Tela de filtre de tall per làser
Tela de filtre de tall per làser, millora l'eficiència de producció
Els mitjans de filtre s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, com ara l'energia, l'alimentació, els plàstics, el paper i molt més. En la indústria alimentària concretament, les estrictes normatives i estàndards de fabricació han portat a l'adopció generalitzada de sistemes de filtració, garantint els més alts nivells de qualitat i seguretat alimentària. De la mateixa manera, altres indústries estan seguint l'exemple i ampliant progressivament la seva presència al mercat de la filtració.
La selecció dels mitjans de filtre adequats decideix la qualitat i l'economia de tot un procés de filtració, inclosa la filtració de líquids, la filtració de sòlids i la filtració d'aire (mineria i minerals, productes químics, aigües residuals i tractament d'aigües, agricultura, processament d'aliments i begudes, etc.) . La tecnologia de tall per làser ha estat considerada com la millor tecnologia per obtenir uns resultats òptims i s'ha denominat tall “d'última generació”, la qual cosa implica que l'únic que has de fer és pujar els fitxers CAD al tauler de control de la màquina de tall per làser.
Vídeo de tela de filtre de tall per làser
Beneficis de la tela de filtre de tall per làser
✔Estalvieu costos de mà d'obra, 1 persona pot operar 4 o 5 màquines alhora, estalvieu costos d'eines, estalvieu costos d'emmagatzematge Funcionament digital senzill
✔Netegeu el segellat de les vores per evitar que el teixit s'esfila
✔Obteniu més beneficis amb els productes d'alta qualitat, reduïu el temps de lliurament, més flexibilitat i capacitat per a més comandes dels vostres clients
Com tallar amb làser l'escut facial PPE
Beneficis de la tela de filtre de tall per làser
✔La flexibilitat del tall per làser permet dissenys complexos i detallats, adaptant-se a diverses variacions de pantalla facial
✔El tall per làser proporciona vores netes i segellades, reduint la necessitat de processos d'acabat addicionals i assegurant una superfície llisa contra la pell.
✔La naturalesa automatitzada del tall per làser permet una producció eficient i d'alta velocitat, crucial per satisfer la demanda d'EPI en moments crítics.
Vídeo d'escuma de tall per làser
Beneficis de l'escuma de tall per làser
Exploreu les possibilitats de tallar amb làser escuma de 20 mm amb aquest vídeo informatiu que aborda consultes habituals com ara el tall del nucli d'escuma, la seguretat de l'escuma EVA de tall per làser i consideracions per als matalassos d'escuma de memòria. Contràriament al tall tradicional amb ganivets, una màquina avançada de tall per làser de CO2 resulta ideal per tallar escuma, manipulant gruixos de fins a 30 mm.
Tant si es tracta d'escuma PU, escuma de PE o nucli d'escuma, aquesta tecnologia làser garanteix una qualitat de tall excel·lent i uns alts estàndards de seguretat, la qual cosa la converteix en una solució versàtil per a diverses aplicacions de tall d'escuma.
Recomanació de tallador làser
• Àrea de treball: 1600 mm * 1000 mm (62,9 "* 39,3")
• Potència làser: 100W/150W/300W
• Àrea de treball: 1800 mm * 1000 mm (70,9 "* 39,3")
• Potència làser: 100W/150W/300W
• Àrea de treball: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' *118'')
• Potència làser: 100W/150W/300W
Aplicacions típiques per a materials de filtre
El tall per làser té una gran compatibilitat de producció amb els materials compostos, inclosos els mitjans de filtre. Mitjançant proves de mercat i proves làser, MimoWork ofereix el tallador làser estàndard i les opcions d'actualització làser per a aquests:
Tela filtrant, filtre d'aire, bossa de filtre, malla de filtre, filtre de paper, filtre d'aire de la cabina, retall, junta, màscara de filtre...
Materials de filtres comuns
Acrilonitril butadiè estirè (ABS) | Poliamida (PA) |
Aramida | Polièster (PES) |
Cotó | Polietilè (PE) |
Tela | Poliimida (PI) |
Feltre | Polioximetilè (POM) |
Fibra de vidre | Polipropilè (PP) |
Fleece | Poliestirè (PS) |
Escuma | Poliuretà (PUR) |
Laminats d'escuma | Escuma reticulada |
Kevlar | Seda |
Teixits de punt | Tèxtils tècnics |
Malla | Material de velcro |
Comparació entre el tall per làser i els mètodes de tall tradicionals
En el panorama dinàmic de la fabricació de mitjans de filtre, l'elecció de la tecnologia de tall té un paper fonamental a l'hora de determinar l'eficiència, la precisió i la qualitat general del producte final.
Aquesta comparació aprofundeix en dos mètodes de tall destacats: el tall de ganivet CNC i el tall per làser de CO2, tots dos àmpliament utilitzats per les seves capacitats úniques. A mesura que explorem les complexitats de cada enfocament, es posarà un èmfasi particular a destacar els avantatges del tall per làser de CO2, especialment en aplicacions on la precisió, la versatilitat i un acabat de vora superior són primordials. Uneix-te a nosaltres en aquest viatge mentre disseccionem els matisos d'aquestes tecnologies de tall i avaluem la seva idoneïtat per al complex món de la producció de mitjans de filtre.
Tallador de ganivets CNC
Tallador làser de CO2
Ofereix una alta precisió, especialment per a materials més gruixuts i densos. Tanmateix, els dissenys complexos poden tenir limitacions.
Precisió
Sobresurt en precisió, proporcionant detalls fins i talls complexos. Ideal per a patrons i formes complexes.
Apte per a una àmplia gamma de materials, inclosos els sensibles a la calor. Tanmateix, pot deixar algunes marques de compressió del material.
Sensibilitat del material
Pot causar efectes mínims relacionats amb la calor, que podria ser una consideració per als materials sensibles a la calor. Tanmateix, la precisió minimitza qualsevol impacte.
Produeix vores netes i afilades, aptes per a algunes aplicacions. Tanmateix, les vores poden tenir lleus marques de compressió.
Acabat de vora
Ofereix un acabat de vora suau i segellat, minimitzant el desgast. Ideal per a aplicacions on un cantell net i polit és crucial.
Versàtil per a diversos materials, especialment els més gruixuts. Apte per a cuir, cautxú i alguns teixits.
Versatilitat
Extremadament versàtil, capaç de manejar una àmplia gamma de materials, inclosos teixits, escumes i plàstics.
Ofereix automatització, però pot requerir canvis d'eines per a diferents materials, alentint el procés.
Flux de treball
Altament automatitzat, amb canvis d'eines mínims. Ideal per a tirades de producció eficients i contínues.
En general, és més ràpid que els mètodes de tall tradicionals, però la velocitat pot variar segons el material i la complexitat.
Volum de producció
Generalment més ràpid que el tall de ganivets CNC, oferint una producció eficient i d'alta velocitat, especialment per a dissenys complexos.
El cost inicial de l'equip pot ser inferior. Els costos operatius poden variar segons el desgast i la substitució de l'eina.
Cost
Inversió inicial més gran, però els costos operatius són generalment més baixos a causa del menor desgast i manteniment de les eines.
En resum, tant els talladors de ganivet CNC com els talladors de làser de CO2 tenen els seus avantatges, però el tallador de làser de CO2 destaca per la seva precisió superior, versatilitat entre materials i automatització eficient, el que el converteix en una excel·lent opció per a aplicacions de suports de filtre, especialment quan hi ha dissenys complexos i Els acabats nets de les vores són primordials.