5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Mga Suliran sa kalidad sa Kalusidad sa Laser Welding ug Solutions

Pagsugat sa lainlaing kahimtang alang sa laser welder

Nga adunay taas nga kaepektibo, taas nga katukma, maayo nga epekto sa welding, dali nga awtomatikong pag-apil, ug uban pang mga bentaha sa Mental Weldings Industrial Frame ug Missure, Medical, Aerospace, 3c Auto bahin, Mechanical Sheet Metal, Bag-ong Enerhiya, Hardware Hardware, ug uban pang mga industriya.

Bisan pa, ang bisan unsang pamaagi sa welga kung dili masukod ang prinsipyo ug teknolohiya niini, makahatag pila ka mga depekto o depekto nga mga produkto, wala'y eksepsiyon. Usa ra ka maayo nga pagsabut sa kini nga mga depekto, ug nahibal-an kung giunsa ang paglikay sa kini nga mga depekto, aron mas maayo nga magdula ang kantidad sa welding sa laser, pagproseso sa usa ka matahum nga mga produkto. Ang mga inhenyero pinaagi sa dugay nga kasinatian sa pag-abut, gisumite ang pipila ka sagad nga mga depekto sa welding sa solusyon, alang sa pakisayran sa industriya nga kauban sa industriya!

1.Cracks

Ang mga liki nga gihimo sa Laser nga padayon nga welding nag-una nga mainit nga mga liki, sama sa mga crystallization cracks, liquefied cracks, ug uban pa ang hinungdan nga kusog nga pag-urong. Gamit ang wire feeder aron pun-on ang mga wire o preetating nga piraso sa metal nga makunhuran o makawagtang sa mga liki nga gipakita ang durng laser welding.

2.Pagpili sa Weld

Ang porosity usa ka dali nga depekto sa laser welding. Regular nga ang laser welding pool lawom ug pig-ot, ug ang mga metal sagad nga nagpahigayon sa kainit kaayo ug labi ka kusog. Ang gas nga gihimo sa likido nga tinunaw nga pool wala'y igong oras nga makaikyas sa wala pa ang pag-ayo sa welding metal. Ang ingon nga kaso dali nga mosangput sa pagporma sa mga pores. Apan usab tungod kay ang laser welding heat area gamay, ang metal mahimo nga mabugnaw sa kadali, ang sangputanan nga pagkalalaki sa us aka paagi sa tradisyonal nga pag-welding sa laser. Paglimpyo sa sulud sa workpiece sa wala pa ang welding mahimong makunhuran ang kiling sa mga pores, ug ang direksyon sa paghuyop makaapekto usab sa pagporma sa mga pores.

3.Ang pagsabod

Kung gipahinabo nimo ang Metal Workpiece, ang likido nga metal sa luyo sa lungag nga nagtudlo sa sentro sa weld wala'y oras sa pag-apod-apod. Ang pagpalig-on sa duha ka kilid sa weld mahimong usa ka mopaak. Kung ang gintang tali sa duha ka piraso nga trabaho daghan kaayo, adunay dili igo nga tinunaw nga metalista nga magamit alang sa caulking, kung diin ang pag-welding nga pag-urong sa pag-welding nga gaan usab. Sa katapusan nga yugto sa welding sa laser, kung dali ra nga nahulog ang enerhiya, ang lungag dali nga mahugno ug miresulta sa susamang mga depekto sa welding. Ang labi ka maayo nga gahum sa balanse ug paglihok sa tulin alang sa mga setting sa welding sa laser mahimong makasulbad sa henerasyon sa sulab nga gigisi.

4.undercut

Ang pag-splash nga gihimo sa laser welding nga seryoso nga nakaapekto sa kalidad sa weld ibabaw ug mahugawan ug makadaot sa lens. Ang Spate direkta nga may kalabutan sa gahum sa gahum, ug mahimong pagkunhod pinaagi sa husto nga pagkunhod sa enerhiya sa welding. Kung ang pagtusok dili igo, ang katulin sa welding mahimong pagkunhod.

5.Ang pagkahugno sa tinunaw nga pool

Kung ang katulin sa welding mahinay, ang tinunaw nga pool dako ug lapad, ang tinunaw nga metalista nagkadako nga mahupay ang bug-at nga metal nga likido, ang mga weld center nga molubog, ang mga weld center mounom ug mga lungag. Sa kini nga panahon, kinahanglan nga maminusan ang kusog nga kusog sa kusog aron malikayan ang pagkahugno sa tinunaw nga pool.