CO2 Laser Machine Maintenance Checklist |

Pasiuna

Ang CO2 laser cutting machine usa ka espesyal kaayo nga himan nga gigamit alang sa pagputol ug pagkulit sa usa ka halapad nga mga materyales. Aron mapadayon kini nga makina sa taas nga kahimtang ug masiguro ang taas nga kinabuhi niini, hinungdanon nga mapadayon kini sa husto. Kini nga manwal naghatag ug detalyadong instruksyon kon unsaon pag-atiman ang imong CO2 laser cutting machine, lakip na ang adlaw-adlaw nga mga buluhaton sa pagmentinar, regular nga pagpanglimpyo, ug mga tip sa pag-troubleshoot.

Adlaw-adlaw nga Pagmentinar

Limpyo ang lente:

Limpyohi ang lente sa laser cutting machine kada adlaw aron malikayan ang hugaw ug debris nga makaapekto sa kalidad sa laser beam. Gamit ug tela nga panglimpyo sa lente o solusyon nga panglimpyo sa lente para matangtang ang bisan unsang natumpok. Sa kaso sa gahi nga mga lama nga mopilit sa lente, ang lente mahimong matumog sa solusyon sa alkohol sa dili pa ang sunod nga paglimpyo.

Susiha ang lebel sa tubig:

Siguruha nga ang lebel sa tubig sa tangke sa tubig naa sa girekomenda nga lebel aron masiguro ang husto nga pagpabugnaw sa laser. Susiha ang lebel sa tubig kada adlaw ug i-refill kung gikinahanglan. Ang grabe nga panahon, sama sa init nga mga adlaw sa ting-init ug bugnaw nga mga adlaw sa tingtugnaw, makadugang sa condensation sa chiller. Kini makadugang sa piho nga kapasidad sa kainit sa likido ug magpadayon sa laser tube sa kanunay nga temperatura.

Susiha ang mga filter sa hangin:

Limpyohi o ilisan ang mga filter sa hangin matag 6 ka bulan o kung gikinahanglan aron mapugngan ang hugaw ug debris nga makaapekto sa laser beam. Kung hugaw kaayo ang elemento sa filter, mahimo kang mopalit ug bag-o aron ilisan kini direkta.

Susiha ang suplay sa kuryente:

Susiha ang CO2 laser machine power supply connections ug wiring aron masiguro nga ang tanan lig-on nga konektado ug walay luag nga mga wire. Kung abnormal ang power indicator, siguruha nga makontak ang mga teknikal nga kawani sa oras.

Susiha ang bentilasyon:

Siguruha nga ang sistema sa bentilasyon nagtrabaho sa husto aron malikayan ang sobrang kainit ug masiguro ang husto nga pag-agos sa hangin. Ang laser, pagkahuman sa tanan, iya sa pagproseso sa thermal, nga nagpatunghag abog kung giputol o gikulit nga mga materyales. Busa, ang pagpadayon sa bentilasyon ug lig-on nga operasyon sa exhaust fan adunay dako nga papel sa pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa mga kagamitan sa laser.

>> Pagkat-on og dugang mahitungod saLaser Fume Extractor

Kanunay nga Paglimpyo

Limpyohan ang lawas sa makina:

Limpyohi kanunay ang lawas sa makina aron kini walay abog ug mga debri. Paggamit og humok nga panapton o microfiber nga panapton aron hinayhinay nga limpyohan ang nawong.

Limpyo ang laser lens:

Limpyohi ang lente sa laser matag 6 ka bulan aron dili kini matukod. Gamit ug lens cleaning solution ug lens cleaning cloth para malimpyohan pag-ayo ang lens.

Limpyohan ang sistema sa pagpabugnaw:

Limpyohi ang sistema sa pagpabugnaw matag 6 ka bulan aron mapadayon kini nga wala’y mga buildup. Paggamit og humok nga panapton o microfiber nga panapton aron hinayhinay nga limpyohan ang nawong.

Mga Tip sa Pag-troubleshoot

1. Kung ang laser beam wala magputol sa materyal, susiha ang lente aron masiguro nga kini limpyo ug walay mga debris. Limpyohi ang lente kon gikinahanglan.

2. Kung ang laser beam dili parehas nga pagputol, susiha ang suplay sa kuryente ug siguroha nga kini konektado sa husto. Susiha ang lebel sa tubig sa tangke sa tubig aron masiguro ang husto nga pagpabugnaw. Pag-adjust sa airflow kon gikinahanglan.

3. Kung ang laser beam dili tul-id nga pagputol, susiha ang pag-align sa laser beam. I-align ang laser beam kon gikinahanglan.

Panapos

Ang pagpadayon sa imong CO2 laser cutting machine hinungdanon aron masiguro ang taas nga kinabuhi ug pasundayag niini. Pinaagi sa pagsunod sa adlaw-adlaw ug matag karon nga mga buluhaton sa pagmentinar nga gilatid niini nga manwal, mahimo nimong mapadayon ang imong makina sa labing kaayo nga kondisyon ug magpadayon sa paghimo og taas nga kalidad nga mga pagputol ug mga kinulit. Kung naa kay pangutana o kabalaka, konsultaha ang manwal sa MimoWork o kontaka ang among kwalipikado nga propesyonal alang sa tabang.