazduhoplovstvo i proizvodnja sita.

lasersko rezanje u odnosu na probijanje

Pored gore navedenih primjena, lasersko rezanje se može koristiti i za zavarivanje, obradu površina, proizvodnju kalupa i druga područja. S kontinuiranim razvojem laserske tehnologije, primjena laserskog rezanja u raznim industrijama će se nastaviti širiti i inovirati.

Stolni laserski stroj za rezanje:

Ova vrsta laserske mašine za rezanje je najčešća. Laserski emiter se postavlja na jednu stranu, a laserski snop se prenosi do laserske glave za rezanje kroz vanjski optički put. Raspon obrade je uglavnom 1,5 * 3 m, 2 * 4 m. Unutar kategorije stolnih mašina postoje specifične strukture kao što su konzolni tip, portalni tip, hibridni tip i drugo.

Stolne mašine se uglavnom koriste za čvrste materijale i nalaze primjenu u raznim industrijama kao što su medicinska oprema, dekorativna signalizacija, mašine za žitarice i druge industrije prvenstveno fokusirane na obradu lima.

Mašina za lasersko rezanje montirana na portal:

Kod ove vrste mašine za lasersko rezanje, laserski emiter se nalazi iznad mehaničke strukture, krećući se zajedno sa mašinom. Ovo osigurava konstantnu optičku putanju i omogućava veliki efektivni raspon rezanja, sa širinama u rasponu od 2 do 6 metara i dužinama koje dosežu desetine metara. Mašine montirane na portal se uglavnom koriste u teškoj industriji kao što su građevinske mašine, brodogradnja, lokomotive, i prvenstveno su namijenjene rezanju ploča srednje debljine u rasponu od 3 mm do 25 mm.

Klasifikacija mašina za lasersko rezanje

Koji su standardi mjerenja za kvalitet laserskog rezanja?

Trenutno se kvalitet rezanja metala laserskim rezačima mjeri na osnovu sljedećih sedam tačaka:

1. Hrapavost površine obrađenog materijala nakon rezanja.

2. Veličina i količina neravnina i troske na odrezanim rubovima obrađenog materijala.

3. Da li je ugao ivice reza okomit ili postoji preveliki nagib.

4. Dimenzije zaobljenja rezane ivice pri početku reza.

5. Debljina trake proizvedene tokom rezanja.

6. Ravnost rezane površine.

7. Debljina rezanja istom snagom i izvorom napajanja.

Video vodič - kako odabrati mašinu?

Na šta trebate obratiti pažnju?

1. Izbjegavajte dugotrajno gledanje u laserski snop.

Budući da je laserski snop nevidljiv ljudskom oku, važno je da u njega ne gledate predugo.

2. Izbjegavajte čest kontakt sa sočivom.

Fokusno sočivo mašine za lasersko rezanje sadrži štetne elemente (ZnSe). Izbjegavajte čest kontakt sa sočivom i pravilno odložite odbačena sočiva umjesto da ih nasumično bacate.

3. Nosite masku.

Prilikom obrade materijala kao što su pObrada materijala poput ugljičnog čelika ili željeza uglavnom ne predstavlja značajne probleme. Međutim, prilikom obrade velikih količina aluminijskih legura ili drugih legiranih materijala, udisanje prašine koja se stvara tokom rezanja može biti štetno za ljudski organizam, tako da je nošenje maske neophodno. Zbog jake refleksivnosti aluminijskih ploča, važno je opremiti lasersku glavu zaštitnim uređajem kako bi se spriječile povrede.

Održavanje i čišćenje vašeg laserskog rezača

Pravilno održavanje i čišćenje su neophodni za osiguravanje optimalnog rada vašeg laserskog rezača. Redovno čišćenje laserskog sočiva i ogledala je ključno za održavanje kvaliteta rezova. Također je važno redovno čistiti podlogu za rezanje kako bi se spriječilo da ostaci ometaju proces rezanja.

Dobra je ideja slijediti preporučeni raspored održavanja proizvođača za vaš laserski rezač kako biste osigurali da on i dalje radi optimalno. To može uključivati ​​zamjenu filtera, provjeru remena i ležajeva te podmazivanje pokretnih dijelova.

Sigurnosne mjere pri korištenju laserskog rezača

Prilikom korištenja laserskog rezača neophodno je poduzeti odgovarajuće sigurnosne mjere. Uvijek nosite zaštitne naočale i rukavice prilikom rada sa mašinom. Također je važno osigurati da je laserski rezač pravilno prozračen kako bi se spriječilo nakupljanje štetnih isparenja.

Nikada ne ostavljajte laserski rezač bez nadzora dok je u radu i uvijek slijedite sigurnosne upute proizvođača.

Imate li pitanja o tome kako se laserski režu materijali?


Vrijeme objave: 25. maj 2023.

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je