Com configurar [acrílic de gravat làser]?
Acrílic - Característiques del material
Els materials acrílics són rendibles i tenen propietats d’absorció làser excel·lents. Ofereixen avantatges com la impermeabilització, la resistència a la humitat, la resistència a la UV, la resistència a la corrosió i la transmitància d’alta llum. Com a resultat, l’acrílic s’utilitza àmpliament en diversos camps, incloent regals publicitaris, accessoris d’il·luminació, decoració de la llar i dispositius mèdics.
Per què l’acrílic de gravat amb làser?
La majoria de les persones solen triar acrílic transparent per al gravat amb làser, que es determina per les característiques òptiques del material. L’acrílic transparent s’encén generalment mitjançant un làser de diòxid de carboni (CO2). La longitud d’ona d’un làser de CO2 entra dins del rang de 9,2-10,8 μm, i també es coneix com a làser molecular.
Diferències de gravat làser per a dos tipus d’acrílic
Per tal d’utilitzar gravat làser en materials acrílics, és important comprendre la classificació general del material. L’acrílic és un terme que fa referència a materials termoplàstics fabricats per diverses marques. Les làmines acríliques es classifiquen àmpliament en dos tipus: llençols i llençols extrusos.
▶ Castre les làmines acríliques
Avantatges dels fulls acrílics de repartiment:
1. Excel·lent rigidesa: les làmines acríliques de fosa tenen la capacitat de resistir la deformació elàstica quan se sotmeten a forces externes.
2. Resistència química superior.
3. Àmplia gamma d’especificacions del producte.
4. Alta transparència.
5. Flexibilitat inigualable en termes de color i textura superficial.
Desavantatges dels fulls acrílics de repartiment:
1. A causa del procés de colada, pot haver -hi variacions significatives de gruix a les làmines (per exemple, una làmina de 20 mm de gruix pot tenir 18 mm de gruix).
2. El procés de producció de colada requereix una gran quantitat d’aigua per refrigerar, cosa que pot donar lloc a les aigües residuals industrials i la contaminació ambiental.
3. Les dimensions de tot el full són fixes, limitant la flexibilitat en la producció de fulls de diferents mides i que poden provocar material de residus, augmentant així el cost unitari del producte.
▶ Fulls extrusos acrílics
Avantatges dels fulls extrusos acrílics:
1. Tolerància de gruix petit.
2. Apte per a una varietat única i a gran escala.
3.
4. Fàcil de doblegar i termoform. Quan es processen fulls de mida més gran, és beneficiós per a la formació ràpida de buit de plàstic.
5. La producció a gran escala pot reduir els costos de fabricació i proporcionar avantatges importants en termes d’especificacions de mida.
Desavantatges dels fulls extrusos acrílics:
1. Les làmines extruïdes tenen un pes molecular inferior, donant lloc a propietats mecàniques lleugerament més febles.
2. A causa del procés de producció automatitzat de fulls extrusos, és menys convenient ajustar els colors, cosa que imposa certes limitacions als colors del producte.
Com triar el tallador i el gravador de làser acrílic adequats?
El gravat làser en acrílic aconsegueix els millors resultats a baixa potència i velocitat alta. Si el material acrílic té un recobriment o altres additius, augmenta la potència un 10% mantenint la velocitat utilitzada en acrílic no recobert. Això proporciona al làser més energia per tallar la pintura.
Una màquina de gravat amb làser amb 60W pot tallar l’acrílic de fins a 8-10 mm de gruix. Una màquina classificada a 80W pot tallar l’acrílic de fins a 8-15 mm de gruix.
Diferents tipus de materials acrílics requereixen configuracions específiques de freqüència làser. Per a l'acrílic de repartiment, es recomana un gravat d'alta freqüència entre 10.000-20.000 Hz. Per a l’acrílic extruït, poden ser preferibles freqüències inferiors en un rang de 2.000-5.000 Hz. Les freqüències més baixes donen lloc a taxes de pols més baixes, permetent augmentar l’energia de pols o reduir l’energia contínua en l’acrílic. Això condueix a menys bombolles, flama reduïda i velocitats de tall més lentes.
Vídeo | Tallador làser d'alta potència per acrílic de 20 mm de gruix
Qualsevol pregunta sobre com tallar làser full acrílic
Què passa amb el sistema de control de Mimowork per al tall de làser acrílic
✦ Controlador de motor Stepper Integrated-Axis per al control de moviment
✦ Suporta fins a 3 sortides del motor i una sortida làser digital/analògica regulable
✦ Suporta les sortides de la porta de fins a 4 OC (corrent de 300mA) per conduir directament els relés de 5V/24V
✦ Apte per a aplicacions de gravat/tall làser
✦ S'utilitza principalment per tallar i gravar làser de materials no metàl·lics com ara teixits, productes de cuir, productes de fusta, paper, acrílic, vidre orgànic, cautxú, plàstics i accessoris de telefonia mòbil.
Vídeo | Tall làser Senyalització acrílica sobredimensionada
Tallador de làser de xapa acrílica de gran mida
| Àrea de treball (W * L) | 1300mm * 2500mm (51 " * 98,4") |
| Programari | Programari fora de línia |
| Potència làser | 150W/300W/500W |
| Font làser | Tub làser de vidre de CO2 |
| Sistema de control mecànic | Cargol de boles i motor de servo |
| Taula | Taula de treball de fulla de ganivet o de bresca |
| Velocitat màxima | 1 ~ 600mm/s |
| Velocitat d’acceleració | 1000 ~ 3000mm/s2 |
| Precisió de la posició | ≤ ± 0,05 mm |
| Mida de la màquina | 3800 * 1960 * 1210mm |
| Tensió de funcionament | AC110-220V ± 10%， 50-60Hz |
| Mode de refrigeració | Sistema de refrigeració i protecció de l’aigua |
| Entorn de treball | Temperatura: 0—45 ℃ Humitat: 5%—95% |
| Mida del paquet | 3850 * 2050 * 1270mm |
| Pes | 1000kg |
Recomanat Gravador de làser acrílic (tallador)
Materials comuns de tall làser
Posada a l'hora: 19 de maig-2023