Bag-o ka ba sa kalibutan sa pagputol sa laser ug naghunahuna kung giunsa sa mga makina ang ilang gibuhat?
Ang mga teknolohiya sa laser labi ka sopistikado ug mahimong ipasabut sa parehas nga komplikado nga mga paagi. Tumong sa kini nga post nga itudlo ang mga sukaranan sa pag-andar sa pagputol sa laser.
Dili sama sa usa ka bombilya sa suga sa panimalay nga nagpatunghag hayag nga kahayag sa pagbiyahe sa tanan nga direksyon, ang usa ka agianan sa dili makita nga kahayag (sagad nga gisulud o intrurified) nga usa ka pig-ot nga tul-id nga linya. Kini nagpasabut nga itandi sa 'normal' nga pagtan-aw, ang mga laser labi ka lig-on ug makabiyahe sa dugang nga mga distansya.
Ang mga makina sa pagputol ug pagkulit sa mga makinaginganlan human sa gigikanan sa ilang laser (diin ang suga una nga nahimo); Ang labing kasagaran nga tipo sa pagproseso sa mga dili materyal nga mga materyales mao ang Co2 Laser. Magsugod kita.
Giunsa ang paglihok sa usa ka cO2 nga laser?
Ang mga modernong mga makina sa Co2 sagad nga naghimo sa laser beam sa usa ka selyadong baso tube o metal tube, nga puno sa gas, kasagaran carbon dioxide. Ang usa ka taas nga boltahe nag-agay sa tunnel ug nag-reaksyon sa mga partikulo sa gas, nga nagdugang sa ilang kusog, sa baylo nga nagpatungha sa kahayag. Ang usa ka produkto sa ingon nga kusog nga kahayag mao ang kainit; Kusog kaayo ang kusog nga mahimo kini mag-vaporize sa mga materyales nga adunay mga punto sa pagtunaw sa gatusan°C.
Sa usa ka tumoy sa tubo usa ka bahin nga salamin sa salamin, ang uban nga katuyoan, usa ka hingpit nga salamin nga salamin. Ang kahayag makita sa likod, pataas ug pataas ang gitas-on sa tubo; Kini nagdugang sa kusog sa kahayag samtang nag-agos kini sa tubo.
Sa kadugayan, ang kahayag mahimong kusog nga moagi sa usa ka bahin nga salamin sa salamin. Gikan dinhi, gigiyahan kini sa una nga salamin sa gawas sa tubo, dayon sa usa ka segundo, ug sa katapusan ang ikatulo. Kini nga mga salamin gigamit aron mapugngan ang laser beam sa gitinguha nga mga direksyon nga tukma.
Ang katapusang salamin nahimutang sa sulod sa ulo sa laser ug pag-usab sa laser nga patayo pinaagi sa focus lens sa materyal nga nagtrabaho. Ang focus lens nag-resloes sa agianan sa laser, pagsiguro nga kini naka-focus sa usa ka tukma nga lugar. Ang laser beam kasagarang nagpunting gikan sa hapit 7mm diameter hangtod sa hapit 0.1mm. Kini nga proseso sa pag-focus ug ang sangputanan nga pagtaas sa kusog nga kusog nga nagtugot sa laser nga mag-vaporize sa usa ka piho nga lugar sa materyal aron makahimo og eksaktong mga sangputanan.
Ang CNC (Computer Numero Control) nga sistema nagtugot sa makina nga ibalhin ang laser sa ulo sa lainlaing direksyon sa higdaanan sa trabaho. Pinaagi sa pagtrabaho nga magkahiusa sa mga salamin ug lens, ang nakatuon nga laser beam mahimong dali nga gibalhin sa mga higdaanan sa makina aron makahimo lainlaing mga porma nga wala'y gahum sa gahum o katukma. Ang katingad-an nga tulin nga mahimo nga i-off ang laser sa matag agianan sa pag-agi sa laser nagtugot niini nga magkulit sa pipila ka makuti nga laraw.
Ang MinaWork naghimo sa tanan nga paningkamot aron mahatagan ang mga kustomer sa labing kaayo nga mga solusyon sa laser; Kung naa ka saSasakyan sa industriya sa awto, industriya sa sinina, industriya sa DUCT, oIndustriya sa Filtration, kung ang imong materyalpolyester, baric, gapas, composite nga mga materyales, ug uban pa mahimo ka magpakonsultaMimooworkalang sa usa ka personal nga solusyon nga nagtagbo sa imong mga panginahanglan. Magbilin usa ka mensahe kung kinahanglan nimo ang bisan unsang tabang.
Post Oras: Abr-27-2021