Šta je MDF? Kako poboljšati kvalitet obrade?
Laserski rezani MDF
Trenutno, među svim popularnim materijalima koji se koriste unamještaj, vrata, ormari i uređenje interijeraPored masivnog drveta, drugi široko korišteni materijal je MDF.
U međuvremenu, s razvojemtehnologija laserskog rezanjai druge CNC mašine, mnogi ljudi, od profesionalaca do hobista, sada imaju još jedan pristupačan alat za rezanje za ostvarenje svojih projekata.
Što više izbora, to više zabune. Ljudi uvijek imaju problema s odlukom koju vrstu drveta odabrati za svoj projekat i kako laser djeluje na materijal. Dakle,MimoWorkŽelio bih podijeliti što više znanja i iskustva kako biste bolje razumjeli drvo i tehnologiju laserskog rezanja.
Danas ćemo razgovarati o MDF-u, razlikama između njega i punog drveta, te o nekoliko savjeta koji će vam pomoći da postignete bolji rezultat rezanja MDF-a. Počnimo!
Saznajte šta je MDF
-
1. Mehanička svojstva:
MDFima ujednačenu strukturu vlakana i jaku čvrstoću vezivanja između vlakana, tako da su mu statička čvrstoća na savijanje, ravninska zatezna čvrstoća i modul elastičnosti bolji odŠperpločaiiverica/iverica.
-
2. Dekorativna svojstva:
Tipični MDF ima ravnu, glatku i tvrdu površinu. Idealan je za izradu panela sa...drveni okviri, krunske lajsne, okviri prozora izvan dohvata, obojene arhitektonske grede itd., i lako se završava i štedi boju.
-
3. Svojstva obrade:
MDF se može proizvoditi debljine od nekoliko milimetara do nekoliko desetina milimetara, a ima odličnu obradivost: bez obzira na piljenje, bušenje, žljebljenje, izradu čepova, brušenje, rezanje ili graviranje, rubovi ploče mogu se obraditi prema bilo kojem obliku, što rezultira glatkom i ujednačenom površinom.
-
4. Praktične performanse:
Dobre toplotne izolacijske performanse, ne stare, jako prianjanje, mogu se napraviti od zvučno izolacijskih i zvučno apsorbirajućih ploča. Zbog gore navedenih odličnih karakteristika MDF-a, koristi se uproizvodnja vrhunskog namještaja, uređenje interijera, audio školjke, muzički instrumenti, uređenje interijera vozila i brodova, građevinarstvo,i druge industrije.
1. Niži troškovi
Budući da se MDF proizvodi od svih vrsta drveta i ostataka njegove prerade i biljnih vlakana hemijskim postupkom, može se proizvoditi u velikim količinama. Stoga ima bolju cijenu u poređenju sa masivnim drvetom. Međutim, MDF može imati istu izdržljivost kao i masivno drvo uz pravilno održavanje.
I popularan je među hobistima i samozaposlenim poduzetnicima koji koriste MDF za izraduetikete s imenima, rasvjeta, namještaj, dekoracije,i mnogo više.
2. Pogodnost obrade
Angažovali smo mnogo iskusnih stolara, koji cijene činjenicu da je MDF dobar za završne radove. Fleksibilniji je od drveta. Također, ravne su prilikom ugradnje, što je velika prednost za radnike.
3. Glatka površina
Površina MDF-a je glatkija od masivnog drveta i ne morate brinuti o čvorovima.
Jednostavno farbanje je također velika prednost. Preporučujemo vam da prvo nanesete kvalitetni temeljni premaz na bazi ulja umjesto temeljnih premaza u spreju. Potonji bi se direktno upiti u MDF i rezultirati hrapavom površinom.
Štaviše, zbog ove karakteristike, MDF je prvi izbor ljudi za furnirsku podlogu. Omogućava rezanje i bušenje MDF-a širokim spektrom alata kao što su ubodna pila, ubodna pila, tračna pila ililaserska tehnologijabez oštećenja.
4. Konzistentna struktura
Budući da je MDF napravljen od vlakana, ima konzistentnu strukturu. MOR (modul loma) ≥24 MPa. Mnogi ljudi su zabrinuti hoće li njihova MDF ploča puknuti ili se iskriviti ako je planiraju koristiti u vlažnim prostorima. Odgovor je: Ne baš. Za razliku od nekih vrsta drveta, čak i kada dođe do ekstremnih promjena vlažnosti i temperature, MDF ploča će se pomicati kao cjelina. Također, neke ploče pružaju bolju otpornost na vodu. Možete jednostavno odabrati MDF ploče koje su posebno napravljene da budu vrlo otporne na vodu.
5. Odlična apsorpcija boje
Jedna od najvećih prednosti MDF-a je ta što se savršeno prilagođava farbanju. Može se lakirati, farbati, premazivati lakom. Vrlo dobro se slaže s bojama na bazi rastvarača, poput uljanih boja, ili bojama na bazi vode, poput akrilnih boja.
1. Zahtjevno održavanje
Ako je MDF oštećen ili napuknut, ne možete ga lako popraviti ili prekriti. Stoga, ako želite produžiti vijek trajanja svojih MDF proizvoda, morate ga obavezno premazati temeljnom bojom, zapečatiti sve grube rubove i izbjeći rupe u drvetu gdje se rubovi glodaju.
2. Neprijateljski prema mehaničkim pričvršćivačima
Puno drvo će se zatvoriti na ekser, ali MDF ne drži dobro mehaničke pričvršćivače. U suštini, nije toliko čvrsto kao drvo da bi se lako mogle oštetiti rupe od vijaka. Da biste to izbjegli, prethodno izbušite rupe za eksere i vijke.
3. Ne preporučuje se čuvanje na mjestima s visokom vlažnošću.
Iako danas na tržištu postoje vodootporne varijante koje se mogu koristiti na otvorenom, u kupatilima i podrumima, ako kvalitet i naknadna obrada vašeg MDF-a nisu dovoljno standardni, nikad ne znate šta će se dogoditi.
4. Otrovni plin i prašina
Budući da je MDF sintetički građevinski materijal koji sadrži isparljiva organska jedinjenja (npr. urea-formaldehid), prašina koja se stvara tokom proizvodnje može biti štetna po vaše zdravlje. Male količine formaldehida mogu se ispuštati tokom rezanja, tako da je potrebno poduzeti zaštitne mjere tokom rezanja i brušenja kako bi se izbjeglo udisanje čestica. MDF koji je obložen prajmerom, bojom itd. dodatno smanjuje zdravstveni rizik. Preporučujemo da za rezanje koristite bolji alat poput tehnologije laserskog rezanja.
1. Koristite sigurniji proizvod
Kod umjetnih ploča, ploča visoke gustoće se konačno izrađuje lijepljenjem, poput voska i smole (ljepila). Također, formaldehid je glavna komponenta ljepila. Stoga je najvjerovatnije da ćete imati posla s opasnim isparavanjem i prašinom.
U posljednjih nekoliko godina, svjetski proizvođači MDF-a sve su češće smanjivali količinu dodanog formaldehida prilikom lijepljenja. Radi vaše sigurnosti, preporučujemo da odaberete ljepilo koje koristi alternativna ljepila koja emituju manje formaldehida (npr. melamin formaldehid ili fenol-formaldehid) ili ne sadrže dodani formaldehid (npr. soja, polivinil acetat ili metilen diizocijanat).
TražiUGLJIKOHIDRATI(Kalifornijski odbor za zračne resurse) certificirane MDF ploče i lajsne saNAF(bez dodatog formaldehida),ULEF(ultra niska emisija formaldehida) na etiketi. Ovo će ne samo izbjeći rizik po zdravlje, već će vam pružiti i bolji kvalitet robe.
2. Koristite odgovarajuću mašinu za lasersko rezanje
Ako ste ranije obrađivali velike komade ili količinu drveta, trebali biste primijetiti da su osip i iritacija kože najčešća opasnost po zdravlje uzrokovana drvenom prašinom. Drvena prašina, posebno odtvrdo drvo, ne samo da se taloži u gornjim disajnim putevima uzrokujući iritaciju očiju i nosa, začepljenje nosa, glavobolje, neke čestice mogu čak uzrokovati i rak nosa i sinusa.
Ako je izvodljivo, koristitelaserski rezačza obradu vašeg MDF-a. Laserska tehnologija se može koristiti na mnogim materijalima kao što suakril,drvoipapiritd. Kako je lasersko rezanjebeskontaktna obrada, jednostavno izbjegava drvenu prašinu. Osim toga, lokalna ispušna ventilacija će izvući plinove koji se stvaraju na radnom dijelu i ispustiti ih van. Međutim, ako to nije izvodljivo, molimo vas da koristite dobru ventilaciju prostorije i nosite respirator s ulošcima odobrenim za prašinu i formaldehid te ga nosite pravilno.
Štaviše, lasersko rezanje MDF-a štedi vrijeme potrebno za brušenje ili struganje, jer je laser...termička obrada, pružaoštrica bez neravninai jednostavno čišćenje radnog prostora nakon obrade.
3. Testirajte svoj materijal
Prije nego što počnete rezati, trebali biste imati temeljno znanje o materijalima koje ćete rezati/gravirati iKoje vrste materijala se mogu rezati CO2 laserom.Budući da je MDF ploča od umjetnog drveta, sastav materijala je drugačiji, kao i udio materijala. Dakle, nije svaka vrsta MDF ploče pogodna za vašu lasersku mašinu.Ozonska ploča, ploča za pranje vodom i ploča od topolePriznati su da imaju odlične laserske mogućnosti. MimoWork preporučuje da se obratite iskusnim stolarima i laserskim stručnjacima za dobre prijedloge ili jednostavno možete napraviti brzi probni test na vašoj mašini.
| Radna površina (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Offline softver |
| Snaga lasera | 100W/150W/300W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički kontrolni sistem | Upravljanje remenom koračnog motora |
| Radni sto | Radni sto sa saćem ili radni sto sa trakom za noževe |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
| Veličina paketa | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Težina | 620 kg |
| Radna površina (Š * D) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Softver | Offline softver |
| Snaga lasera | 150W/300W/450W |
| Laserski izvor | CO2 staklena laserska cijev |
| Mehanički kontrolni sistem | Pogon kugličnog navoja i servo motora |
| Radni sto | Radni stol s oštricom noža ili saćastim uzorkom |
| Maksimalna brzina | 1~600 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~3000 mm/s2 |
| Tačnost pozicije | ≤±0,05 mm |
| Veličina mašine | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Radni napon | AC110-220V±10%, 50-60Hz |
| Režim hlađenja | Sistem za hlađenje i zaštitu vodom |
| Radno okruženje | Temperatura: 0—45℃ Vlažnost: 5%—95% |
| Veličina paketa | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Težina | 1000 kg |
• Namještaj
• Dekoracija doma
• Promotivni artikli
• Oznake
• Plakete
• Izrada prototipa
• Arhitektonski modeli
• Pokloni i suveniri
• Dizajn enterijera
• Izrada modela
Tutorijal za lasersko rezanje i graviranje drveta
Svi žele da njihov projekat bude što savršeniji, ali uvijek je lijepo imati alternativu koju svatko može kupiti. Odabirom korištenja MDF-a u određenim dijelovima kuće, možete uštedjeti novac koji biste mogli koristiti za druge stvari. MDF vam definitivno pruža veliku fleksibilnost kada je u pitanju budžet vašeg projekta.
Pitanja i odgovori o tome kako postići savršen rezultat rezanja MDF-a nikad nisu dovoljni, ali srećom po vas, sada ste korak bliže odličnom MDF proizvodu. Nadam se da ste danas naučili nešto novo! Ako imate neka konkretnija pitanja, slobodno pitajte svog prijatelja specijalizovanog za lasere.MimoWork.com.
© Autorska prava MimoWork, Sva prava pridržana.
Ko smo mi:
MimoWork laserje korporacija orijentirana na rezultate koja donosi 20-godišnje bogato operativno iskustvo kako bi ponudila rješenja za lasersku obradu i proizvodnju malim i srednjim preduzećima (MSP) u i oko odjeće, automobila, reklamnog prostora.
Naše bogato iskustvo u laserskim rješenjima duboko ukorijenjeno u reklamnoj, automobilskoj i avijacijskoj industriji, modi i odjeći, digitalnoj štampi i industriji filterskih tkanina omogućava nam da ubrzamo vaše poslovanje od strategije do svakodnevne realizacije.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Više često postavljanih pitanja o laserski rezanom MDF-u
1. Možete li rezati MDF laserskim rezačem?
Da, MDF možete rezati laserskim rezačem. MDF (vlaknaste ploče srednje gustoće) se obično reže CO2 laserskim mašinama. Lasersko rezanje omogućava čiste rubove, precizne rezove i glatke površine. Međutim, može proizvesti ispušne plinove, tako da je neophodna odgovarajuća ventilacija ili sistem za ispuhivanje.
2. Kako očistiti laserski rezani MDF?
Za čišćenje laserski rezanog MDF-a, slijedite ove korake:
Korak 1. Uklonite ostatke: Koristite meku četku ili komprimirani zrak za uklanjanje prašine ili ostataka s površine MDF-a.
Korak 2. Očistite rubove: Rubovi izrezani laserom mogu sadržavati čađ ili ostatke. Pažljivo obrišite rubove vlažnom krpom ili krpom od mikrovlakana.
Korak 3. Koristite izopropilni alkohol: Za tvrdokorne mrlje ili ostatke, možete nanijeti malu količinu izopropilnog alkohola (70% ili više) na čistu krpu i nježno obrisati površinu. Izbjegavajte korištenje previše tekućine.
Korak 4. Osušite površinu: Nakon čišćenja, provjerite da li se MDF potpuno osušio prije daljnjeg rukovanja ili završne obrade.
Korak 5. Opcionalno - Brušenje: Ako je potrebno, lagano izbrusite rubove kako biste uklonili sve višak tragova paljenja za glatkiju završnu obradu.
Ovo će pomoći u održavanju izgleda vašeg laserski rezanog MDF-a i pripremiti ga za farbanje ili druge tehnike završne obrade.
3. Da li je MDF siguran za lasersko rezanje?
Lasersko rezanje MDF-a je generalno sigurno, ali postoje važne sigurnosne mjere:
Isparenja i plinovi: MDF sadrži smole i ljepila (često urea-formaldehid), koji mogu osloboditi štetna isparenja i plinove kada ih sagorijeva laser. Ključno je koristiti odgovarajuću ventilaciju isistem za odvod dimakako bi se spriječilo udisanje otrovnih isparenja.
Opasnost od požara: Kao i svaki materijal, MDF se može zapaliti ako su postavke lasera (kao što su snaga ili brzina) neispravne. Važno je pratiti proces rezanja i prilagoditi postavke u skladu s tim. O tome kako postaviti parametre lasera za rezanje MDF-a laserom, razgovarajte s našim stručnjakom za lasere. Nakon kupovineLaserski rezač MDF-a, naš prodavač lasera i stručnjak za lasere ponudit će vam detaljan vodič za upotrebu i održavanje.
Zaštitna oprema: Uvijek nosite zaštitnu opremu poput naočala i osigurajte da radni prostor bude čist od zapaljivih materijala.
Ukratko, MDF je siguran za lasersko rezanje kada se preduzmu odgovarajuće sigurnosne mjere, uključujući odgovarajuću ventilaciju i praćenje procesa rezanja.
4. Možete li laserski gravirati MDF?
Da, možete laserski gravirati MDF. Lasersko graviranje na MDF-u stvara precizne, detaljne dizajne isparavanjem površinskog sloja. Ovaj proces se obično koristi za personalizaciju ili dodavanje zamršenih uzoraka, logotipa ili teksta na MDF površine.
Lasersko graviranje MDF-a je efikasna metoda za postizanje detaljnih i visokokvalitetnih rezultata, posebno za rukotvorine, natpise i personalizirane predmete.
Imate li pitanja o laserskom rezanju MDF-a ili saznajte više o laserskom rezaču MDF-a
Vrijeme objave: 04.11.2024.