Laser pagputol sa mga panapton nga spacer
Mahimo ba nimo putlon ang panapton nga mesh?

Sama sa nahibal-an naton tanan, ang mga panapton nga panapton nga gilangkuban sa tulo nga mga layer nga nagpaila sa mga kabtangan sa gaan nga gibug-aton, maayo nga istruktura, nga gihimo nga istruktura, function scaret, function nga mga produkto sa mga produkto, muwebles. Ang tulo-ka-dimensional nga istruktura ug mga composite nga mga materyales nagdala mga hagit alang sa mga pamaagi sa pagproseso. Tungod sa malaw-ay ug humok nga mga threads sa pundok gikan sa nawong ngadto sa nawong ngadto sa mga layer sa likod, pagproseso sa mekanikal nga adunay sulud nga pag-uswag sa lawas sa materyal nga pagtuis ug mga blurry nga sulab.
Ang pagproseso nga wala'y kontak mahimong hingpit nga masulbad ang mga problema. Kana ang pagputol sa laser! Dugang pa, ang dugang nga pagpahiangay ug mga aplikasyon nahitabo uban ang lainlaing kolor, density, ug mga materyales nga komposisyon alang sa mga panapton nga spacer, nga nagpasa sa mas taas nga pagka-flex sa spacer ug adaption sa pagproseso. Sa walay duhaduha, ang nagputol sa laser hingpit nga makahimo sa pagputol sa tukma nga mga contour sa lainlaing mga composite nga mga materyales nga adunay pagproseso sa makanunayon ug taas nga katukma. Mao nga daghang mga tiggama ang nagpili laser.
Giunsa pagputol ang panapton nga mesh?
Laser gipamutol ang panapton nga mesh
Ang pagkontak sa mga materyales nagpasabut nga kini nga pagputol sa force-free nagsiguro sa mga materyales nga wala'y kadaut ug pag-usab. Ang maayong laser beam gikan sa flexible laser head nagrepresentar sa tukma nga pagputol ug gamay nga incision. Sama sa imong nakita, taas nga kalidad ug pagkaayo mao ang makanunayon nga mga pangagpas sa laser cutter.

Paggamit sa pagputol sa laser sa mga panapton nga spacer
Mga Seats sa Car, Sofa Cushion, Orthotics (Hnehotics (Hnehepad), Upholstery, Herholstery, Berats, muwebles, muwebles

Mga Kaayohan Gikan sa Laser Pagputol sa Mesh Taker
• Paglikay sa mga materyales sa pagtuis ug kadaot
• Ang tukma nga pagputol nga garantiya sa hingpit nga kalidad
• Nahibal-an sa thermal nga pagtambal ang hapsay ug limpyo nga sulab
• Wala'y pagdumili sa himan ug pag-ilis
• gamay nga sayup nga adunay balik-balik nga pagproseso
• Taas nga pagka-flexible alang sa bisan unsang dagway ug gidak-on

Pinaagi sa pagkonektar sa mga thread sa monofilament o thile, ang nawong ug likod nga mga layer mahimong usa ka wanang nga wanang. Tulo nga mga layer sa tinuud nga adunay lainlaing mga bahin sa pagpaubos nga nagpagawas, bentilasyon sa hangin, ug pag-init sa pag-init. Ingon ang labing sagad nga pamaagi sa pagproseso alang sa mga panapton nga spacer, ang duha nga mga teknolohiya sa knitting nagbahin sa mga materyales sa mga panapton nga wanang sa spacer. Uban sa mga lahi sa mga materyales sa sulod (nga mahimo'g polyester, polypropylene, ug polyamide) ug maayo kaayo nga pag-umol sa pag-umol, ang pag-umol sa pag-umol, ug daghang paggamit sa lainlaing mga aplikasyon nahimo nga usa ka sangputanan nga kapilian sa mga panahon.
Ang porous nga istruktura adunay napanunod nga permeability sa gas nga permeability, kalig-on, ug sa buffer nga pasundayag isip mga unan sa pagpanalipod sa industriya gikan sa taas nga presyur. Ug sa pagsuporta sa padayon ug lawom nga panukiduki sa mga panapton nga spacer, makita naton sila sa daghang mga aplikasyon gikan sa Car Teat Steot, Teknikal nga sinina, Bronepad, Medical Bandage. Ang espesyal nga istruktura nagpasabut nga pamaagi sa pagproseso. Ang fiber sa tunga nga koneksyon dali nga mabulag pinaagi sa pagbira sa tradisyonal nga knife cutting ug pag-ihap. Kung itandi sa kana, ang pagputol sa laser gidayeg sa mga bentaha sa pagproseso sa dili kontak aron ang materyal nga pag-usab dili na usa ka problema nga pagaisipon.
Laser cutter nga adunay extension table
Saksihan ang seamless nga proseso samtang ang makina nga wala'y kapuslanan naggunit sa buluhaton, nga nagtugot kanimo sa pagkolekta sa nahuman nga mga piraso sa extension lamesa.
Kung nagtan-aw ka usa ka pag-upgrade alang sa imong cutter sa Textile Laser ug nangandoy nga mas dugay nga paghigda sa laser nga wala magbungkag sa badyet, hunahunaa ang duha nga punoan nga laser nga nagputol sa lamesa.