Ús de làsers a la indústria de fabricació d'automòbils
Des que Henry Ford va introduir la primera línia de muntatge a la indústria automobilística el 1913, els fabricants d'automòbils s'han esforçat contínuament per optimitzar els seus processos amb l'objectiu final de reduir el temps de muntatge, disminuir els costos i augmentar els beneficis. La producció automobilística moderna està altament automatitzada i els robots s'han convertit en quelcom habitual a tota la indústria. La tecnologia làser s'està integrant en aquest procés, substituint les eines tradicionals i aportant molts avantatges addicionals al procés de fabricació.
La indústria de fabricació d'automòbils utilitza diversos materials, com ara plàstics, tèxtils, vidre i cautxú, tots els quals es poden processar amb èxit amb làsers. De fet, els components i materials processats amb làser es troben a gairebé totes les àrees d'un vehicle típic, tant internament com externament. Els làsers s'apliquen en diverses etapes del procés de fabricació d'automòbils, des del disseny i desenvolupament fins al muntatge final. La tecnologia làser no es limita a la producció en massa i fins i tot està trobant aplicacions en la fabricació d'automòbils personalitzats d'alta gamma, on els volums de producció són relativament baixos i certs processos encara requereixen treball manual. Aquí, l'objectiu no és ampliar o accelerar la producció, sinó millorar la qualitat, la repetibilitat i la fiabilitat del processament, reduint així els residus i el costós mal ús dels materials.
Làser: Centre de processament de peces de plàstic
TLes aplicacions més àmplies dels làsers són en el processament de peces de plàstic. Això inclou panells interiors i de quadre de comandament, pilars, para-xocs, alerons, acabats, matrícules i carcasses de llums. Els components d'automoció es poden fabricar amb diversos plàstics com ABS, TPO, polipropilè, policarbonat, HDPE, acrílic, així com diversos compostos i laminats. Els plàstics es poden exposar o pintar i es poden combinar amb altres materials, com ara pilars interiors recoberts de tela o estructures de suport farcides de fibres de carboni o vidre per a una major resistència. Els làsers es poden utilitzar per tallar o perforar forats per a punts de muntatge, llums, interruptors i sensors d'aparcament.
Les carcasses i lents de plàstic transparent dels fars sovint requereixen un tall amb làser per eliminar els residus que queden després del modelat per injecció. Les peces del llum solen estar fetes de policarbonat per la seva claredat òptica, alta resistència als impactes, resistència a la intempèrie i resistència als raigs UV. Tot i que el processament làser pot donar lloc a una superfície rugosa en aquest plàstic específic, les vores tallades amb làser no són visibles un cop el far està completament muntat. Molts altres plàstics es poden tallar amb una suavitat d'alta qualitat, deixant vores netes que no requereixen neteja posterior al processament ni modificacions addicionals.
Màgia làser: Trencant fronteres en les operacions
Les operacions amb làser es poden dur a terme en zones inaccessibles a les eines tradicionals. Com que el tall amb làser és un procés sense contacte, no hi ha desgast ni trencament de l'eina, i els làsers requereixen un manteniment mínim, cosa que resulta en un temps d'inactivitat mínim. La seguretat de l'operador està garantida, ja que tot el procés té lloc dins d'un espai tancat, eliminant la necessitat d'intervenció de l'usuari. No hi ha fulles mòbils, cosa que elimina els riscos de seguretat associats.
Les operacions de tall de plàstic es poden realitzar amb làsers amb una potència que va des de 125 W fins a més, depenent del temps necessari per completar la tasca. Per a la majoria de plàstics, la relació entre la potència del làser i la velocitat de processament és lineal, és a dir, que per duplicar la velocitat de tall, cal duplicar la potència del làser. A l'hora d'avaluar el temps de cicle total d'un conjunt d'operacions, també s'ha de tenir en compte el temps de processament per seleccionar adequadament la potència del làser.
Més enllà del tall i l'acabat: ampliant la potència de processament de plàstic del làser
Les aplicacions del làser en el processament de plàstics no es limiten només al tall i el retall. De fet, la mateixa tecnologia de tall làser es pot utilitzar per a la modificació de superfícies o l'eliminació de pintura d'àrees específiques de materials plàstics o compostos. Quan cal unir peces a una superfície pintada amb adhesiu, sovint cal eliminar la capa superior de pintura o asprar la superfície per garantir una bona adhesió. En aquests casos, els làsers s'utilitzen juntament amb escàners galvanòmetres per passar ràpidament el feix làser sobre l'àrea requerida, proporcionant prou energia per eliminar la superfície sense danyar el material a granel. Es poden aconseguir fàcilment geometries precises i es pot controlar la profunditat d'eliminació i la textura de la superfície, cosa que permet una fàcil modificació del patró d'eliminació segons calgui.
Per descomptat, els cotxes no estan fets completament de plàstic, i els làsers també es poden utilitzar per tallar altres materials utilitzats en la fabricació d'automòbils. Els interiors dels cotxes solen incloure diversos materials tèxtils, sent la tela de tapisseria la més destacada. La velocitat de tall depèn del tipus i el gruix de la tela, però els làsers de major potència tallen a velocitats corresponentment més altes. La majoria de les teles sintètiques es poden tallar netament, amb vores segellades per evitar que s'esfilagarsin durant les posteriors costures i muntatges dels seients dels cotxes.
El cuir genuí i el cuir sintètic també es poden tallar de la mateixa manera per a materials d'interior d'automòbils. Els recobriments de tela que sovint es veuen als pilars interiors de molts vehicles de consum també es processen amb precisió amb làsers. Durant el procés de modelat per injecció, la tela s'uneix a aquestes peces i cal eliminar l'excés de tela de les vores abans de la instal·lació al vehicle. Aquest també és un procés de mecanitzat robòtic de 5 eixos, amb el capçal de tall seguint els contorns de la peça i retallant la tela amb precisió. En aquests casos, s'utilitzen habitualment els làsers de les sèries SR i OEM de Luxinar.
Avantatges del làser en la fabricació d'automòbils
El processament làser ofereix nombrosos avantatges en la indústria de la fabricació d'automòbils. A més de proporcionar una qualitat i fiabilitat constants, el processament làser és altament flexible i adaptable a l'àmplia gamma de components, materials i processos utilitzats en la fabricació d'automòbils. La tecnologia làser permet tallar, perforar, marcar, soldar, ratllar i ablar. En altres paraules, la tecnologia làser és molt versàtil i juga un paper vital en l'impuls del desenvolupament continu de la indústria de l'automòbil.
A mesura que la indústria de l'automòbil continua evolucionant, els fabricants d'automòbils estan trobant noves maneres d'utilitzar la tecnologia làser. Actualment, la indústria està experimentant un canvi fonamental cap als vehicles elèctrics i híbrids, introduint el concepte de "mobilitat elèctrica" substituint els motors de combustió interna tradicionals per la tecnologia de transmissió elèctrica. Això requereix que els fabricants adoptin molts components i processos de fabricació nous.
▶ Vols començar ara mateix?
Què passa amb aquestes grans opcions?
Tens problemes per començar?
Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir atenció al client detallada!
▶ Sobre nosaltres - MimoWork Laser
No ens conformem amb resultats mediocres, i tu tampoc ho hauries de fer.
Mimowork és un fabricant de làsers orientat a resultats, amb seu a Xangai i Dongguan, Xina, que aporta 20 anys d'experiència operativa per produir sistemes làser i oferir solucions integrals de processament i producció a les pimes (petites i mitjanes empreses) en una àmplia gamma d'indústries.
La nostra rica experiència en solucions làser per al processament de materials metàl·lics i no metàl·lics està profundament arrelada en la publicitat, l'automoció i l'aviació, els articles metàl·lics, les aplicacions de sublimació de tints i la indústria tèxtil a tot el món.
En lloc d'oferir una solució incerta que requereixi la compra a fabricants no qualificats, MimoWork controla cada part de la cadena de producció per garantir que els nostres productes tinguin un rendiment excel·lent constant.
MimoWork s'ha compromès amb la creació i actualització de la producció làser i ha desenvolupat desenes de tecnologia làser avançada per millorar encara més la capacitat de producció dels clients, així com una gran eficiència. Havent obtingut moltes patents de tecnologia làser, sempre ens concentrem en la qualitat i la seguretat dels sistemes de màquines làser per garantir una producció de processament consistent i fiable. La qualitat de la màquina làser està certificada per la CE i la FDA.
Obtén més idees al nostre canal de YouTube
El secret del tall amb làser?
Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir guies detallades
Data de publicació: 13 de juliol de 2023