1. Pagputol sa Speed
Daghang mga kustomer sa konsultasyon sa laser cutting machine mangutana kon unsa ka paspas ang laser machine makaputol. Sa tinuud, ang usa ka makina nga pagputol sa laser labi ka episyente nga kagamitan, ug ang katulin sa pagputol natural nga gipunting sa kabalaka sa kustomer. Apan ang pinakapaspas nga katulin sa pagputol wala maghubit sa kalidad sa pagputol sa laser.
Paspas kaayo tcutting speed niya
a. Dili maputol ang materyal
b. Ang pagputol sa nawong nagpakita sa oblique nga lugas, ug ang ubos nga katunga sa workpiece nagpatunghag natunaw nga mga lama
c. Gahi nga pagputol sa ngilit
Hinay kaayo ang cutting speed
a. Kapin sa pagkatunaw nga kahimtang uban sa bagis nga pagputol ibabaw
b. Ang mas lapad nga gintang sa pagputol ug ang hait nga eskina natunaw sa mga lingin nga kanto
Aron mahimo ang mga kagamitan sa pagputol sa laser nga mas maayo nga magdula sa function sa pagputol niini, ayaw lang pangutana kung unsa ka paspas ang pagputol sa laser machine, ang tubag kanunay nga dili tukma. Sa kasukwahi, hatagi ang MimoWork sa detalye sa imong materyal, ug hatagan ka namo og mas responsable nga tubag.
2. Focus Point
Tungod kay ang densidad sa gahum sa laser adunay dako nga impluwensya sa katulin sa pagputol, ang pagpili sa focal length sa lens usa ka hinungdanon nga punto. Ang gidak-on sa laser spot pagkahuman sa pag-focus sa laser beam proporsyonal sa focal length sa lens. Human nga ang laser beam gipunting sa lens nga adunay mubo nga focal length, ang gidak-on sa laser spot gamay kaayo ug ang power density sa focal point taas kaayo, nga mapuslanon sa pagputol sa materyal. Apan ang disbentaha niini mao nga sa mubo nga giladmon sa pagtutok, gamay ra nga allowance sa pag-adjust alang sa gibag-on sa materyal. Sa kinatibuk-an, ang usa ka focus lens nga adunay mubo nga focal length mas angay alang sa high-speed cutting nga manipis nga materyal. Ug ang focus lens nga adunay taas nga focal length adunay lapad nga focal depth, basta adunay igo nga power density, kini mas angay sa pagputol sa baga nga mga workpiece sama sa foam, acrylic, ug kahoy.
Human matino kung unsang focal length lens ang gamiton, ang relatibong posisyon sa focal point sa ibabaw sa workpiece importante kaayo aron maseguro ang kalidad sa pagputol. Tungod sa pinakataas nga densidad sa gahum sa focal point, sa kadaghanan nga mga kaso, ang focal point anaa ra o gamay sa ilawom sa nawong sa workpiece kung magputol. Sa tibuok proseso sa pagputol, kini usa ka importante nga kondisyon aron maseguro nga ang relatibong posisyon sa focus ug workpiece mao ang makanunayon aron makakuha og lig-on nga kalidad sa pagputol.
3. Sistema sa Paghuyop sa Hangin ug Auxiliary Gas
Sa kinatibuk-an, ang materyal nga pagputol sa laser nagkinahanglan sa paggamit sa auxiliary gas, nag-una nga may kalabutan sa matang ug pressure sa auxiliary gas. Kasagaran, ang auxiliary gas gi-ejected coaxially sa laser beam aron mapanalipdan ang lente gikan sa kontaminasyon ug ihuyop ang slag sa ilawom sa lugar nga pagputol. Para sa non-metallic nga mga materyales ug pipila ka metallic nga mga materyales, ang compressed air o inert gas gigamit sa pagtangtang sa natunaw ug evaporated nga mga materyales, samtang nagpugong sa sobra nga pagkasunog sa cutting area.
Ubos sa pasiuna sa pagsiguro sa auxiliary gas, ang presyur sa gas usa ka hinungdanon nga hinungdan. Kung ang pagputol sa nipis nga materyal sa taas nga tulin, ang taas nga presyur sa gas gikinahanglan aron mapugngan ang slag nga mopilit sa likod sa giputol (ang init nga slag makadaot sa giputol nga ngilit kung kini maigo sa workpiece). Kung ang gibag-on sa materyal nga pagtaas o ang katulin sa pagputol hinay, ang presyur sa gas kinahanglan nga mubu.
4. Rate sa Pagpamalandong
Ang wavelength sa CO2 laser mao ang 10.6 μm nga maayo alang sa dili metal nga mga materyales nga masuhop. Apan ang CO2 laser dili angay alang sa pagputol sa metal, labi na ang metal nga materyal nga adunay taas nga reflectivity sama sa bulawan, pilak, tumbaga ug aluminyo nga metal, ug uban pa.
Ang rate sa pagsuyup sa materyal sa beam adunay hinungdanon nga papel sa inisyal nga yugto sa pagpainit, apan sa higayon nga maporma ang pagputol sa lungag sa sulod sa workpiece, ang epekto sa itom nga lawas sa lungag naghimo sa rate sa pagsuyup sa materyal sa beam nga hapit. ngadto sa 100%.
Ang kahimtang sa nawong sa materyal direkta nga nakaapekto sa pagsuyup sa sagbayan, labi na ang pagkagahi sa nawong, ug ang layer sa oxide sa nawong hinungdan sa klaro nga pagbag-o sa rate sa pagsuyup sa nawong. Sa praktis sa pagputol sa laser, usahay ang pagputol sa pasundayag sa materyal mahimong mapauswag pinaagi sa impluwensya sa kahimtang sa nawong sa materyal sa rate sa pagsuyup sa sinag.
5. Laser Head Nozzle
Kung ang nozzle dili husto nga gipili o dili maayo nga pagmentinar, kini dali nga hinungdan sa polusyon o kadaot, o tungod sa dili maayo nga pagkalinga sa nozzle nga baba o lokal nga pagbabag tungod sa init nga pagsabwag sa metal, ang mga eddy nga sulog maporma sa nozzle, nga moresulta sa kamahinungdanon. mas grabe nga performance sa pagputol. Usahay, ang nozzle nga baba dili subay sa naka-focus nga sagbayan, nga nagporma sa sagbayan aron sa paggunting sa ngilit sa nozzle, nga makaapekto usab sa kalidad sa pagputol sa ngilit, pagdugang sa slit width ug paghimo sa pagputol sa gidak-on nga dislokasyon.
Alang sa mga nozzle, duha ka mga isyu ang kinahanglan nga hatagan espesyal nga pagtagad
a. Impluwensya sa diametro sa nozzle.
b. Impluwensya sa gilay-on tali sa nozzle ug sa ibabaw sa workpiece.
6. Optical nga Dalan
Ang orihinal nga sinag nga gibuga sa laser gipasa (lakip ang pagpamalandong ug transmission) pinaagi sa eksternal nga optical path system, ug tukma nga nagdan-ag sa nawong sa workpiece nga adunay labi ka taas nga kusog nga density.
Ang mga optical nga elemento sa eksternal nga optical path system kinahanglan nga kanunay nga susihon ug i-adjust sa oras aron masiguro nga kung ang cutting torch nagdagan sa ibabaw sa workpiece, ang light beam husto nga gipasa sa sentro sa lens ug gipunting sa gamay nga lugar aron maputol. ang workpiece nga adunay taas nga kalidad. Kung ang posisyon sa bisan unsang optical nga elemento mausab o kontaminado, ang kalidad sa pagputol maapektuhan, ug bisan ang pagputol dili mahimo.
Ang eksternal nga optical path lens nahugawan sa mga hugaw sa agos sa hangin ug gibugkos pinaagi sa pagsabwag sa mga partikulo sa pagputol nga lugar, o ang lente dili igo nga gipabugnaw, nga hinungdan nga ang lente mag-overheat ug makaapekto sa transmission sa enerhiya sa beam. Nagpahinabo kini sa pag-collimation sa optical path nga maanod ug mosangpot sa seryoso nga mga sangputanan. Ang overheating sa lens makamugna usab og focal distortion ug mabutang sa peligro ang lens mismo.
Pagkat-on og dugang bahin sa mga tipo ug presyo sa co2 laser cutter
Panahon sa pag-post: Sep-20-2022