Mahimong matuman ang laser welding sa padayon o puli nga generator sa laser. Ang prinsipyo sa welding sa laser mahimong bahinon sa paglansad sa init nga welding ug laser lawom nga welding sa fusion. Ang Power Density dili moubos sa 104 ~ 105 W / C / C.2 mao ang kainit nga weltive, niining panahona, ang kalalim sa pagtunaw, ug katulin sa pagkalma. Kung ang gahum sa gahum labaw pa kay sa 105 ~ 107 W / C / CM2, ang sulud sa metal nag-concave sa mga "keyholes" sa ilawom sa paglihok sa kusog ug dako nga giladmon nga giladmon nga giladmon.
Karon, sa panguna naton nga tabonan ang kahibalo sa mga dagkong hinungdan nga makaapekto sa kalidad sa laser lawom nga paghiilus sa pag-welding
1. Gahum sa laser
Sa laser less fusion weldings, kontrolado sa laser ang gahum sa duha nga giladmon ug katulin sa welding. Ang giladmon sa weld direkta nga may kalabutan sa Densidad sa Power Powery sa Beam ug usa ka function sa gahum nga sinag sa insidente ug ang sulud sa beam focal nga lugar. Sa kasagaran, alang sa usa ka piho nga diameter nga beam sa laser, ang giladmon sa pagsulod nagdugang sa pagdugang sa gahum nga sinag.
2. Focal puwesto
Ang gidak-on sa lugar nga Beam usa sa labing hinungdanon nga mga variable sa laser welding tungod kay kini nagtino sa gahum sa gahum. Apan ang pagsukod usa ka hagit alang sa mga high-power lasers, bisan kung adunay daghang mga dili direkta nga pamaagi sa pagsukod nga magamit.
Ang Limitasyon sa Limitasyon sa Spotfraction sa Pous Focus mahimong makalkula sumala sa teorya sa pagkulang, apan ang tinuud nga gidak-on sa lugar labi ka daghan sa wala'y pag-undang sa focal nga pagpamalandong. Ang yano nga pamaagi sa pagsukod mao ang pamaagi sa profile sa iso-temperatura, nga gisukod ang diametro sa focal spot ug perforce pagkahuman sa Polypropylene Plate. Kini nga pamaagi pinaagi sa pagpraktis sa pagsukod, mga masters nga gidak-on sa gahum sa laser ug oras sa paglihok sa sagbayan.
3. Pag-ayo sa Gas
Ang proseso sa welding sa laser kanunay nga naggamit sa mga gas nga proteksyon (Helium, Argon, nitroheno) aron mapanalipdan ang tinunaw nga pool, nga gipugngan ang workpiece gikan sa pag-okupar sa proseso sa working. Ang ikaduha nga hinungdan sa paggamit sa pagpanalipod sa gas mao ang pagpanalipod sa mga nagpunting nga lens gikan sa kontaminasyon sa metal nga mga vapors ug pag-agos sa mga local droplets. Ilabi na sa high-power laser welding, ang ejecta mahimong kusgan, kinahanglan nga mapanalipdan ang lens. Ang ikatulo nga epekto sa pagpanalipod sa gas mao nga kini epektibo kaayo sa pagpatibulaag sa plasma nga nahimo pinaagi sa high-power laser welding. Ang metal nga sapor mosuhop sa laser beam ug ionizes sa usa ka panganod nga plasma. Ang proteksyon nga gas sa palibot sa metal nga singaw usab ionizes tungod sa kainit. Kung adunay daghan kaayo nga plasma, ang laser beam sa laser gipunting sa plasma. Ingon ang ikaduha nga enerhiya, ang plasma naglungtad sa pagtrabaho sa ibabaw, nga naghimo sa weld nga kalawom ug ang labi ka lapad nga pool.
Giunsa pagpili ang husto nga pasipala nga gas?
4. rate sa pagsuyup
Ang pagsuyup sa laser sa materyal nagdepende sa pipila ka hinungdanon nga kabtangan sa materyal, sama sa pag-uswag sa pag-abusar, pagpamalandong, temperatura sa pagtunaw, ug temperatura sa pag-evalort. Taliwala sa tanan nga mga hinungdan, ang labing hinungdanon mao ang rate sa pagsuyup.
Duha ka hinungdan ang nakaapekto sa rate sa pagsuyup sa materyal sa laser beam. Ang una mao ang pagpugong sa mga materyal sa materyal. Namatikdan nga ang rate sa pagsuyup sa materyal katumbas sa square root sa coefficient sa pagbatok, ug ang coefficient nga resistensya nga magkalainlain. Ikaduha, ang estado sa nawong (o paghuman) sa materyal adunay hinungdanon nga impluwensya sa rate sa pagsuyup sa sagbayan, nga adunay hinungdan nga epekto sa epekto sa welding.
5. Speed Speed
Ang katulin sa welding adunay daghang impluwensya sa giladmon sa pagsulod. Ang pagdugang sa katulin maghimo sa kahiladman sa pawang malig-on, apan ang labi ka ubos moabut sa sobra nga pagtunaw sa mga materyales ug workpiece weldings. Busa, adunay usa ka angay nga paglansad sa welding sa welding alang sa usa ka partikular nga materyal nga adunay pipila nga gahum sa laser ug usa ka sukod sa pag-undang, ug ang labing taas nga giladmon sa pagsulud mahimong makuha sa katugbang nga kantidad sa tulin.
6. Focal Haba sa Focus Lens
Ang usa ka focus lens sagad nga gi-install sa ulo sa welding gun, sa kasagaran, usa ka 63 ~ 254mm (Diameter ang gitas-on gipili. Ang pag-focus sa gidak-on nga lugar proporsyonal sa gitas-on sa focal, labi ka gamay ang gitas-on sa focal, ang gamay nga lugar. Bisan pa, ang gitas-on sa focal nga gitas-on nakaapekto usab sa kalalim sa pagtuon, nga mao, ang giladmon sa pagtuon nagdugang sa gitas-on sa power, apan tungod kay ang giladmon sa focus gamay, ang giladmon Taliwala sa mga lente ug sa trabahante kinahanglan nga tukma nga mapadayon, ug ang giladmon sa pagsulod dili dako. Tungod sa impluwensya sa mga splashes ug laser mode sa panahon sa welding, ang labing kadali nga giladmon sa focal nga gigamit sa tinuud nga welding mao ang labing taas nga 124mm (Diameter 5 ") mahimong mapili kung daghan ang seam o ang weld kinahanglan nga madugangan pinaagi sa pagdugang sa gidak-on sa lugar. Sa kini nga kaso, usa ka mas taas nga gahum sa output sa laser (kusog sa kuryente) gikinahanglan aron makab-ot ang ELE PEENTRATION HOUNCATION nga epekto.
Dugang nga mga Pangutana Bahin sa Handheld Laser Welling Machine Presyo ug Pag-configure
Post Oras: Sep-27-2022