Què és la soldadura làser? Soldadura per làser explicada! Tot el que heu de saber sobre la soldadura làser, inclosos els principis clau i els paràmetres principals del procés.
Molts clients no entenen els principis bàsics de treball de la màquina de soldadura làser, i molt menys triar la màquina de soldadura làser adequada, tot i que Mimowork Laser és aquí per ajudar -vos a prendre la decisió correcta i proporcionar un suport addicional per ajudar -vos a comprendre la soldadura làser.
Què és la soldadura làser?
La soldadura làser és un tipus de soldadura de fusió, que utilitza el feix làser com a font de calor de soldadura, el principi de soldadura és mitjançant un mètode específic per estimular el medi actiu, formant l’oscil·lació de la cavitat ressonant i, després I la peça de treball es posa en contacte entre si, l’energia s’absorbeix per la peça de treball, quan la temperatura arriba al punt de fusió del material es pot soldar.
Segons el principal mecanisme de la piscina de soldadura, la soldadura per làser té dos mecanismes bàsics de soldadura: soldadura de conducció de calor i soldadura de penetració profunda (forat). La calor generada per la soldadura de conducció de calor es difon a la peça de treball mitjançant la transferència de calor, de manera que la superfície de la soldadura es fongui, no s’hauria de produir vaporització, que s’utilitza sovint en la soldadura de components de baixa velocitat. La soldadura de fusió profunda vaporitza el material i forma una gran quantitat de plasma. A causa de la calor elevada, hi haurà forats a la part davantera de la piscina fos. La soldadura de penetració profunda és el mode de soldadura làser més utilitzat, pot soldar la peça de treball a fons i l’energia d’entrada és enorme, provocant una velocitat de soldadura ràpida.

Paràmetres de procés en soldadura làser
Hi ha molts paràmetres de procés que afecten la qualitat de la soldadura làser, com la densitat de potència, la forma d’ona del pols làser, la defocació, la velocitat de soldadura i l’elecció del gas blindant auxiliar.
Densitat de potència làser
La densitat de potència és un dels paràmetres més importants en el processament làser. Amb una densitat de potència més elevada, la capa superficial es pot escalfar fins a un punt d’ebullició dins d’un microsegon, donant lloc a una gran quantitat de vaporització. Per tant, la densitat d’alta potència és avantatjosa per als processos d’eliminació de materials com la perforació, el tall i el gravat. Per a una densitat de baixa potència, es necessiten diversos mil·lisegons perquè la temperatura superficial arribi al punt d’ebullició i, abans que la superfície es vaporitzi, la part inferior arriba al punt de fusió, que és fàcil de formar una bona soldadura de fusió. Per tant, en forma de soldadura làser de conducció de calor, el rang de densitat de potència és de 104-106W/cm2.

Forma d'ona del pols làser
La forma d’ona del pols làser no només és un paràmetre important per distingir l’eliminació de materials de la fusió del material, sinó també un paràmetre clau per determinar el volum i el cost dels equips de processament. Quan el feix làser d’alta intensitat es dispara a la superfície del material, la superfície del material tindrà un 60 ~ 90% de l’energia làser reflectida i considerada la pèrdua, especialment l’or, la plata, el coure, l’alumini, el titani i altres materials que tenen Reflexió forta i transferència de calor ràpida. La reflectància d’un metall varia amb el temps durant un pols làser. Quan la temperatura superficial del material puja fins al punt de fusió, la reflectància disminueix ràpidament i quan la superfície es troba en estat de fusió, la reflectància s’estabilitza a un valor determinat.
Amplada del pols làser
L’amplada del pols és un paràmetre important de la soldadura làser polsada. L’amplada del pols es va determinar per la profunditat de penetració i la zona afectada per la calor. Com més llarga fos l’amplada del pols, més gran va ser la zona afectada per la calor i la profunditat de penetració va augmentar amb la potència 1/2 de l’amplada del pols. No obstant això, l’augment de l’amplada del pols reduirà la potència màxima, de manera que l’augment de l’amplada del pols s’utilitza generalment per a la soldadura de conducció de calor, donant lloc a una gran i poca mida de soldadura, especialment adequada per a la soldadura de la volta de plaques primes i gruixudes. No obstant això, la potència màxima més baixa dóna lloc a l'excés d'entrada de calor, i cada material té una amplada òptima de pols que maximitza la profunditat de penetració.
Quantitat de defocus
La soldadura per làser requereix normalment una certa quantitat de defocació, perquè la densitat de potència del centre puntual al focus làser és massa alta, cosa que és fàcil d’evaporar el material de soldadura en forats. La distribució de la densitat de potència és relativament uniforme en cada pla allunyat del focus làser.
Hi ha dos modes defocus:
Defocus positiu i negatiu. Si el pla focal està situat per sobre de la peça, és un defocus positiu; En cas contrari, és Defocus negatiu. Segons la teoria de l’òptica geomètrica, quan la distància entre els plans defocus positius i negatius i el pla de soldadura és igual, la densitat de potència del pla corresponent és aproximadament la mateixa, però de fet, la forma obtinguda de la piscina fos és diferent. En el cas de Defocus negatiu, es pot obtenir una penetració més gran, que està relacionada amb el procés de formació de la piscina fos.

Velocitat de soldadura
La velocitat de soldadura determina la qualitat de la superfície de soldadura, la profunditat de penetració, la zona afectada per la calor, etc. La velocitat de soldadura afectarà l’entrada de calor per unitat de temps. Si la velocitat de soldadura és massa lenta, l’entrada de calor és massa elevada, donant lloc a que la peça es cremi. Si la velocitat de soldadura és massa ràpida, l’entrada de calor és massa poc, donant lloc a la soldadura de la peça parcialment i inacabada. La reducció de la velocitat de soldadura s’utilitza normalment per millorar la penetració.
Gas auxiliar de protecció de cops
El gas auxiliar de protecció de cops és un procediment essencial en la soldadura làser d’alta potència. D’una banda, per evitar que els materials metàl·lics es trepitgin i contaminin el mirall de focus; D'altra banda, és evitar que el plasma generat en el procés de soldadura se centri massa i evitar que el làser arribi a la superfície del material. En el procés de soldadura làser, l’heli, l’argó, el nitrogen i altres gasos s’utilitzen sovint per protegir la piscina fos, per evitar que la peça s’oxidi en l’enginyeria de soldadura. Factors com el tipus de gas protector, la mida del flux d’aire i l’angle de bufat tenen un gran impacte en els resultats de soldadura, i diferents mètodes de bufat també tindran un cert impacte en la qualitat de la soldadura.

El nostre soldador de làser de mà recomanat:

Soldador làser: entorn de treball
◾ Interval de temperatura de l’entorn de treball: 15 ~ 35 ℃
◾ Range d’humitat d’entorn de treball: <70%sense condensació
◾ Refredament: el refrigerador d’aigua és necessari a causa de la funció de l’eliminació de calor per als components dissipadors de calor làser, assegurant que el soldador làser funciona bé.
(Ús detallat i guia sobre el refrigerador d'aigua, podeu comprovar:Mesures a prova de congelació per al sistema làser de CO2)
Voleu saber més sobre els soldadors làser?
Posada Posada: 22 de desembre de 2022