Unsa ang laser welding? Gipatin-aw ang Laser Welding! Ang kinahanglan nimong masayran bahin sa Laser Welding, lakip ang yawe nga prinsipyo ug panguna nga mga parameter sa proseso!
Daghang mga kustomer ang wala makasabut sa sukaranan nga mga prinsipyo sa pagtrabaho sa laser welding machine, labi na ang pagpili sa husto nga laser welding machine, bisan pa ang Mimowork Laser ania aron matabangan ka sa paghimo sa husto nga desisyon ug maghatag dugang nga suporta aron matabangan ka sa pagsabut sa laser welding.
Unsa ang Laser Welding?
Laser welding mao ang usa ka matang sa pagtunaw welding, sa paggamit sa laser beam ingon sa usa ka welding kainit tinubdan, ang welding prinsipyo mao ang pinaagi sa usa ka piho nga pamaagi sa pag-pagana sa aktibo nga medium, pagporma resonant lungag oscillation, ug unya mausab ngadto sa stimulated radiation sinag, sa diha nga ang sagbayan ug ang work piece magkontakay sa usag usa, ang enerhiya masuhop sa work piece, kung ang temperatura makaabot sa natunaw nga punto sa materyal mahimong welded.
Sumala sa punoan nga mekanismo sa welding pool, ang welding sa laser adunay duha ka sukaranan nga mga mekanismo sa welding: welding sa heat conduction ug deep penetration (keyhole) welding. Ang kainit nga namugna pinaagi sa heat conduction welding gisabwag ngadto sa work piece pinaagi sa heat transfer, aron ang weld surface matunaw, walay vaporization ang mahitabo, nga sagad gigamit sa welding sa low-speed thin-ish nga mga sangkap. Ang lawom nga fusion welding nag-alisngaw sa materyal ug nagporma og daghang plasma. Tungod sa taas nga kainit, adunay mga buslot sa atubangan sa tinunaw nga pool. Ang deep penetration welding mao ang labing kaylap nga gigamit nga laser welding mode, kini makahimo sa pag-welding sa work piece sa hingpit, ug ang input energy dako, nga mosangpot sa paspas nga welding speed.
Mga Parameter sa Proseso sa Laser Welding
Adunay daghang mga parameter sa proseso nga makaapekto sa kalidad sa laser welding, sama sa power density, laser pulse waveform, defocusing, welding speed ug ang pagpili sa auxiliary shielding gas.
Densidad sa Gahum sa Laser
Ang density sa kuryente usa sa labing hinungdanon nga mga parameter sa pagproseso sa laser. Uban sa usa ka mas taas nga densidad sa gahum, ang ibabaw nga lut-od mahimong gipainit sa nagbukal nga punto sulod sa usa ka microsecond, nga moresulta sa usa ka dako nga kantidad sa vaporization. Busa, ang high-power density mapuslanon alang sa mga proseso sa pagtangtang sa materyal sama sa pag-drill, pagputol ug pagkulit. Alang sa ubos nga densidad sa gahum, nagkinahanglan kini og pipila ka mga millisecond alang sa temperatura sa ibabaw aron makaabot sa punto nga nagbukal, ug sa dili pa moalisngaw ang nawong, ang ubos makaabot sa punto sa pagkatunaw, nga sayon nga maporma ang usa ka maayong pagkatunaw nga weld. Busa, sa porma sa heat conduction laser welding, ang power density range mao ang 104-106W/cm2.
Laser Pulse Waveform
Ang laser pulse waveform dili lamang usa ka hinungdanon nga parameter aron mailhan ang pagtangtang sa materyal gikan sa pagkatunaw sa materyal, apan usa usab ka hinungdanon nga parameter aron mahibal-an ang gidaghanon ug gasto sa mga kagamitan sa pagproseso. Kung ang taas nga intensity laser beam gipusil sa ibabaw sa materyal, ang nawong sa materyal adunay 60 ~ 90% sa enerhiya sa laser nga gipakita ug giisip nga pagkawala, labi na ang bulawan, pilak, tumbaga, aluminyo, titanium ug uban pang mga materyales nga adunay kusog nga pagpamalandong ug paspas nga pagbalhin sa kainit. Ang reflectance sa usa ka metal managlahi sa panahon sa panahon sa laser pulse. Kung ang temperatura sa nawong sa materyal mosaka sa punto sa pagkatunaw, ang reflectance paspas nga mokunhod, ug kung ang nawong naa sa kahimtang sa pagkatunaw, ang reflectance nag-stabilize sa usa ka piho nga kantidad.
Laser Pulse Lapad
Ang gilapdon sa pulso usa ka importante nga parameter sa pulsed laser welding. Ang gilapdon sa pulso gitino pinaagi sa giladmon sa penetration ug sa init nga apektado nga zone. Kon mas taas ang gilapdon sa pulso, mas dako ang naapektuhan nga zone sa kainit, ug ang giladmon sa pagsulod misaka sa 1/2 nga gahum sa gilapdon sa pulso. Bisan pa, ang pagtaas sa gilapdon sa pulso makapakunhod sa peak power, mao nga ang pagtaas sa gilapdon sa pulso kasagarang gigamit alang sa welding sa conduction sa kainit, nga miresulta sa usa ka lapad ug mabaw nga gidak-on sa weld, ilabi na nga angay alang sa lap welding sa nipis ug baga nga mga plato. Bisan pa, ang ubos nga peak power moresulta sa sobra nga init nga input, ug ang matag materyal adunay usa ka kamalaumon nga gilapdon sa pulso nga nagpadako sa giladmon sa penetration.
Defocus Gidaghanon
Ang welding sa laser kasagaran nagkinahanglan og usa ka piho nga kantidad sa defocusing, tungod kay ang power density sa spot center sa laser focus taas kaayo, nga sayon nga moalisngaw sa welding nga materyal ngadto sa mga lungag. Ang pag-apod-apod sa densidad sa gahum medyo parehas sa matag eroplano nga layo sa laser focus.
Adunay duha ka defocus mode:
Positibo ug negatibo nga defocus. Kung ang focal plane nahimutang sa ibabaw sa workpiece, kini positibo nga defocus; kon dili, kini negatibo nga defocus. Sumala sa geometric optics theory, kung ang gilay-on tali sa positibo ug negatibo nga defocusing nga mga eroplano ug ang welding plane parehas, ang power density sa katugbang nga eroplano halos parehas, apan sa pagkatinuod, ang nakuha nga tinunaw nga porma sa pool lahi. Sa kaso sa negatibo nga defocus, mas dako nga penetration mahimong makuha, nga may kalabutan sa proseso sa pagporma sa tinunaw pool.
Bilis sa Welding
Ang katulin sa welding nagtino sa kalidad sa nawong sa welding, giladmon sa penetration, naapektuhan nga zone sa kainit ug uban pa. Ang katulin sa welding makaapekto sa init nga input matag yunit sa oras. Kung ang katulin sa welding hinay kaayo, ang input sa kainit labi ka taas, nga moresulta sa pagsunog sa workpiece. Kung ang katulin sa welding kusog kaayo, gamay ra ang input sa kainit, nga moresulta sa welding sa workpiece nga partially ug wala mahuman. Ang pagkunhod sa katulin sa welding kasagarang gigamit aron mapauswag ang pagsulod.
Auxiliary Blow Protection Gas
Ang auxiliary blow protection gas usa ka hinungdanon nga pamaagi sa high power laser welding. Sa usa ka bahin, aron mapugngan ang mga materyales nga metal gikan sa pag-sputtering ug paghugaw sa nagpunting nga salamin; Sa laing bahin, kini aron mapugngan ang plasma nga namugna sa proseso sa welding gikan sa pag-focus sa sobra ug mapugngan ang laser nga makaabot sa ibabaw sa materyal. Sa proseso sa laser welding, helium, argon, nitrogen ug uban pang mga gas sagad nga gigamit sa pagpanalipod sa tinunaw pool, aron sa pagpugong sa workpiece gikan sa oksihenasyon sa welding engineering. Ang mga hinungdan sama sa matang sa protective gas, ang gidak-on sa agos sa hangin ug ang paghuyop nga Anggulo adunay dako nga epekto sa mga resulta sa welding, ug ang lain-laing mga pamaagi sa paghuyop adunay usab usa ka piho nga epekto sa kalidad sa welding.
Ang among girekomenda nga Handheld Laser Welder:
Laser Welder - Kalibotan sa Pagtrabaho
◾ Sakup sa temperatura sa palibot sa pagtrabaho: 15 ~ 35 ℃
◾ Ang humidity range sa working environment: < 70% Walay condensation
◾ Pagpabugnaw: gikinahanglan ang water chiller tungod sa function sa pagtangtang sa kainit alang sa mga sangkap nga nagwagtang sa kainit sa laser, pagsiguro nga maayo ang pagdagan sa laser welder.
(Detalyadong paggamit ug giya bahin sa water chiller, mahimo nimong susihon ang:Freeze-proofing Measures alang sa CO2 Laser System)
Gusto ka bang mahibal-an ang dugang bahin sa Laser Welders?
Oras sa pag-post: Dis-22-2022