Dijeljenje slučajeva
Lasersko rezanje drva bez načela
Korištenje laserskog rezanja za drvo nudi prednosti kao što su visoka preciznost, uska kerf, brza brzina i glatke površine rezanja. Međutim, zbog koncentrirane energije lasera, drvo se tepi za rastopiti tijekom procesa rezanja, što rezultira pojavom poznatom kao charring gdje se rubovi reza postaju karbonizirani. Danas ću razgovarati o tome kako minimizirati ili čak izbjeći ovo pitanje.

Ključne tačke:
✔ Osigurajte potpuno rezanje u jednom prolazu
✔ Koristite veliku brzinu i nisku snagu
✔ Zaposlite da puše vazduh uz pomoć vazdušnog kompresora
Kako izbjeći paljenje kada lasersko rezanje drva?
• Debljina drveta - 5 mm možda voda
Prvo, važno je napomenuti da postizanje ne postoji napad teško kada se reže deblje drvene ploče. Na osnovu mojih testova i zapažanja, materijali za rezanje ispod debljine od 5 mm mogu se općenito vršiti minimalnim navojem. Za materijale iznad 5 mm, rezultati mogu varirati. Zaronimo u detalje o tome kako umanjiti napad kada lasersko rezanje drvo:
• Jedno rezanje prolaze će biti bolje
Obično se shvata da bi se izbjeglo charring, treba koristiti veliku brzinu i nisku snagu. Iako je ovo djelomično istinito, postoji uobičajena zabluda. Neki vjeruju da brže brzina i manju snagu, zajedno s više prolaza, mogu smanjiti narav. Međutim, ovaj pristup zapravo može dovesti do povećanih učinaka naricanja u odnosu na jedan prolaz u optimalnim postavkama.

Da bi se postigli optimalni rezultati i minimizirali navoju, važno je osigurati da se drvo prođe u jednom prolazu uz održavanje male snage i velike brzine. U ovom se slučaju preferira brže brzina i niža snaga dok se drvo može u potpunosti presjeći. Međutim, ako je potrebno više prolaza za smanjenje materijala, to zapravo može dovesti do povećanog navojaka. To je zato što će se područja koja su već presečene biti izložene sekundarnom paljenju, što rezultira izraženim naraškom sa svakom naknadnom prolazom.
Tokom drugog prolaza, dijelovi koji su već presečeni podvrgnuti su izloženim gorivima, dok se područja koja nisu u potpunosti presečena u prvom prolazu mogu pojaviti manje ugljenisana. Stoga je ključno osigurati da se rezanje postiže u jednom prolazu i izbjegavaju sekundarna oštećenja.
• Ravnoteža između brzine rezanja i snage
Važno je napomenuti da postoji trgovina između brzine i snage. Brže brzine otežavaju rezanje, dok mala snaga također može ometati postupak rezanja. Potrebno je dati prioritet između ova dva faktora. Na osnovu mog iskustva, brže brzina je važnija od niže snage. Koristeći veću snagu, pokušajte pronaći najbržu brzinu koja još uvijek omogućava potpunu rezanje. Međutim, određivanje optimalnih vrijednosti može zahtijevati testiranje.
Dijeljenje slučajeva - Kako postaviti parametre prilikom laserskog reznog drveta

3 mm šperploča
Na primjer, prilikom rezanja 3 mm šperploče sa laserskim rezačem CO2 sa laserskim cijevi od 80W, postigao sam dobre rezultate koristeći 55% snage i brzinu od 45 mm / s.
Može se primijetiti da na ovim parametrima postoji minimalan za napad.
2 mm šperploča
Za rezanje 2 mm šperploče, koristio sam 40% snage i brzinu od 45 mm / s.

Šperploča od 5 mm
Za rezanje šperploče od 5 mm koristio sam 65% snage i brzinu od 20 mm / s.
Rubovi su počeli da potamne, ali situacija je i dalje bila prihvatljiva, a ne postoji značajan ostatak kada ga dodirujete.
Testirali smo i maksimalnu debljinu rezanja stroja, koja je bila puno šuma od 18 mm. Koristio sam maksimalnu postavku napajanja, ali brzina rezanja bila je značajno sporija.
Video displej | Kako laserski rez 11mm šperploča
Vrhovi uklanjanja drva tamne
Rubovi su postali prilično mračni, a karbonizacija je jaka. Kako se možemo baviti ovom situacijom? Jedno moguće rješenje je korištenje mašine za peskovanje za liječenje pogođenih područja.
• Jaki puhanje zraka (kompresor za vazduh je bolji)
Pored snage i brzine, postoji još jedan važan faktor koji utječe na pitanje potamnjenja tokom rezanja drva, što je korištenje puhanja zraka. Ključno je imati jak zrak koji puše tokom rezanja drveta, po mogućnosti sa kompresorom za vazduh velike snage. Zamračenje ili žutilo rubova može biti uzrokovano da plinovi generirani tokom rezanja, a puhanje zraka pomaže u olakšanju postupka rezanja i spriječiti paljenje.
Ovo su ključne točke koje treba izbjegavati zamračenje kada lasersko rezanje drva. Navedeni podaci o ispitivanju nisu apsolutne vrijednosti, već služe kao referenca, ostavljajući malo marže za varijacije. Važno je razmotriti druge faktore u praktičnim primjenama, poput neujednačenih površina platforme, neravnomjerne ploče za drvo koje utječu na žarišnu duljinu i ne-jednolikostne šperploče. Izbjegavajte korištenje ekstremnih vrijednosti za rezanje, jer može samo pasti od postizanja potpunih rezova.
Ako nađete da materijal se stalno potamni bez obzira na parametre za rezanje, to može biti problem sa samim materijalom. Sadržaj ljepila u šperploči također može imati utjecaj. Važno je pronaći materijale koji su pogodniji za rezanje lasera.
Odaberite odgovarajuće laserski rezač drveta
Izaberite jednu lasersku mašinu koja vam odgovara!
Imate li pitanja o radu kako lasersko rezanje drva bez napadanja?
Pošta: May-22-2023