Ús de làsers a la indústria de l'automoció
Des que Henry Ford va introduir la primera línia de muntatge a la indústria de fabricació d'automòbils el 1913, els fabricants d'automòbils s'han esforçat contínuament per optimitzar els seus processos amb l'objectiu final de reduir el temps de muntatge, reduir costos i augmentar els beneficis. La producció moderna d'automòbils està altament automatitzada i els robots s'han convertit en habituals a tota la indústria. La tecnologia làser s'està integrant en aquest procés, substituint les eines tradicionals i aportant molts avantatges addicionals al procés de fabricació.
La indústria de fabricació d'automòbils utilitza diversos materials, inclosos plàstics, tèxtils, vidre i cautxú, tots els quals es poden processar amb èxit mitjançant làsers. De fet, els components i materials processats amb làser es troben a gairebé totes les àrees d'un vehicle típic, tant a l'interior com a l'exterior. Els làsers s'apliquen en diverses etapes del procés de fabricació d'automòbils, des del disseny i desenvolupament fins al muntatge final. La tecnologia làser no es limita a la producció en massa i fins i tot està trobant aplicacions en la fabricació d'automòbils personalitzats de gamma alta, on els volums de producció són relativament baixos i certs processos encara requereixen un treball manual. Aquí, l'objectiu no és ampliar o accelerar la producció, sinó millorar la qualitat del processament, la repetibilitat i la fiabilitat, reduint així els residus i el costós mal ús dels materials.
Làser: central de processament de peces de plàstic
TLes aplicacions més extenses dels làsers són en el processament de peces de plàstic. Això inclou panells interiors i del quadre de comandament, pilars, para-xocs, spoilers, guarnicions, matrícules i carcasses de llum. Els components d'automoció es poden fabricar amb diversos plàstics com ABS, TPO, polipropilè, policarbonat, HDPE, acrílic, així com diversos compostos i laminats. Els plàstics es poden exposar o pintar i es poden combinar amb altres materials, com ara pilars interiors recoberts de teixit o estructures de suport farcides amb fibres de carboni o de vidre per a una major resistència. Els làsers es poden utilitzar per tallar o perforar forats per a punts de muntatge, llums, interruptors, sensors d'aparcament.
Les carcasses i lents dels fars de plàstic transparent sovint requereixen un retall amb làser per eliminar els residus que queden després de l'emmotllament per injecció. Les peces de la làmpada solen estar fetes de policarbonat per la seva claredat òptica, gran resistència a l'impacte, resistència a la intempèrie i resistència als raigs UV. Tot i que el processament làser pot donar lloc a una superfície rugosa en aquest plàstic específic, les vores tallades amb làser no són visibles un cop el far està completament muntat. Molts altres plàstics es poden tallar amb suavitat d'alta qualitat, deixant vores netes que no requereixen neteja posterior al processament ni modificacions posteriors.
Màgia làser: trencar límits en les operacions
Les operacions amb làser es poden realitzar en zones inaccessibles a les eines tradicionals. Atès que el tall per làser és un procés sense contacte, no hi ha desgast ni trencament d'eines, i els làsers requereixen un manteniment mínim, el que resulta en un temps d'inactivitat mínim. La seguretat de l'operador està assegurada ja que tot el procés es desenvolupa dins d'un espai tancat, eliminant la necessitat d'intervenció de l'usuari. No hi ha fulles mòbils, eliminant els riscos de seguretat associats.
Les operacions de tall de plàstic es poden realitzar mitjançant làsers amb potències que van des dels 125 W fins a més, en funció del temps necessari per completar la tasca. Per a la majoria dels plàstics, la relació entre la potència del làser i la velocitat de processament és lineal, és a dir, per duplicar la velocitat de tall, la potència del làser s'ha de duplicar. Quan s'avalua el temps de cicle total d'un conjunt d'operacions, també s'ha de tenir en compte el temps de processament per seleccionar adequadament la potència del làser.
Més enllà del tall i l'acabat: ampliant la potència de processament de plàstic del làser
Les aplicacions làser en el processament de plàstics no es limiten només a tallar i retallar. De fet, la mateixa tecnologia de tall làser es pot utilitzar per a la modificació de superfícies o l'eliminació de pintura d'àrees específiques de materials plàstics o compostos. Quan les peces s'han d'unir a una superfície pintada amb adhesiu, sovint és necessari eliminar la capa superior de pintura o endurir la superfície per garantir una bona adherència. En aquests casos, els làsers s'utilitzen conjuntament amb escàners galvanòmetres per passar ràpidament el raig làser per l'àrea requerida, proporcionant prou energia per eliminar la superfície sense danyar el material a granel. Es poden aconseguir fàcilment geometries precises i es pot controlar la profunditat d'eliminació i la textura de la superfície, cosa que permet una fàcil modificació del patró d'eliminació segons sigui necessari.
Per descomptat, els cotxes no estan fets completament de plàstic, i els làsers també es poden utilitzar per tallar altres materials utilitzats en la fabricació d'automòbils. Els interiors dels cotxes solen incloure diversos materials tèxtils, sent el teixit de tapisseria el més destacat. La velocitat de tall depèn del tipus i el gruix del teixit, però els làsers de major potència tallen a velocitats corresponents més altes. La majoria de teixits sintètics es poden tallar netament, amb vores segellades per evitar que es desfilin durant la costura i el muntatge posteriors dels seients del cotxe.
La pell genuïna i la pell sintètica també es poden tallar de la mateixa manera per als materials d'interior d'automòbils. Els revestiments de tela que es veuen sovint als pilars interiors de molts vehicles de consum també es processen amb precisió amb làser. Durant el procés d'emmotllament per injecció, el teixit s'uneix a aquestes peces i s'ha d'eliminar l'excés de teixit de les vores abans de la instal·lació al vehicle. Aquest és també un procés de mecanitzat robòtic de 5 eixos, amb el capçal de tall que segueix els contorns de la peça i retalla el teixit amb precisió. En aquests casos, s'utilitzen habitualment els làsers de la sèrie SR i OEM de Luxinar.
Avantatges del làser en la fabricació d'automòbils
El processament làser ofereix nombrosos avantatges en la indústria de fabricació d'automòbils. A més d'oferir una qualitat i fiabilitat constants, el processament làser és molt flexible i adaptable a l'àmplia gamma de components, materials i processos utilitzats en la fabricació d'automòbils. La tecnologia làser permet tallar, perforar, marcar, soldar, traçar i ablació. En altres paraules, la tecnologia làser és altament versàtil i juga un paper vital per impulsar el desenvolupament continu de la indústria de l'automoció.
A mesura que la indústria de l'automòbil continua evolucionant, els fabricants d'automòbils estan trobant noves maneres d'utilitzar la tecnologia làser. Actualment, la indústria està experimentant un canvi fonamental cap als vehicles elèctrics i híbrids, introduint el concepte de "mobilitat elèctrica" mitjançant la substitució dels motors tradicionals de combustió interna per tecnologia de transmissió elèctrica. Això requereix que els fabricants adoptin molts components i processos de fabricació nous
▶ Vols començar de seguida?
Què passa amb aquestes grans opcions?
Teniu problemes per començar?
Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un servei d'atenció al client detallat!
▶ Sobre nosaltres - MimoWork Laser
No ens conformem amb resultats mediocres, vosaltres tampoc
Mimowork és un fabricant de làser orientat a resultats, amb seu a Xangai i Dongguan, Xina, que aporta una experiència operativa profunda de 20 anys per produir sistemes làser i ofereix solucions integrals de processament i producció a pimes (petites i mitjanes empreses) en una àmplia gamma d'indústries. .
La nostra rica experiència en solucions làser per al processament de materials metàl·lics i no metàl·lics està profundament arrelada a la publicitat mundial, l'automoció i l'aviació, els productes metàl·lics, les aplicacions de sublimació de colorants, la indústria de teixits i tèxtils.
En lloc d'oferir una solució incerta que requereix la compra de fabricants no qualificats, MimoWork controla cada part de la cadena de producció per assegurar-se que els nostres productes tinguin un rendiment excel·lent constant.
MimoWork s'ha compromès amb la creació i l'actualització de la producció làser i ha desenvolupat desenes de tecnologia làser avançada per millorar encara més la capacitat de producció dels clients, així com una gran eficiència. Aconseguint moltes patents de tecnologia làser, sempre ens centrem en la qualitat i la seguretat dels sistemes de màquines làser per garantir una producció de processament consistent i fiable. La qualitat de la màquina làser està certificada per CE i FDA.
Obteniu més idees del nostre canal de YouTube
El secret del tall làser?
Contacteu amb nosaltres per obtenir guies detallades
Hora de publicació: 13-jul-2023