La soldadura làser té com a objectiu millorar l’eficiència de la soldadura i la qualitat dels materials de paret prima i de les peces de precisió. Avui no parlarem dels avantatges de la soldadura làser, sinó que ens centrem en com utilitzar els gasos blindatge per a la soldadura làser correctament.
Per què utilitzar gas d'escut per a la soldadura làser?
En la soldadura làser, el gas escut afectarà la formació de soldadura, la qualitat de la soldadura, la profunditat de soldadura i l'amplada de la soldadura. En la majoria dels casos, bufar el gas assistit tindrà un efecte positiu en la soldadura, però també pot comportar efectes adversos.
Quan bufeu el gas escut correctament, us ajudarà:
✦Protegiu eficaçment la piscina de soldadura per reduir o fins i tot evitar l’oxidació
✦Reduir eficaçment la brossa produïda en el procés de soldadura
✦Reduir eficaçment els porus de soldadura
✦Ajudeu a la piscina de soldadura uniformement quan es solidifiqui, de manera que la costura de soldadura es produeix amb una vora neta i llisa
✦L’efecte blindatge del plomall de vapor metàl·lic o del núvol de plasma al làser es redueix efectivament i s’incrementa la taxa d’utilització efectiva del làser.
Mentre elTipus de gas de blindatge, cabal de gas i selecció del mode de bufatsón correctes, podeu obtenir l'efecte ideal de la soldadura. Tot i això, l’ús incorrecte del gas protector també pot afectar negativament la soldadura. L'ús del tipus equivocat de gas d'escut pot comportar crepes a la soldadura o reduir les propietats mecàniques de la soldadura. Una taxa de flux de gas massa alta o massa baixa pot comportar una oxidació de soldadura més greu i una interferència externa greu del material metàl·lic dins de la piscina de soldadura, donant lloc a un col·lapse de soldadura o formació desigual.
Tipus de gas escut
Els gasos protectors de soldadura làser utilitzats habitualment són principalment N2, AR i HE. Les seves propietats físiques i químiques són diferents, de manera que els seus efectes sobre les soldadures també són diferents.
Nitrogen (N2)
L’energia d’ionització de N2 és moderada, superior a la d’AR i inferior a la d’E. Sota la radiació del làser, el grau d’ionització de N2 es manté en una quilla uniforme, cosa que pot reduir millor la formació d’un núvol de plasma i augmentar la taxa d’utilització efectiva del làser. El nitrogen pot reaccionar amb aliatge d’alumini i acer al carboni a una certa temperatura per produir nitrurs, cosa que millorarà la britenitat de la soldadura i reduirà la duresa i tindrà un gran impacte advers en les propietats mecàniques de les juntes de soldadura. Per tant, no es recomana utilitzar nitrogen quan soldant aliatge d'alumini i acer al carboni.
Tanmateix, la reacció química entre nitrogen i acer inoxidable generat pel nitrogen pot millorar la força de l’articulació de soldadura, que serà beneficiosa per millorar les propietats mecàniques de la soldadura, de manera que la soldadura d’acer inoxidable pot utilitzar nitrogen com a gas blindant.
Argon (AR)
L’energia d’ionització de l’argó és relativament baixa, i el seu grau d’ionització es farà més elevat sota l’acció d’un làser. Aleshores, l’argó, com a gas blindant, no pot controlar eficaçment la formació de núvols de plasma, cosa que reduirà la taxa d’utilització efectiva de la soldadura làser. La pregunta sorgeix: Argon és un mal candidat a l’ús de soldadura com a gas blindant? La resposta és que no. és un gas inert, l’argó és difícil de reaccionar amb la majoria de metalls i l’AR és barat d’utilitzar. A més, la densitat de l’AR és gran, serà propici per enfonsar -se a la superfície de la piscina fos de soldadura i pot protegir millor la piscina de soldadura, de manera que l’argó es pot utilitzar com a gas protector convencional.
Heli (HE)
A diferència de l’argó, l’heli té una energia ionització relativament elevada que pot controlar fàcilment la formació de núvols de plasma. Al mateix temps, l’heli no reacciona amb cap metall. És realment una bona opció per a la soldadura per làser. L’únic problema és que l’heli és relativament car. Per als fabricants que proporcionen productes metàl·lics de producció massiva, l’heli aportarà una quantitat enorme al cost de la producció. Així, l'heli s'utilitza generalment en investigacions científiques o productes amb un valor afegit molt elevat.
Com bufar el gas de l'escut?
En primer lloc, hauria de quedar clar que l’anomenada “oxidació” de la soldadura només és un nom comú, que teòricament fa referència a la reacció química entre la soldadura i els components nocius de l’aire, provocant el deteriorament de la soldadura . Generalment, el metall de soldadura reacciona amb oxigen, nitrogen i hidrogen a l’aire a una determinada temperatura.
Per evitar que la soldadura s’oxida, cal reduir o evitar el contacte entre aquests components nocius i el metall de soldadura a alta temperatura, que no només es troba en el metall de la piscina fos El metall de la piscina fos es solidifica i la seva temperatura es refreda fins a una certa temperatura.
Dues maneres principals de bufar gas d'escut
▶Un és bufar gas d’escut a l’eix lateral, com es mostra a la figura 1.
▶L’altre és un mètode de bufat coaxial, tal com es mostra a la figura 2.
Figura 1.
Figura 2.
L’elecció específica dels dos mètodes de bufat és una consideració completa de molts aspectes. En general, es recomana adoptar la forma del gas protector de cops lateral.
Alguns exemples de soldadura làser
1. Soldadura de perles rectes/línia
Com es mostra a la figura 3, la forma de soldadura del producte és lineal i la forma articular pot ser una articulació de cul, articulació de la volta, articulació de cantonada negativa o una articulació de soldadura superposada. Per a aquest tipus de producte, és millor adoptar el gas protector que bufa l’eix lateral tal com es mostra a la figura 1.
2. Figura o soldadura de la zona
Com es mostra a la figura 4, la forma de soldadura del producte és un patró tancat com la circumferència del pla, la forma multilateral del pla, la forma lineal de diversos segments, etc. La forma articular pot ser articulació de cul, articulació de volta, soldadura superposada, etc. És millor adoptar el mètode de gas protector coaxial, tal com es mostra a la figura 2 per a aquest tipus de producte.
La selecció de gas protector afecta directament la qualitat de la soldadura, l'eficiència i el cost de producció, però a causa de la diversitat de material de soldadura, en el procés real de soldadura, la selecció de gas de soldadura és més complexa i necessita una consideració integral del material de soldadura, soldadura Mètode, posició de soldadura, així com els requisits de l'efecte de soldadura. Mitjançant les proves de soldadura, podeu triar el gas de soldadura més adequat per obtenir millors resultats.
Interessat per la soldadura làser i disposat a aprendre a triar el gas de blindatge
Enllaços relacionats:
Hora del post: 10-2022 d'octubre