Tall i perforació làser de cuir
Què són els forats de tall làser sobre cuir?
La tecnologia de perforació làser ha aparegut com a canviador de jocs per als fabricants de cuir, revolucionant els seus processos de producció i augmentant l'eficiència a les noves altures. Ja van passar els dies de velocitat lenta, baixa eficiència i el laboriós procés de tipus de tipus associat als mètodes de cisalla manuals i elèctrics tradicionals. Amb la perforació de làser, els fabricants de cuir gaudeixen d’un procés simplificat que no només estalvia temps, sinó que desbloqueja un món de possibilitats de disseny.
Els patrons complexos i les perforacions precises aconseguides a través de la tecnologia làser han enriquit l’estètica dels productes de cuir, millorant el seu atractiu i diferenciar -los. A més, aquesta tècnica avançada ha reduït significativament els residus de materials, cosa que la converteix en una elecció respectuosa amb el medi ambient. La indústria del cuir ha estat testimoni de grans beneficis i ha adoptat el poder transformador de la tecnologia de perforació làser, impulsant -los a un futur de la innovació i l’èxit.
Per què triar el cuir de tall làser?
✔ Automatic Sealed Edge of Materials amb tractament tèrmic
✔ Minimitzar molt els residus de material
✔ Sense punt de contacte = sense desgast de l'eina = qualitat de tall constant constant
✔ Disseny arbitrari i flexible per a qualsevol forma, patró i mida
✔ Biga làser fina significa detalls intrincats i subtils
✔ Talleu amb precisió la capa superior d’un cuir de diverses capes per aconseguir un efecte similar del gravat
Mètodes tradicionals de tall de cuir
Els mètodes tradicionals de tall de cuir inclouen l'ús d'una màquina de premsa de perforació i tisores de ganivets. El fet de blanc segons les diferents especificacions de les parts ha de fer i utilitzar diferents formes de la matriu.
1. Producció de motlles
El cost de producció de motlles és elevat i es necessitarà un llarg temps per fer que cada matriu de tall sigui difícil d’emmagatzemar. Cada matriu només pot processar un tipus de disseny, que no té certa flexibilitat quan es tracta de producció.
2. Router CNC
Al mateix temps, si utilitzeu l’encaminador CNC per tallar el ganivet la peça de cuir, heu de deixar un determinat espai entre dues peces de tall, que és un malbaratament de material de cuir en comparació amb el processament de cuir. La vora del cuir tallat per la màquina del ganivet CNC és sovint burregat.
Cutter i gravador làser de cuir
Visualització de vídeo: com es pot tallar les sabates de cuir a làser
Què podeu aprendre d’aquest vídeo:
Utilitzar el gravador làser Galvo per als forats de cuir tallat amb làser és un mètode realment productiu. Els forats de tall amb làser i el calçat de cuir que marquen làser es poden acabar contínuament a la mateixa taula de treball. Després de tallar les làmines de cuir, el que heu de fer és posar -les a la plantilla de paper, la següent perforació làser i la part superior de cuir gravant amb làser es farà automàticament. La perforació d’alta velocitat de 150 forats per minut millora molt l’eficiència de la producció i el capçal Galvo en moviment, permet la producció de cuir personalitzada i massiva en un temps més curt.
Visualització de vídeo: cratft de cuir gravat amb làser
Milloreu la vostra oficina de calçat de cuir amb precisió mitjançant un gravador làser de CO2. Aquest procés racionalitzat garanteix un gravat detallat i complex a les superfícies de cuir, permetent dissenys, logotips o patrons personalitzats. Comença per seleccionar el tipus de cuir adequat i configurar paràmetres òptims per a la màquina làser de CO2 per obtenir resultats de gran qualitat.
Si afegiu elements de marca a les capçaleres de sabates o creant dissenys complexos en accessoris de cuir, el gravador de làser de CO2 proporciona versatilitat i eficiència a LeatherCraft.
Com es pot tallar els patrons de cuir làser
Pas 1. Talleu -ho a trossos
La tecnologia de perforació làser ha aparegut com a canviador de jocs per als fabricants de cuir, revolucionant els seus processos de producció i augmentant l'eficiència a les noves altures. Ja van passar els dies de velocitat lenta, baixa eficiència i el laboriós procés de tipus de tipus associat als mètodes de cisalla manuals i elèctrics tradicionals.
Pas 2. Dissenyar el patró
Cerqueu o dissenyeu patrons amb programari CAD com CorelDraw per vosaltres mateixos i pengeu -los en programari de gravat de làser Mimowork. Si no hi ha cap canvi en la profunditat del patró, podem definir la potència i la velocitat de gravat làser uniformes en els paràmetres. Si volem fer que el patró sigui més llegible o en capes, podem dissenyar diferents temps de potència o gravat al programari làser.
Pas 3. Col·loqueu el material
La tecnologia de perforació làser ha aparegut com a canviador de jocs per als fabricants de cuir, revolucionant els seus processos de producció i augmentant l'eficiència a les noves altures. Ja van passar els dies de velocitat lenta, baixa eficiència i el laboriós procés de tipus de tipus associat als mètodes de cisalla manuals i elèctrics tradicionals. Amb la perforació de làser, els fabricants de cuir gaudeixen d’un procés simplificat que no només estalvia temps, sinó que desbloqueja un món de possibilitats de disseny.
Pas 4. Ajusteu la intensitat del làser
Segons els diferents gruixos del cuir, diferents patrons i requisits diferents dels clients, la intensitat de gravació s’ajusta a les dades adequades i s’instrueix a la màquina de gravat làser per gravar el patró directament al cuir. Com més gran sigui la potència, més profunda és la profunditat de talla. Posar la potència làser massa alta sobrepassarà la superfície del cuir i provocarà marques evidents; La fixació de la potència làser massa baixa només proporcionarà una profunditat de talla poc profunda que no reflecteix l'efecte de disseny.
Informació material del tall làser de cuir
El cuir es refereix a la pell animal desnaturalitzada i no perible obtinguda per processos físics i químics com ara la depilació i el bronzejat. Cobreix bosses, sabates, roba i altres indústries principals