Šta je MDF? Kako poboljšati kvalitetu obrade?
Laser Cut MDF
Trenutno, među svim popularnim materijalima koji se koriste uNamještaj, vrata, ormarići i uređenje enterijera, Uz puno drva, drugi široko korišteni materijal je MDF.
U međuvremenu, sa razvojemLaserska tehnologija rezanjaI ostale CNC mašine, mnogi ljudi od prednosti u hobiste sada imaju još jedan pristupačan alat za rezanje za postizanje svojih projekata.
Što je više izbora, veća zbrka. Ljudi uvijek imaju problema sa odlučivanjem kojim se drva treba odabrati za svoj projekt i kako laser radi na materijalu. Dakle,MimoworkŽeleo bi da podeli što više znanja i iskustva za vaše bolje razumijevanje tehnologije rezanja drva i lasera.
Danas ćemo razgovarati o MDF-u, razlikama između njega i od punog drveta, a neki savjeti koji će vam pomoći da dobijete bolji rezultat rezanja MDF Wood-a. Idemo započeti!
Znate o tome što je MDF
-
1. Mehanička svojstva:
MDFIma jednoliku strukturu vlakana i snažnu čvrstoću vezanja između vlakana, tako da su njegove statičke snage savijanja, ravnina zatezna snaga i elastični modul bolji odŠperpločaiIverice / iverice.
-
2. Svojstva uređenja:
Tipičan MDF ima ravan, gladak, tvrd, površinu. Savršeno za upotrebu za izradu panela saOkviri za drvo, oblozi od krune, obrezirane kućice za prozore, obojene arhitektonske grede itd., i lako se završavaju i uštede boju.
-
3. Obrada svojstava:
MDF se može proizvesti iz nekoliko milimetara debljine milimetra, ima odličnu obradu: bez obzira na piljenje, bušenje, utora, tenoniranje, brušenje, rezanje ili graviranje, ivice odbora mogu se obrađivati u skladu s bilo kojim oblikom, što rezultira na glatkoj i dosljednoj površini.
-
4. Praktični izvedbi:
Dobre performanse toplotne izolacije, ne starenje, snažno prijanjanje, može se izrađivati od zvučne izolacije i daska za apsorbiranje zvuka. Zbog gore navedenih karakteristika MDF-a, korišten je uVrhunska izrada namještaja, unutrašnja dekoracija, audio školjka, muzički instrument, vozilo i uređenje brodom, izgradnja,i druge industrije.
1. Niži troškovi
Kako se MDF napravi od svih vrsta drva i njegovih prerade ostataka i biljnih vlakana kroz hemijski proces, može se proizvesti u rasutom stanju. Stoga ima bolju cijenu u odnosu na čvrsto drvo. Ali MDF može imati istu izdržljivost kao i čvrsto drvo s pravilnim održavanjem.
I popularno je među hobistima i samozaposlenim poduzetnicima koji koriste MDF za izraduNaziv oznake, rasvjeta, namještaj, ukrasi,I još mnogo toga.
2. Mašinska obrada
Tražili smo mnoge iskusne stolare, cijene da je MDF pristojan za obrezivanje. Fleksibilniji je od drveta. Također, ravno je kada je u pitanju instaliranje koja je velika prednost za radnike.
3. Glatka površina
Površina MDF-a je glatka od čvrstog drveta, a ne treba se brinuti za čvorove.
Lako slikanje je takođe velika prednost. Preporučujemo vam da učinite svoj prvi temeljni premazivanje s kvalitetnim namenim premazom umesto aerosol za prskanje za prskanje aerosola. Potonji bi se ublažio pravo u MDF i rezultiralo grubom površinom.
Štaviše, zbog ovog karaktera, MDF je prvi izbor ljudi za supstrat furnira. Omogućuje da se MDF preseče i izbuše velikim brojem alata poput pile za pomicanje, jorgana, tračne pile iliLaserska tehnologijaBez oštećenja.
4. Konzistentna struktura
Budući da je MDF napravljen od vlakana, ima dosljednu strukturu. Mor (modul rupture) ≥24MPA. Mnogi ljudi su zabrinuti zbog toga da li bi se njihov odbor za MDF puknuo ili upotrijebio ako ga planiraju koristiti u vlažnim područjima. Odgovor je: ne baš. Za razliku od nekih vrsta drva, čak i ona ulazi u ekstremnu promjenu vlage i temperature, odbor MDF-a samo bi se kretao kao jedinicu. Takođe, neke ploče pružaju bolji otpor vode. Možete jednostavno odabrati MDF ploče koje su posebno napravljene da budu visoko otporne na vodu.
5. Odlična apsorpcija slikanja
Jedna od najvećih prednosti MDF-a je da se savršeno pozajmljuje da se slika. Može biti lakiran, obojen, lakiran. Dobro se slaže sa bojama na bazi solventne boje, poput ulja zasnovanih na bojama ili boocima na vodi, poput akrilnih boja.
1. Zahtjevno održavanje
Ako se MDF sjecka ili pukne, ne možete ga lako popraviti ili pokriti. Stoga, ako želite potrošiti vijek trajanja robe MDF-a, morate biti sigurni da ga potapate sa temeljnim primerom, zapečatite grube ivice i izbjegavajte rupe lijevo u šumi u kojem se rubovi preusmjeravaju.
2. Neprijateljski mehanički pričvršćivači
Čvrsto drvo će se zatvoriti na noktu, ali MDF ne drži mehaničke pričvršćivače vrlo dobro. Njegova dna linija nije tako jaka kao drva koja bi mogla biti lako skinuti rupe za vijke. Da biste izbjegli da se ovo dogodi, molimo prevrte rupe za nokte i vijke.
3. Ne preporučuje se čuvanje na lokaciji visokog vlage
Iako su danas na tržištu sada na tržištu otporne na vodu koje se mogu koristiti na otvorenom, u kupaonicama i podrumima. Ali ako kvalitet i post-obrada vašeg MDF-a nisu dovoljno standardni, nikad ne znate šta će se dogoditi.
4. Štetni gas i prašina
Kako je MDF sintetički građevinski materijal koji sadrži VOC (npr. Urea-formaldehid), prašina proizvedena tokom proizvodnje mogla bi biti štetna za vaše zdravlje. Male količine formaldehida mogu biti isključene tijekom rezanja, tako da se moraju poduzeti zaštitne mjere tijekom rezanja i brušenja kako bi se izbjeglo udisanje čestica. MDF koji je inkapsuliran temeljnim premazom, bojama itd. Smanjuje zdravstveni rizik još dalje. Preporučujemo vam da koristite bolji alat poput laserskog rezanja tehnologije za obavljanje radnog posla.
1 Koristite sigurni proizvod
Za umjetne ploče, tabla gustoće se konačno izrađuje ljepljivim lijepljenjem, poput voska i smole (ljepila). Takođe, formaldehid je glavna komponenta ljepila. Stoga se najvjerovatnije bavite opasnim dimom i prašinom.
Tokom posljednjih nekoliko godina postalo je češće za svjetske proizvođače MDF-a za snižavanje količine dodanog formaldehida u ljepljivoj vezivanju. Za vašu sigurnost možda ćete htjeti odabrati onu koja koristi alternativne ljepila koje emitiraju manje formaldehide (npr. Melamin formaldehid ili fenol-formaldehid) ili nijedan dodani formaldehid (npr. Soja, polivinil acetat ili metilen diizocijanat).
TražitiCarb(Odbor za vazdušni resursi u Kaliforniji) certificirani MDF ploče i oblikovanje saNaf(bez dodavanja formaldehida),Ulef(ultra nisko emitirati formaldehid) na etiketi. To neće samo izbjeći vaš zdravstveni rizik i također vam pružiti bolji kvalitet robe.
2 Koristite odgovarajuću lasersku mašinu za rezanje
Ako ste prije obradili velike komade ili količinu drveta, trebali biste primijetiti da je osip i iritacija kože najčešća opasnost za zdravlje uzrokovana drvetom prašinom. Drvena prašina, posebno odtvrdo drvo, ne samo da se naleti u gornjim dišnim putevima koji uzrokuju iritaciju očiju i nosa, opstrukciju nosa, glavobolje, neke čestice mogu čak izazvati rak nosa i sinusa.
Ako je izvedivo, koristite aLaserski rezačDa bi obradili svoj MDF. Laserska tehnologija može se koristiti na mnogim materijalima kao što suakril,drvo, ipapiritd. kao lasersko rezanjeNe-kontakt obrada, Jednostavno izbjegava prašinu od drveta. Uz to, njegova lokalna izduvna ventilacija izdvojit će generiranje gasova u radnom dijelu i izvući ih vani. Međutim, ako ne i izvedivo, obavezno koristite dobru ventilaciju u sobi i nosite respirator s kertridžima odobrenim za prašinu i formaldehid i pravilno ga nosite.
Štaviše, lasersko rezanje MDF štedi vrijeme za brušenje ili brijanje, kao što je lasertoplotni tretman, pružaRezna ivica bez zaslugai lako čišćenje radnog područja nakon obrade.
3. Testirajte svoj materijal
Prije nego što se smanjite, trebali biste imati temeljne znanje o materijalima koje ćete smanjiti / gravirati ikakvi se materijali mogu preseći laserom CO2.Kako je MDF umjetna ploča za drvo, sastav materijala je različit, udio materijala je također različit. Dakle, nije svaka vrsta MDF ploče pogodna za vašu lasersku mašinu.Ozonska ploča, daska za pranje vode i ploča topolapriznaju se velika laserska sposobnost. Mimowork preporučuje upit iskusnim stolarima i laserskim stručnjacima za dobre prijedloge ili jednostavno možete napraviti brzi test uzorka na vašem uređaju.
| Radno područje (W * L) | 1300mm * 900mm (51.2 "* 35.4") |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W / 150W / 300W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Kontrola motora motora |
| Radni stol | Radni stolni češalj od meda ili trake noža |
| Maksimalna brzina | 1 ~ 400mm / s |
| Brzina ubrzanja | 1000 ~ 4000mm / s2 |
| Veličina paketa | 2050mm * 1650mm * 1270mm (80,7 '' * 64,9 '' * 50,0 '') |
| Težina | 620kg |
| Radno područje (W * L) | 1300mm * 2500mm (51 "* 98.4") |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 150W / 300W / 450W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Kuglični vijak i servo motorni pogon |
| Radni stol | Nož noža ili radni sto za saće |
| Maksimalna brzina | 1 ~ 600mm / s |
| Brzina ubrzanja | 1000 ~ 3000mm / s2 |
| Tačnost položaja | ≤ ± 0,05 mm |
| Veličina mašine | 3800 * 1960 * 1210mm |
| Radni napon | AC110-220V ± 10%, 50-60Hz |
| Rashladni režim | Sistem vode i zaštite vode |
| Radno okruženje | Temperatura: 0-45 ℃ Vlažnost: 5% -95% |
| Veličina paketa | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
| Težina | 1000kg |
• Nameštaj
• Početna Deco
• Promotivni predmeti
• Signalisanje
• Plakete
• Prototipiranje
• Arhitektonski modeli
• Pokloni i suveniri
• Dizajn enterijera
• Izrada modela
Vodič za lasersko rezanje i graviranje drveta
Svi žele da njihov projekat bude što je moguće savršen, ali uvijek je lijepo imati drugu alternativu da u svačim dosegama za kupovinu. Odabirom za korištenje MDF-a u određenim područjima vaše kuće možete uštedjeti novac za upotrebu na drugim stvarima. MDF vam definitivno pruža puno fleksibilnosti kada je u pitanju budžet vašeg projekta.
P & Što O tome kako dobiti savršeni rezultat rezanja MDF-a jednostavno nikada nisu dovoljno, već sretni za vas, sada ste jedan korak bliže velikom MDF proizvodu. Nadam se da ste danas naučili nešto novo! Ako imate nekoliko konkretnijih pitanja, slobodno pitajte svog laserskog tehničkog prijateljaMimowork.com.
© Copyright Mimowork, Sva prava zadržana.
Ko smo mi:
Mimowork laserDa li je korporacija orijentirana na rezultate koja donosi 20-godišnju operativnu stručnost za pružanje laserskih i proizvodnih rješenja za mala i srednja preduzeća (mala i srednja preduzeća) u odjeći, auto, oglasnog prostora.
Naše bogato iskustvo laserskih rješenja duboko ukorijenjenih u reklami, automobilskoj i zrakoplovnoj, moci i odjeći, digitalnoj ispisa i industriji tkanine filtra omogućava nam da ubrzamo vaš posao od strategije do svakodnevnog izvršenja.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Više često postavljana pitanja laserskih rezanja MDF-a
1 Možete li smanjiti MDF laserskim rezačem?
Da, MDF možete smanjiti laserskim rezačem. MDF (Vlaknaste ploče srednje gustine) obično se preseče sa CO2 laserskim mašinama. Lasersko rezanje omogućava čiste ivice, precizne rezove i glatke površine. Međutim, može proizvesti pare, tako da je pravilna ventilacija ili ispušni sustav neophodan.
2. Kako čistiti laserski rez MDF?
Za čišćenje LASER-CUT MDF-a, slijedite ove korake:
Korak 1. Izvadite ostatke: Koristite meku četkicu ili komprimirani zrak da biste uklonili labavu prašinu ili krhotine sa površine MDF.
Korak 2. Očistite ivice: rubovi laserskih rezanja mogu imati čađe ili ostatke. Obrišite rubove nježno vlažnom krpom ili krpom od mikrovlakana.
Korak 3 Koristite izopropil alkohol: za tvrdoglave oznake ili ostatke možete nanijeti malu količinu izopropil alkohola (70% ili više) na čistu krpu i lagano obrišite površinu. Izbjegavajte korištenje previše tečnosti.
Korak 4. Sušite površinu: Nakon čišćenja, osigurajte da se MDF potpuno osuši prije daljnjeg rukovanja ili završne obrade.
Korak 5. Neobavezno - brušenje: Ako je potrebno, lagano pijeći ivice kako biste uklonili višak zahranjenih oznaka za glatkiju završnu obradu.
Ovo će pomoći u održavanju izgleda vašeg LASER-CUT MDF-a i pripremiti ga za slikanje ili druge tehnike završne obrade.
3. Da li je MDF sef za laserski rez?
Lasersko rezanje MDF općenito je sigurno, ali postoje važna sigurnosna razmatranja:
Pruža i plinovi: MDF sadrži smole i ljepila (često uree-formaldehid), koji mogu pustiti štetne pare i plinove prilikom spaljenja lasera. Ključno je koristiti pravilnu ventilaciju i aSistem za vađenje dimakako bi se spriječilo udisanje toksičnih isparenja.
Opasnost od požara: poput bilo kojeg materijala, MDF može zapaliti ako su laserske postavke (poput snage ili brzine) netačne. Važno je pratiti proces rezanja i prilagoditi postavke u skladu s tim. O tome kako postaviti laserske parametre za lasersko rezanje MDF-a, razgovarajte sa našim laserskim stručnjakom. Nakon kupovineMDF laserski rezač, Naš laserski prodavač i laserski stručnjak ponudit će vam detaljan vodič za operaciju i vodič za održavanje.
Zaštitna oprema: Uvijek nosite sigurnosnu opremu kao što su naočale i osigurajte da je radni prostor jasan od zapaljivih materijala.
Ukratko, MDF je siguran za lasersko rezanje kada su na snazi pravilne sigurnosne mjere opreza, uključujući odgovarajuću ventilaciju i nadzor procesa rezanja.
4 Možete li laserski gravirati MDF?
Da, možete laserski gravirati MDF. Lasersko graviranje na MDF-u stvara precizan, detaljni dizajn isparavanjem površinskog sloja. Ovaj se postupak obično koristi za personalizaciju ili dodavanje zamršenih uzoraka, logotipa ili teksta na MDF površine.
Lasersko graviranje MDF je efikasna metoda za postizanje detaljnih i kvalitetnih rezultata, posebno za zanat, signalizaciju i personalizirane stavke.
Sva pitanja o laserskom rezanju MDF-a ili saznajte više o MDF laserskom rezaču
Pošta: Nov-04-2024