La soldadura làser es pot realitzar pel generador làser continu o polsat. El principi de soldadura làser es pot dividir en soldadura de conducció de calor i soldadura de fusió profunda làser. La densitat de potència inferior a 104 ~ 105 W/cm2 és soldadura de conducció de calor, en aquest moment, la profunditat de la fusió i la velocitat de soldadura és lenta; Quan la densitat de potència és superior a 105 ~ 107 W/cm2, la superfície metàl·lica és còncava en "forats" sota l'acció de calor, formant soldadura de fusió profunda, que té les característiques de la velocitat de soldadura ràpida i la gran proporció d'amplada de profunditat.
Avui, cobrirem principalment el coneixement dels principals factors que afecten la qualitat de la soldadura de fusió profunda làser
1. Potència làser
En la soldadura de fusió profunda làser, la potència làser controla tant la profunditat de penetració com la velocitat de soldadura. La profunditat de soldadura està directament relacionada amb la densitat de potència del feix i és una funció de la potència del feix incident i del punt focal del feix. En general, per a un cert feix làser de diàmetre, la profunditat de penetració augmenta amb l’augment de la potència del feix.
2. Spot Focal
La mida del punt de feix és una de les variables més importants en la soldadura làser perquè determina la densitat de potència. Però mesurar-ho és un repte per als làsers d’alta potència, tot i que hi ha moltes tècniques de mesura indirectes disponibles.
La mida del límit de difracció del focus del feix es pot calcular segons la teoria de la difracció, però la mida del punt real és més gran que el valor calculat a causa de l'existència de mal reflex. El mètode de mesura més senzill és el mètode de perfil iso-temperatura, que mesura el diàmetre de la punt focal i la perforació després que el paper gruixut es cremi i es penetri a través de la placa de polipropilè. Aquest mètode mitjançant la pràctica de mesurament, domina la mida de potència làser i el temps d’acció del feix.
3. Gas protector
El procés de soldadura amb làser sovint utilitza gasos protectors (heli, argó, nitrogen) per protegir la piscina fos, evitant que la peça de la peça s’oxidi en el procés de soldadura. El segon motiu d’utilitzar gas protector és protegir la lent de focus de la contaminació per vapors metàl·lics i la ramaderia per gotetes líquides. Sobretot en la soldadura làser d’alta potència, l’Ejecta es fa molt potent, és necessari protegir la lent. El tercer efecte del gas protector és que és molt eficaç per dispersar el blindatge de plasma produït per soldadura làser d’alta potència. El vapor metàl·lic absorbeix el feix làser i ionitza en un núvol de plasma. El gas protector al voltant del vapor metàl·lic també ionitza a causa de la calor. Si hi ha massa plasma, el feix làser és d’alguna manera consumit pel plasma. Com a segona energia, el plasma existeix a la superfície de treball, cosa que fa que la profunditat de soldadura sigui més baixa i la superfície de la piscina de soldadura.
Com triar el gas blindat adequat?
4. Taxa d’absorció
L’absorció làser del material depèn d’algunes propietats importants del material, com ara la taxa d’absorció, la reflectivitat, la conductivitat tèrmica, la temperatura de fusió i la temperatura d’evaporació. Entre tots els factors, el més important és la taxa d’absorció.
Dos factors afecten la taxa d’absorció del material al feix làser. El primer és el coeficient de resistència del material. Es troba que la velocitat d’absorció del material és proporcional a l’arrel quadrada del coeficient de resistència i el coeficient de resistència varia amb la temperatura. En segon lloc, l’estat superficial (o acabat) del material té una influència important en la taxa d’absorció del feix, que té un efecte significatiu sobre l’efecte de soldadura.
5. Velocitat de soldadura
La velocitat de soldadura té una gran influència en la profunditat de la penetració. L’augment de la velocitat farà que la profunditat de la penetració sigui més baixa, però massa baixa comportarà una fusió excessiva dels materials i la soldadura de la peça. Per tant, hi ha un rang de velocitat de soldadura adequat per a un material determinat amb certa potència làser i un cert gruix, i es pot obtenir la profunditat màxima de penetració al valor de velocitat corresponent.
6. Longitud focal de la lent de focus
Una lent de focus sol instal·lar -se al cap de la pistola de soldadura, generalment, es selecciona una longitud focal de 63 ~ 254mm (diàmetre 2,5 "~ 10"). La mida del punt d’enfocament és proporcional a la longitud focal, més curta és la longitud focal, més petita és la taca. Tanmateix, la longitud de la longitud focal també afecta la profunditat d’enfocament, és a dir, la profunditat d’enfocament augmenta de forma sincrònica amb la longitud focal, de manera que la longitud focal curta pot millorar la densitat de potència, sinó perquè la profunditat de focus és petita, la distància és la distància Entre la lent i la peça s’ha de mantenir amb precisió i la profunditat de penetració no és gran. A causa de la influència de les esquitxades i el mode làser durant la soldadura, la profunditat focal més curta utilitzada en soldadura real és majoritàriament de 126 mm (diàmetre 5 "). Es pot seleccionar una lent amb una longitud focal de 254 mm (diàmetre de 10") o cal augmentar la soldadura augmentant la mida del punt. En aquest cas, es necessita una potència de sortida làser més elevada (densitat de potència) per aconseguir l'efecte del forat de penetració profund.
Més preguntes sobre el preu i la configuració de la màquina de soldadura làser de mà
Hora de publicació: 27 de setembre de 2012