Compartiment de casos
Fusta de tall làser sense carbó
L'ús de tall làser per a la fusta ofereix avantatges com ara alta precisió, kerf estret, velocitat ràpida i superfícies de tall suaus. No obstant això, a causa de l’energia concentrada del làser, la fusta tendeix a fondre’s durant el procés de tall, donant lloc a un fenomen conegut com a carbó on es carbonitzen les vores del tall. Avui parlaré de com minimitzar o fins i tot evitar aquest problema.
Punts clau:
✔ Assegureu un tall complet en una sola passada
✔ Utilitzeu alta velocitat i baixa potència
✔ Utilitzeu un bufat aire amb l’assistència d’un compressor d’aire
Com evitar cremar -se en tallar la fusta amb làser?
• Gruix de fusta - 5 mm potser una conca hidrogràfica
En primer lloc, és important tenir en compte que no és difícil aconseguir cap carbó a l’hora de tallar taules de fusta més gruixudes. A partir de les meves proves i observacions, els materials de tall per sota de 5 mm de gruix es poden fer generalment amb un trànsit mínim. Per a materials superiors a 5 mm, els resultats poden variar. Anem a aprofundir en els detalls de com minimitzar la carbassa quan es talla làser de fusta:
• Un tall de passada serà millor
S’entén habitualment que per evitar la càrrega, s’hauria d’utilitzar alta velocitat i poca potència. Tot i que això és parcialment cert, hi ha una concepció errònia comuna. Hi ha qui creu que la velocitat més ràpida i la potència inferior, juntament amb múltiples passades, poden reduir la càrrega. Tot i això, aquest enfocament pot comportar un augment dels efectes de càrrega en comparació amb una sola passada en configuracions òptimes.
Per obtenir resultats òptims i minimitzar la càrrega, és important assegurar -se que la fusta es talla en una sola passada mantenint baixa potència i alta velocitat. En aquest cas, es prefereix una velocitat més ràpida i una potència inferior sempre que es pugui tallar completament la fusta. Tanmateix, si es requereixen múltiples passades per tallar el material, pot provocar un augment de la càrrega. Això es deu al fet que les àrees que ja s’han tallat seran sotmeses a una crema secundària, donant lloc a un cargol més pronunciat amb cada passada posterior.
Durant la segona passada, les parts que ja es van tallar estan sotmeses a cremar -se de nou, mentre que les zones que no es van tallar completament a la primera passada poden semblar menys carbonitzades. Per tant, és crucial assegurar -se que el tall s’aconsegueix en una sola passada i evitar danys secundaris.
• Equilibri entre la velocitat de tall i la potència
És important tenir en compte que hi ha un compromís entre la velocitat i la potència. Les velocitats més ràpides fan que sigui més difícil tallar -lo, mentre que la potència inferior també pot dificultar el procés de tall. Cal prioritzar entre aquests dos factors. Segons la meva experiència, la velocitat més ràpida és més important que la potència inferior. Utilitzant una potència més alta, intenteu trobar la velocitat més ràpida que encara permet un tall complet. Tanmateix, la determinació dels valors òptims pot requerir proves.
Compartir de casos: com configurar els paràmetres quan es talla làser
Plywood de 3 mm
Per exemple, quan es va tallar contraplacat de 3 mm amb el tallador làser de CO2 amb un tub làser de 80 W, vaig obtenir bons resultats amb un 55% de potència i una velocitat de 45mm/s.
Es pot observar que, en aquests paràmetres, hi ha mínims.
Plywood de 2 mm
Per tallar contraplacat de 2 mm, he utilitzat un 40% de potència i una velocitat de 45mm/s.
5 mm de fusta contraplacada
Per tallar contraplacat de 5 mm, he utilitzat un 65% de potència i una velocitat de 20mm/s.
Les vores van començar a enfosquir -se, però la situació encara era acceptable, i no hi havia residus significatius a l’hora de tocar -la.
També vam provar el gruix màxim de tall de la màquina, que era una fusta massissa de 18 mm. Vaig utilitzar la configuració màxima de potència, però la velocitat de tall va ser significativament més lenta.
Pantalla de vídeo | Com tallar làser de fusta contraplacada de 11 mm
Consells per eliminar la fusta fosca
Les vores s’han tornat força fosques i la carbonització és severa. Com podem fer front a aquesta situació? Una possible solució és utilitzar una màquina de sandblasting per tractar les zones afectades.
• Bufatge d’aire fort (el compressor d’aire és millor)
A més de la potència i la velocitat, hi ha un altre factor important que afecta el problema de l’enfosquiment durant el tall de fusta, que és l’ús del bufat d’aire. És crucial tenir un fort aire durant el tall de fusta, preferiblement amb un compressor d’aire d’alta potència. L’enfosquiment o el groc de les vores pot ser causat pels gasos generats durant el tall i el bufat d’aire ajuda a facilitar el procés de tall i prevenir l’encesa.
Aquests són els punts clau per evitar enfosquir -se quan es talla làser. Les dades de prova proporcionades no són valors absoluts, sinó que serveixen de referència, deixant una mica de marge per a la variació. És important tenir en compte altres factors en aplicacions pràctiques, com ara superfícies de plataformes desiguals, taules desiguals de fusta que afecten la longitud focal i la no uniformitat dels materials de fusta contraplacada. Eviteu utilitzar valors extrems per tallar, ja que pot ser que no aconsegueixi aconseguir retallades completes.
Si trobeu que el material s’enfosqueix constantment independentment dels paràmetres de tall, pot ser que sigui un problema amb el material en si. El contingut d’adhesius en contraplacat també pot tenir un impacte. És important trobar materials més adequats per al tall làser.
Trieu un tallador làser de fusta adequat
Trieu una màquina làser que us convingui!
Alguna pregunta sobre el funcionament de com tallar la fusta làser sense carrosseries?
Posada Posada: 22 de maig de 2013