Šta je MDF? Kako poboljšati kvalitet obrade?
Laserski rez MDF
Trenutno, među svim popularnim materijalima koji se koriste unamještaja, vrata, ormara i unutrašnjeg uređenja, pored punog drveta, drugi materijal koji se široko koristi je MDF.
U međuvremenu, razvojemtehnologija laserskog rezanjai druge CNC mašine, mnogi ljudi, od profesionalaca do hobista, sada imaju još jedan pristupačan alat za rezanje za ostvarivanje svojih projekata.
Što više izbora, to je veća konfuzija. Ljudi uvijek imaju problema da odluče koju vrstu drveta trebaju odabrati za svoj projekt i kako laser djeluje na materijal. dakle,MimoWorkželio bih podijeliti što više znanja i iskustva kako biste bolje razumjeli drvo i tehnologiju laserskog rezanja.
Danas ćemo govoriti o MDF-u, razlikama između njega i punog drveta i nekoliko savjeta koji će vam pomoći da dobijete bolji rezultat rezanja MDF drveta. Počnimo!
Znajte šta je MDF
-
1. Mehanička svojstva:
MDFima ujednačenu strukturu vlakana i jaku čvrstoću vezivanja između vlakana, tako da su njegova statička čvrstoća na savijanje, ravna vlačna čvrstoća i modul elastičnosti bolji odŠperpločaiiverica/iverica.
-
2. Svojstva dekoracije:
Tipični MDF ima ravnu, glatku, tvrdu površinu. Savršeno za izradu paneladrveni okviri, lajsne, nedostupne prozorske obloge, farbane arhitektonske grede, itd., i lako se završava i štedi boju.
-
3. Svojstva obrade:
MDF se može proizvoditi od nekoliko milimetara do desetina milimetara debljine, ima odličnu obradivost: bez obzira na testerisanje, bušenje, žlijebljenje, kliniranje, brušenje, sečenje ili graviranje, ivice ploče se mogu strojno obrađivati u bilo kojem obliku, što rezultira na glatkoj i postojanoj površini.
-
4. Praktična izvedba:
Dobre performanse toplotne izolacije, ne starenje, jaka adhezija, može se napraviti od zvučne izolacije i ploče koja apsorbuje zvuk. Zbog gore navedenih odličnih karakteristika MDF-a, koristi se uvrhunska proizvodnja namještaja, uređenje interijera, audio školjke, muzički instrumenti, uređenje vozila i čamaca, izgradnja,i druge industrije.
1. Niži troškovi
Kako se MDF proizvodi od svih vrsta drveta i njegovih ostataka prerade i biljnih vlakana kroz hemijski proces, može se proizvoditi na veliko. Zbog toga ima bolju cijenu u odnosu na puno drvo. Ali MDF može imati istu izdržljivost kao i puno drvo uz pravilno održavanje.
I popularan je među hobistima i samozaposlenim poduzetnicima koji koriste MDF za izraduetikete s imenima, rasvjeta, namještaj, ukrasi,i još mnogo toga.
2. Pogodnost obrade
Zatražili smo mnoge iskusne stolare, oni cijene da je MDF pristojan za ukrasne radove. Fleksibilniji je od drveta. Takođe, jednostavan je kada je u pitanju ugradnja što je velika prednost za radnike.
3. Glatka površina
Površina MDF-a je glatkija od punog drveta i nema potrebe da brinete o čvorovima.
Lako farbanje je takođe velika prednost. Preporučujemo vam da svoj prvi prajmer obavite kvalitetnim prajmerom na bazi ulja umjesto prajmera u aerosolu. Potonji bi se upio pravo u MDF i rezultirao hrapavom površinom.
Štaviše, zbog ovog karaktera, MDF je prvi izbor ljudi za podlogu od furnira. Omogućava da se MDF seče i buši širokim spektrom alata kao što su rolna testera, ubodna testera, tračna testera ililaserska tehnologijabez oštećenja.
4. Dosljedna struktura
Budući da je MDF napravljen od vlakana, ima konzistentnu strukturu. MOR (modul rupture)≥24MPa. Mnogi ljudi su zabrinuti da li bi njihova MDF ploča pukla ili iskrivila ako planiraju da je koriste u vlažnim prostorima. Odgovor je: Ne baš. Za razliku od nekih vrsta drveta, čak i kada dođe do ekstremne promjene vlažnosti i temperature, MDF ploča bi se samo kretala kao jedinica. Također, neke ploče pružaju bolju vodootpornost. Možete jednostavno odabrati MDF ploče koje su posebno napravljene da budu visoko vodootporne.
5. Odlična apsorpcija boje
Jedna od najvećih prednosti MDF-a je ta što je savršeno pogodan za farbanje. Može se lakirati, farbati, lakirati. Odlično se slaže sa bojama na bazi rastvarača, poput boja na bazi ulja, ili bojama na bazi vode, poput akrilnih boja.
1. Zahtevno održavanje
Ako je MDF napuknut, ne možete ga lako popraviti ili pokriti. Stoga, ako želite produžiti vijek trajanja vaših MDF proizvoda, obavezno ga zalijepite prajmerom, zabrtvite sve grube ivice i izbjegnete rupe koje su ostale u drvetu gdje su rubovi izrezani.
2. Neprijateljski prema mehaničkim zatvaračima
Puno drvo će se zatvoriti na ekseru, ali MDF ne drži dobro mehaničke spojnice. Njegova suština nije tako jaka kao drvo da bi se moglo lako ukloniti rupe za šrafove. Da se to ne bi dogodilo, unaprijed izbušite rupe za eksere i vijke.
3. Ne preporučuje se držanje na lokaciji sa visokom vlagom
Iako danas na tržištu postoje vodootporne sorte koje se mogu koristiti na otvorenom, u kupaonicama i podrumima. Ali ako kvalitet i naknadna obrada vašeg MDF-a nisu dovoljno standardni, nikad ne znate šta će se dogoditi.
4. Štetni gas i prašina
Kako je MDF sintetički građevinski materijal koji sadrži VOC (npr. urea-formaldehid), prašina nastala tokom proizvodnje može biti štetna za vaše zdravlje. Male količine formaldehida mogu se osloboditi tokom rezanja, tako da je potrebno poduzeti zaštitne mjere tokom rezanja i brušenja kako bi se izbjeglo udisanje čestica. MDF koji je obložen prajmerom, bojom itd. dodatno smanjuje zdravstveni rizik. Preporučujemo vam da koristite bolji alat kao što je tehnologija laserskog rezanja da biste obavili posao rezanja.
1. Koristite sigurniji proizvod
Za umjetne ploče, ploča za gustinu se konačno izrađuje ljepljivom vezom, poput voska i smole (ljepila). Takođe, formaldehid je glavna komponenta ljepila. Stoga ćete najvjerovatnije imati posla sa opasnim dimovima i prašinom.
U posljednjih nekoliko godina postalo je uobičajeno da svjetski proizvođači MDF-a smanjuju količinu dodanog formaldehida u ljepljivom spoju. Radi vaše sigurnosti, možda biste željeli odabrati onaj koji koristi alternativna ljepila koja emituju manje formaldehida (npr. melamin formaldehid ili fenol-formaldehid) ili bez dodanog formaldehida (npr. soja, polivinil acetat ili metilen diizocijanat).
TražiCARB(Kalifornijski odbor za vazdušne resurse) sertifikovane MDF ploče i lajsne saNAF(bez dodatog formaldehida),ULEF(formaldehid ultra niske emisije) na etiketi. Time ćete ne samo izbjeći rizik po zdravlje, već ćete dobiti i kvalitetniju robu.
2. Koristite odgovarajuću mašinu za lasersko sečenje
Ako ste ranije obrađivali velike komade ili količinu drva, trebali biste primijetiti da su osip i iritacija kože najčešća opasnost po zdravlje uzrokovana drvnom prašinom. Drvena prašina, posebno odtvrdo drvo, ne samo da se taloži u gornjim disajnim putevima uzrokujući iritaciju očiju i nosa, začepljenje nosa, glavobolje, neke čestice mogu čak uzrokovati rak nosa i sinusa.
Ako je moguće, koristite alaserski rezačza obradu vašeg MDF-a. Laserska tehnologija se može koristiti na mnogim materijalima kao nprakril,drvo, ipapiritd. Kao što je lasersko rezanjebeskontaktna obrada, jednostavno izbjegava drvnu prašinu. Osim toga, njegova lokalna izduvna ventilacija će izvući plinove koji nastaju na radnom dijelu i izvući ih van. Međutim, ako nije izvodljivo, pobrinite se da koristite dobru ventilaciju prostorije i da nosite respirator sa patronama odobrenim za prašinu i formaldehid i da ga nosite pravilno.
Štaviše, lasersko sečenje MDF-a štedi vreme za brušenje ili brijanje, kao što je lasertermička obrada, pružarezna ivica bez ivicai lako čišćenje radnog prostora nakon obrade.
3. Testirajte svoj materijal
Pre nego što krenete da sečete, trebalo bi da imate temeljno znanje o materijalima koje ćete rezati/gravirati ikoje vrste materijala se mogu rezati CO2 laserom.Kako je MDF ploča od umjetnog drveta, sastav materijala je različit, a udio materijala je također različit. Dakle, nije svaka vrsta MDF ploča prikladna za vašu lasersku mašinu.Ozon ploča, daska za pranje vodom i ploča od topolepriznato je da imaju veliku lasersku sposobnost. MimoWork preporučuje da se raspitate kod iskusnih stolara i stručnjaka za lasere za dobre prijedloge ili jednostavno možete napraviti brzi test uzorka na svojoj mašini.
| Radna površina (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 100W/150W/300W |
| Laser Source | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Step Motor Belt Control |
| Radni sto | Radni sto sa saćem ili radni sto sa trakom za noževe |
| Max Speed | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
| Veličina paketa | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Težina | 620kg |
| Radna površina (Š * D) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Softver | Offline softver |
| Laserska snaga | 150W/300W/450W |
| Laser Source | CO2 staklena laserska cijev |
| Mehanički upravljački sistem | Kuglični vijak i servo motorni pogon |
| Radni sto | Radni sto sa oštricom noža ili saćem |
| Max Speed | 1~600 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~3000 mm/s2 |
| Preciznost položaja | ≤±0,05 mm |
| Veličina mašine | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Radni napon | AC110-220V±10%，50-60HZ |
| Režim hlađenja | Sistem za hlađenje i zaštitu vode |
| Working Environment | Temperatura:0—45℃ Vlažnost:5%—95% |
| Veličina paketa | 3850mm * 2050mm *1270mm |
| Težina | 1000kg |
• Namještaj
• Home Deco
• Promotivni artikli
• Signage
• Plakete
• Izrada prototipa
• Arhitektonski modeli
• Pokloni i suveniri
• Dizajn enterijera
• Izrada modela
Vodič za lasersko rezanje i graviranje drveta
Svi žele da njihov projekat bude što savršeniji, ali uvijek je lijepo imati drugu alternativu koju svi mogu kupiti. Odabirom upotrebe MDF-a u određenim dijelovima vaše kuće, možete uštedjeti novac za druge stvari. MDF vam definitivno pruža veliku fleksibilnost kada je u pitanju budžet vašeg projekta.
Pitanja i odgovori o tome kako postići savršen rezultat rezanja MDF-a jednostavno nikada nisu dovoljni, ali srećom po vas, sada ste korak bliže odličnom MDF proizvodu. Nadam se da ste danas naučili nešto novo! Ako imate nekih konkretnijih pitanja, slobodno pitajte svog prijatelja tehničkog laseraMimoWork.com.
© Autorsko pravo MimoWork, Sva prava pridržana.
ko smo mi:
MimoWork Laserje korporacija orijentisana na rezultate koja donosi 20-godišnju duboku operativnu ekspertizu kako bi ponudila rešenja za lasersku obradu i proizvodnju malim i srednjim preduzećima (mala i srednja preduzeća) u i oko odeće, automobila, oglasnog prostora.
Naše bogato iskustvo u laserskim rješenjima duboko ukorijenjenim u oglašavanju, automobilskoj industriji i avijaciji, modi i odjeći, digitalnoj štampi i industriji filterskih tkanina omogućava nam da ubrzamo vaše poslovanje od strategije do svakodnevnog izvršavanja.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Više često postavljanih pitanja o laserskom rezu MDF-a
1. Možete li rezati MDF laserskim rezačem?
Da, možete rezati MDF laserskim rezačem. MDF (vlaknasta ploča srednje gustine) se obično seče CO2 laser mašinama. Lasersko sečenje obezbeđuje čiste ivice, precizne rezove i glatke površine. Međutim, može proizvoditi isparenja, tako da je neophodna odgovarajuća ventilacija ili izduvni sistem.
2. Kako očistiti laserski rezan MDF?
Da biste očistili laserski rezan MDF, slijedite ove korake:
Korak 1. Uklonite ostatke: Koristite meku četku ili komprimirani zrak da uklonite svu prašinu ili ostatke sa površine MDF-a.
Korak 2. Očistite ivice: Laserski rezane ivice mogu imati malo čađi ili ostataka. Nježno obrišite rubove vlažnom krpom ili krpom od mikrovlakana.
Korak 3. Koristite izopropil alkohol: Za tvrdokorne tragove ili ostatke, možete nanijeti malu količinu izopropil alkohola (70% ili više) na čistu krpu i nježno obrisati površinu. Izbjegavajte korištenje previše tekućine.
Korak 4. Osušite površinu: Nakon čišćenja, osigurajte da se MDF potpuno osuši prije daljeg rukovanja ili završne obrade.
Korak 5. Opciono – brušenje: Ako je potrebno, lagano izbrusite ivice kako biste uklonili sve suvišne tragove opeklina za glatkiju završnu obradu.
To će vam pomoći da održite izgled vašeg laserski rezanog MDF-a i pripremite ga za farbanje ili druge tehnike završne obrade.
3. Da li je MDF bezbedan za lasersko sečenje?
Lasersko rezanje MDF-a je općenito sigurno, ali postoje važna sigurnosna razmatranja:
Isparenja i plinovi: MDF sadrži smole i ljepila (često urea-formaldehid), koji mogu osloboditi štetne pare i plinove kada ih sagori laser. Ključno je koristiti odgovarajuću ventilaciju i asistem za usisavanje dimakako bi se spriječilo udisanje otrovnih para.
Opasnost od požara: Kao i svaki materijal, MDF se može zapaliti ako su postavke lasera (kao što su snaga ili brzina) netačne. Važno je pratiti proces rezanja i u skladu s tim prilagoditi postavke. O tome kako postaviti laserske parametre za lasersko rezanje MDF-a, razgovarajte sa našim stručnjakom za lasere. Nakon što kupiteMDF laserski rezač, naš prodavač lasera i stručnjak za lasere ponudit će vam detaljan vodič za rukovanje i vodič za održavanje.
Zaštitna oprema: Uvek nosite zaštitnu opremu kao što su zaštitne naočare i uverite se da je radni prostor čist od zapaljivih materijala.
Ukratko, MDF je bezbedan za lasersko sečenje kada se primenjuju odgovarajuće mere predostrožnosti, uključujući adekvatnu ventilaciju i praćenje procesa rezanja.
4. Možete li laserski gravirati MDF?
Da, možete laserski gravirati MDF. Lasersko graviranje na MDF-u stvara precizne, detaljne dizajne isparavanjem površinskog sloja. Ovaj proces se obično koristi za personalizaciju ili dodavanje složenih uzoraka, logotipa ili teksta na MDF površine.
Lasersko graviranje MDF-a je efikasna metoda za postizanje detaljnih i visokokvalitetnih rezultata, posebno za rukotvorine, natpise i personalizirane predmete.
Bilo koja pitanja o laserskom rezanju MDF-a ili saznajte više o MDF laserskom rezaču
Vrijeme objave: Nov-04-2024