Un cas compartit de tall làser de fusta

Compartició de casos

Tall de fusta amb làser sense carbonització

L'ús del tall làser per a la fusta ofereix avantatges com ara alta precisió, tall estret, alta velocitat i superfícies de tall llises. Tanmateix, a causa de l'energia concentrada del làser, la fusta tendeix a fondre's durant el procés de tall, donant lloc a un fenomen conegut com a carbonització, on les vores del tall es carbonitzen. Avui, parlaré de com minimitzar o fins i tot evitar aquest problema.

fusta tallada amb làser sense carbonització

Punts clau:

✔ Assegura un tall complet en una sola passada

✔ Utilitzeu alta velocitat i baixa potència

✔ Empreu bufat d'aire amb l'ajuda d'un compressor d'aire

Com evitar cremar-se en tallar fusta amb làser?

• Gruix de la fusta: 5 mm, potser una conca hidrogràfica

En primer lloc, és important tenir en compte que és difícil aconseguir que no es carbonitzin quan es tallen taulers de fusta més gruixuts. Segons les meves proves i observacions, el tall de materials de menys de 5 mm de gruix generalment es pot fer amb una carbonització mínima. Per a materials de més de 5 mm, els resultats poden variar. Aprofundim en els detalls de com minimitzar la carbonització quan es talla fusta amb làser:

• El tall en una sola passada serà millor

Se sap que per evitar la carbonització s'ha d'utilitzar alta velocitat i baixa potència. Tot i que això és parcialment cert, hi ha una idea errònia generalitzada. Algunes persones creuen que una velocitat més ràpida i una menor potència, juntament amb múltiples passades, poden reduir la carbonització. Tanmateix, aquest mètode pot conduir a un augment dels efectes de carbonització en comparació amb una sola passada amb una configuració òptima.

tall làser de fusta d'una sola passada

Per aconseguir resultats òptims i minimitzar la carbonització, és important assegurar-se que la fusta es talli en una sola passada, mantenint una potència baixa i una velocitat alta. En aquest cas, es prefereix una velocitat més ràpida i una potència més baixa, sempre que la fusta es pugui tallar completament. Tanmateix, si es necessiten diverses passades per tallar el material, això pot provocar un augment de la carbonització. Això es deu al fet que les zones que ja s'han tallat estaran sotmeses a una crema secundària, cosa que provocarà una carbonització més pronunciada amb cada passada posterior.

Durant la segona passada, les parts que ja s'havien tallat es tornen a cremar, mentre que les zones que no s'havien tallat completament a la primera passada poden aparèixer menys carbonitzades. Per tant, és crucial assegurar-se que el tall s'aconsegueixi en una sola passada i evitar danys secundaris.

• Equilibri entre velocitat de tall i potència

És important tenir en compte que hi ha un compromís entre la velocitat i la potència. Les velocitats més ràpides fan que sigui més difícil tallar, mentre que una potència més baixa també pot dificultar el procés de tall. Cal prioritzar entre aquests dos factors. Segons la meva experiència, una velocitat més ràpida és més important que una potència més baixa. Si utilitzeu una potència més alta, intenteu trobar la velocitat més ràpida que encara permeti un tall complet. Tanmateix, determinar els valors òptims pot requerir proves.

Compartició de casos: com definir paràmetres en tallar fusta amb làser

contraplacat de 3 mm tallat amb làser

Contraxapat de 3 mm

Per exemple, quan vaig tallar contraxapat de 3 mm amb la talladora làser de CO2 amb un tub làser de 80 W, vaig obtenir bons resultats utilitzant un 55% de potència i una velocitat de 45 mm/s.

Es pot observar que amb aquests paràmetres, la carbonització és mínima o nul·la.

Contraxapat de 2 mm

Per tallar contraxapat de 2 mm, vaig utilitzar un 40% de potència i una velocitat de 45 mm/s.

contraplacat de 5 mm tallat amb làser

Contraxapat de 5 mm

Per tallar contraxapat de 5 mm, vaig utilitzar un 65% de potència i una velocitat de 20 mm/s.

Les vores van començar a enfosquir-se, però la situació encara era acceptable i no hi havia cap residu significatiu en tocar-lo.

També vam provar el gruix màxim de tall de la màquina, que era una fusta massissa de 18 mm. Vaig fer servir la configuració de màxima potència, però la velocitat de tall va ser significativament més lenta.

Visualització de vídeo | Com tallar amb làser contraplacat d'11 mm

Consells per treure fusta fosca

Les vores s'han tornat força fosques i la carbonització és severa. Com podem afrontar aquesta situació? Una possible solució és utilitzar una màquina de sorrejat per tractar les zones afectades.

• Bufament d'aire fort (el compressor d'aire és millor)

A més de la potència i la velocitat, hi ha un altre factor important que afecta el problema de l'enfosquiment durant el tall de fusta, que és l'ús del bufat d'aire. És crucial tenir un bufat d'aire fort durant el tall de fusta, preferiblement amb un compressor d'aire d'alta potència. L'enfosquiment o el groguenc de les vores pot ser causat pels gasos generats durant el tall, i el bufat d'aire ajuda a facilitar el procés de tall i evitar la ignició.

Aquests són els punts clau per evitar l'enfosquiment en tallar fusta amb làser. Les dades de prova proporcionades no són valors absoluts, sinó que serveixen com a referència, deixant un cert marge de variació. És important tenir en compte altres factors en aplicacions pràctiques, com ara superfícies de plataforma irregulars, taulers de fusta irregulars que afecten la distància focal i la no uniformitat dels materials de contraplacat. Eviteu utilitzar valors extrems per al tall, ja que pot ser que no s'aconseguissin talls complets.

Si observeu que el material s'enfosqueix constantment independentment dels paràmetres de tall, pot ser un problema amb el material en si. El contingut d'adhesiu del contraplacat també pot tenir un impacte. És important trobar materials que siguin més adequats per al tall amb làser.

Trieu un tallador làser de fusta adequat

Alguna pregunta sobre el funcionament de com tallar fusta amb làser sense carbonitzar-la?


Data de publicació: 22 de maig de 2023

Envia'ns el teu missatge:

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el